Пиломатериалы что это такое

Пиломатериалы: обзор

пиломатериалы что это такое

Древесина всегда считалась одним из самых распространенных строительных материалов. Она подходит для внутренней и внешней отделки, используется для изготовления вспомогательных сооружений, крепежных обрешеток и др. Особую группу составляют пиломатериалы. В этой статье мы разберем их основные характеристики и разновидности.

Что такое пиломатериал?

Чтобы разобраться в этом понятии, нужно начать с лесоматериала, который является сырьем для изготовления пиломатериала. Лесоматериал – это продукт вырубки лесополосы (в привычном понимании – стволы деревьев). Если перейти на специальную терминологию, то принято использовать понятия «бревно» и «кряж», которые объединяются словом кругляк или круглый лес. На предприятиях лес проходит процедуру распиловки, в результате этого получается пилопродукция.

Из всего массива пилопродукции пиломатериал выделяется наличием двух параллельных пластей (поверхностей). Партии измеряются кубометрами и могут использоваться для разного вида работ. Для получения готовых изделий применяются радиальная и тангенциальная распиловка. При радиальном способе распила бревно делится на доски от края окружности к центру годичных колец, как стрелки часов. Тангенциальный распил проходит по касательной.

 Наглядные примеры тангенциального и радиального распилов

Под понятием пласть в строительстве понимается продольная поверхность пиломатериала. Пласть может быть худшей, лучшей, наружной и внутренней. Также изделия имеют кромки (параллельные узкие плоскости с боков) и торцы (прямоугольное и квадратное сечение, расположенное на концах).

Характер обработки

На производстве пиломатериал проходит различные виды обработки, от этого зависит качество изделия.

  • Обрезной – изделия с двумя отпиленными кромками, которые располагаются перпендикулярно пластям. Пиломатериал может быть односторонне-обрезным, в этом случае опилена только одна кромка. Основная сфера применения – черновая отделка, для использования в чистовой отделке такой пиломатериал нуждается в дополнительной обработке.
  • Необрезной – пиломатериал с необработанными кромками, в этом случае на кромках обычно присутствует обзол, тогда как у обрезных изделий обзол срезается.

Обзол – это часть древесной кромки бревна, которая сохраняется после распиловки изделий. Доски с обзолом нуждаются в дополнительной обработке перед использованием

  • Строганный – изделия, у которых выравнивается поверхность путем снятия верхнего слоя. Строганным считается пиломатериал, у которого обработано не менее одной пласти и не менее двух кромок. Строганный брус или доски можно использовать для создания различных чистовых покрытий, изготовления садовой мебели и др.

 Строганные доски имеют более ровную поверхность, чем обрезные, на такой доске намного сложнее посадить занозу

  • Калиброванный – материал, прошедший процедуру сушки и выдержанный в определенных размерах. С таким материалом в будущем будет меньше всего дополнительных работ.
  • Профильный – продукт дальнейшей переработки пиломатериалов, на специальном оборудовании брусу и доскам придают форму согласно заданному профилю. Изделиям придается форма различных элементов или проводится шпунтовка для облегчения стыковки деталей друг с другом.

Подбираем сорт

По количеству дефектов пиломатериалы подразделяются на пять сортов: отборный, 1-ый, 2-ой, 3-ий и 4-ый. Учитываются такие недостатки, как сучки, трещины, пороки строения древесины, грибковые и биологические поражения.

При покупке строительного материала определенного сорта важно визуально осматривать партию. Наличие большого количества сколов и трещин или изделий, полностью пораженных грибковыми заболеваниями должно настораживать. Если пораженная площадь составляет более 50%, то даже использование антисептических средств не станет гарантией нераспространения грибка.

  Доска, пораженная грибком

  • Отборный – пластевые, кромковые и ребровые сучки для изделия толщиной 40 мм не должны превышать 1/5 ширины, а их количество должно быть не больше двух на один метр длины. Для изделий более 40 мм сучки должны быть не больше 15 мм и могут составлять не больше 1/4 ширины. Загнившие сучки не допускаются. Трещины допускаются, но их размер зависит от длины, например, неглубокие трещины на пластях и кромках не должны превышать 1/6 длины, глубокие – 1/10 длины. При этом торцевые трещины для отборного сорта не допускаются. Изменение строения (крень), заросшая в стволе кора (прорость) и рак не допускаются, наклон волокон должен составлять не более 5%. Для отборного материала не приемлемо наличие гнили, плесени, участков поражения грибковыми заболеваниями. Продольная покоробленность не должна превышать 0,2%, поперечная – 1 %.
  • Первый сорт – сучки могут составлять от 1/4 до 1/3 ширины по размеру, но их количество не может быть больше 3 – 2 (в том числе загнившие). Неглубокие трещины могут составлять 1/4 длины, глубокие – 1/6. Допускаются трещины в торцах. Такие дефекты, как наклон волокон, крень, двойная сердцевина и рак допускаются, но с определенными ограничениями. Грибные поражения не могут превышать 10 % от площади изделия.
  • Второй сорт – при толщине более 40 мм сучья могут достигать половины ширины, а их количество может доходить до 3 на метр. Глубокие и неглубокие трещины для этого сорта не различаются, их доля не должна превышать 1/3 длины. Дефекты допускаются, как у первого сорта, но с большими допущениями. Грибные пятна и полосы могут достигать 20% площади. На любом участке допускаются до двух червоточин.
  • Третий сорт – сучки могут занимать 1/2 ширины или всю кромку. Трещины могут занимать до 1/2 длины. Дефекты структуры допускаются и не нормируются, плесень может занимать до 50% площади, а грибковые поражения не нормируются.
  • Четвертый сорт – допускаются сучки любых размеров и трещины, единственное условие – сохранение целостности изделия. По ГОСТу на четвертом сорте может присутствовать гниль в виде пятен или полос. Большинство других дефектов не нормируется.

Особенности породы

Как и для любых древесных изделий, для пиломатериалов большое значение имеет порода древесины. Хвойные породы содержат в своем составе смолы, поэтому они обладают большей влагостойкостью и лучше подходят для наружных работ.

Лиственные породы более чувствительны к воздействию влаги, такие изделия лучше использовать внутри здания. Хвойные пиломатериалы плохо подходят для бань и саун, так как при высоких температурах начинают активно выделять смолы.

Также нельзя забывать, что все деревья имеют свою уникальную текстуру годичных колец и неповторимый оттенок, в этом вопросе выбор в большей степени является делом вкуса.

  • Сосна – наиболее доступная древесина, поэтому главное её преимущества – цена. Еще сосна имеет свою особую текстуру. По конструкционным свойствам она уступает некоторым другим более дорогим хвойным породам.
  • Лиственница обладает высокой влагостойкостью и антисептическим свойствами, устойчива к грибкам.
  • Дуб – лиственная порода, обладающая высокой плотностью и прочностью. Может использоваться в качестве конструкционного материала при строительстве, но при этом дубовые пиломатериалы будут значительно дороже, чем аналогичные изделия из сосны.
  • Бук – прочная лиственная порода, обычно используется для изготовления полов или сидений для мебели.
  • Осина – используется для производства ДСП, обладает не очень хорошими конструкционными качествами, но при этом часто используется для строительства бань и саун.
  • Кедр – отличается приятной текстурой. Влагостоек и обладает антисептическим эффектом, может обеззараживать воздух в помещении.

Влажность и сушка

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов по уровню влажности подразделяются на сухие, сырые и сырые с нанесением антисептических средств. Для четвертого сорта влажность не нормируется. Пригодным для строительных и ремонтных работ считается уровень влажности не более 22%. Изделия с влажностью более 22% считаются сырыми и нуждаются в дополнительной просушке.

Просушка производится естественным способом или с помощью сушильной камеры. При естественном способе высушивания древесные пиломатериалы штабелируются, между изделиями прокладываются вентиляционные зазоры для циркуляции воздуха.

При камерной сушке дерево подвергается температурному воздействию в закрытом пространстве. Благодаря этому удается снизить уровень влажности до 10 – 15%.

При этом такие пиломатериалы нужно покрывать специальными составами для защиты от воды, так как дерево сохраняет способность впитывать влагу (гигроскопичность).

Разновидности пиломатериалов

Материалы, полученные в результате распила лесоматериалов, принято делать на виды на основе их способа производства, влажности и других параметров. Наиболее понятное для большинства потребителей разделение – на конкретные строительные изделия, такие как брус, доска и др.

  • Брус – изделие, высота и ширина которого превышает 10 см. Брус на сечении имеет форму прямоугольника или квадрата. Обработанные продольные пласти называют канты, в зависимости от их количества брус бывает двухкантный, трехкантный и четырехкантный. Необработанные поверхности имеют округлую форму бревна и обзол. Брус с обзолом годится для возведения временных конструкций, для которых не важен внешний вид. На четырехкантном (обрезном) брусе снимается обзол, благодаря этому получается четырехугольное или прямоугольное сечение, такой вариант наиболее оптимален для частного домостроения.

 Первые четыре рисунка демонстрируют двукантный, трехкантный и четырехкантный брус

  • Брусок – строительный материал с толщиной не более 10 см, ширина при этом не должна превышать двойную толщину, т.е. не более 20 см.

 Бруски используются для создания каркасов и обрешеток для гипсокартона или для крепления плитного материала

  • Доска – продольные изделия из дерева, толщина доски, как и у бруска, по ГОСТу не должна превышать 10 см, ширина доски должна превышать двойную толщину. Доска и брус изготавливаются из центральной или боковой части бревна. По этому признаку их делят сердцевинные, центральные и боковые.

 Обапол – пилопродукция с необработанной или частично обработанной пластью. Обапол бывает дощатый или горбыльный

Некоторые разновидности часто причисляют к пиломатериалам, хотя по ГОСТу они являются пилопродукцией, так как не имеют двух параллельных пластей. К пилопродукции относятся шпалы (обрезные и необрезные), обапол и горбыль.

Шпала используется в железнодорожном строительстве, дерево пропитывается продуктами нефтяной промышленности, обапол и горбыль имеют одну пропиленную сторону, другую — необработанную или частично пропиленную. Такие материалы часто используются в горной промышленности для сооружения временных конструкций.

Раньше из-за дефицита качественного строительного материала обапол и горбыль использовались при строительстве для экономии, при этом для получения ровных краев и одинаковой ширины изделия приходилось дополнительно строгать и опиливать.

Вывод

Коротко подведем итог тому, что нужно знать о пиломатериалах. Пиломатериалы – это обширный круг строительных материалов, которые получаются в результате распиловки лесоматериалов. Расход обычно производится в кубических метрах. Для частного строительства больше всего подходят обрезные и строганные изделия с уровнем влажности не больше 20%.

Источник: https://www.sdvor.com/articles/pilomaterialy-obzor/

Виды пиломатериалов

пиломатериалы что это такое

Пиломатериалы – это промышленным способом распиленная древесина. В зависимости от сорта дерева, его качества, назначения досок и других продуктов распиловки бревна производители выпускают разные виды пиломатериалов.

Технология производства востребованной продукции основана на продольном распиле сырья – круглых бревен. Полученные части древесины подвергают дальнейшей обработке: продольному или поперечному делению на более мелкие части с различной геометрией и качеством обработки срезов. Для производства продукции используют разные виды мощного оборудования с круглыми или ленточными пилами.

Древесное сырье

Для производства пиломатериалов используют все сорта древесины, от ценных до доступных. В зависимости от особенностей дерева, таких как прочность, устойчивость к гниению, сложность обработки или характерная текстура ствола, назначение готовых материалов разнится.

Хвойные породы отличаются крепостью, поэтому незаменимы в случаях, требующих повышенной ударопрочности. Дешевизна делает пиломатериалы из сосны и ели самыми востребованными на бюджетном строительно-ремонтном рынке.

Более дорогие лиственные сорта чаще используют для внутренней отделки. Наиболее доступными являются такие породы, как береза, тополь, липа. Сырьем для производства пиломатериалов также являются ясень, клен, лиственница, дуб, бук. Из хвойного и лиственного сырья изготавливают не только полы, отделочные и напольные покрытия, но и мебель, элементы несущих конструкций, лестницы, а также используют в судостроении.

Распиловка

В зависимости от сорта древесины, технологии распила и используемого на предприятии оборудования пиломатериалы от производителя делятся на несколько разновидностей. Одна из наиболее важных характеристик – способ распиловки. Он бывает:

  • поперечным;
  • радиальным;
  • рустикальным;
  • касательным или тангенциальным;
  • центральным.

Наиболее дорогим является радиальный распил. Он же наиболее востребованный, поскольку пиленная таким способом древесина не только очень красива по фактуре, но и прочна. Она практически не деформируется при сушке, не набухает от влаги, то есть имеет самые лучшие эксплуатационные характеристики.

Из досок, полученных рустикальным способом, делают полы, а из поперечно распиленных бревен – замечательный паркет. Тангенциальный способ распила снижает сопротивляемость досок влаге, а центральный, при котором бревно пилят по мягкой сердцевине, дает неоднородную с точки зрения прочности продукцию.

Сушка и обработка срезов

Кроме технологии распила, важное значение для качества пиленой древесины имеют такие характеристики, как степень просушки и обработка срезов.

Более востребованной является хорошо просушенная в специальных камерах продукция с содержанием влаги до 8-12 процентов.

В строительных работах допускается до 18% влажности древесины. Такие показатели обычно достигаются при естественной сушке. Калькулятор пиломатериалов покажет, что сухая древесина дороже, однако она обладает лучшими свойствами.

По степени обработки срезов пиленые материалы могут быть как торцованными, так и неторцованными.

В первом случае изделие обрезается по всей длине. Более глубокая обработка дает три вида досок:

  • обрезные, когда получают изделие прямоугольной формы с ровными гранями за счет спиливания дефектов по бокам заготовки;
  • необрезные, то есть имеющие обзол с кромочных сторон;
  • строганые, полностью обработанные станком с одной или нескольких сторон для получения абсолютно гладкой, без шероховатости поверхности.

Обзол– это сохранившаяся на гранях необрезной доски древесная кора. Эти части дерева имеют естественную округлую форму

По форме и размеру пиломатериалы делят на следующие виды:

  • брус (сухой или естественной влажности, строганый или обрезной);
  • доска сухая строганая, обрезная или необрезная ЕВ;
  • брусок;
  • вагонка;
  • блок хаус;
  • обапол;
  • горбыль;
  • шпала.

Пиломатериалы используются в ремонтно-строительной сфере, производстве мебели, судостроении. Потребность в них постоянная, поэтому продукция деревоперерабатывающих предприятий востребована круглый год и мало зависит от сезона.

Источник: https://yakubovich-les.ru/articles/vidy-pilomaterialov.html

Что такое пиломатериалы? Какие бывают пиломатериалы?

пиломатериалы что это такое

Пиломатериал — дар от природы. Во многих странах и в наше время древесина является одним из самых главных строительных материалов. Строить можно из самых различных пород дерева, конечно между разными сортами древесины есть различия, но в целом все они пригодны для постройки домов.

Породы деревьев делятся на хвойные и лиственные.

Лиственные породы

Лиственные делятся на твердые и мягкие. Твердые обладают более плотной древесиной, они идут на изготовление несущих конструкций. К самым прочным относятся дуб, бук и некоторые другие породы, произрастающие в жарких странах, например, красное дерево. К лиственным мягким относятся такие деревья как липа, тополь и др. Они хороши тем, что легки в обработке, на них хорошо наносить резьбу. Из мягких пород изготавливают плинтуса, двери и прочее, все, что не испытывает больших нагрузок.

Хвойные породы

Несмотря на то что хвойные пиломатериалы относятся к одним из самых дешевых, у них есть преимущества, которых нет у их лиственных собратьев. Главное их преимущество – это содержание смол. Они обладают особым приятным ароматом, обладающим антибактериальным действием. Учеными доказано, что эти смолы оказывают положительное влияние на здоровье человека, так как в них содержатся антиоксиданты.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Молибден что это такое

Но, мы используем не непосредственно стволы деревьев, а изготовленные из них изделия. Эти изделия называются пиломатериалы. Все пиломатериалы, купить которые можно на нашей базе, условно можно разделить на несколько типов:

  • обрезная доска
  • необрезная доска
  • брус
  • отделочные пиломатериалы.

Отличаются они формой, которая влияет на сферу их применения. Необрезная доска имеет необрезанную кору по бокам, используется она при черновых работах, в скрытых от человеческого глаза местах. Обрезная доска имеет более красивый вид. Из нее делают заборы, полы, обшивают стены, используют для изготовления мебели.

Брус используется для постройки деревянных срубов, несущих конструкций. Благодаря своей форме он способен выдерживать большие нагрузки. Так что если вы думаете из чего построить дом, не колеблясь, выбирайте брус. Такой дом простоит не один десяток лет, будет экологически чистым, к тому же деревянный брус очень красив.

Дом, построенный из бруса, привлекает внимание, выделяется своей оригинальностью на фоне кирпичного однообразия.

Купить пиломатериалы в широком ассортименте можно на базе Боралес. Теперь мы и в интернете, заказ можно сделать непосредственно с сайта.

Источник: https://borales.ru/chto-takoe-pilomaterialy/

Что такое пиломатериалы? Виды и назначение

Древесина давно известна человечеству как один из лучших строительных материалов. Его характеристики позволяют применять ее во многих сферах народного хозяйства. Этот материал надежен, долговечен, наделен эстетическими качествами.

Также древесина славится своей экологической чистотой. Поэтому область ее применения очень широка. Из древесины создают различные изделия. Что такое пиломатериалы, каково их назначение, следует рассмотреть подробнее.

Разнообразие видов таких изделий дает возможность применять их на самых разных объектах.

Общая характеристика

На сегодняшний день существует огромное количество различных видов пиломатериалов. Их получают путем распила, производимого вдоль волокон. Правильной обработки требуют все пиломатериалы. ГОСТ 8486-86 и 2695-83 являются основными при производстве таких изделий. Однако эту отрасль регламентирует еще множество других стандартов. Их выполнение является необходимым условием в процессе создания качественных изделий.

Помимо своих положительных качеств, древесина известна и своими недостатками. Она подвержена различным разрушениям, гниению, процессам жизнедеятельности насекомых и микроорганизмов. Также этот материал может деформироваться под воздействием условий окружающей среды. Чтобы избежать всех этих неприятностей, требуется правильная обработка. Чтобы понимать, что такое пиломатериалы, необходимо ознакомиться с условиями их подготовки к обработке.

Особыми свойствами обладает каждый пиломатериал. Порода древесины имеет большое значение. Применяются как хвойные, так и лиственные разновидности. Их стоимость зависит от присущих материалу характеристик.

Сосна считается одной из недорогих разновидностей древесины. В этом материале содержится большое количество смол. Поэтому его не применяют при повышенных температурах окружающей среды. Также прочностные характеристики сосны довольно низкие.

Лиственница обладает хорошей устойчивостью к влиянию грибка, микроорганизмов и насекомых. Она не боится влаги. Ее активно применяют практически во всех областях строительства.

Красивой текстурой славится дуб. Он очень прочный, что делает его востребованным при строительстве и отделке. Ясень устойчив к механическим воздействиям благодаря своей эластичности. Такая порода древесины, как береза, отличается простотой в обработке. Поэтому из нее изготавливают различные элементы даже в домашних условиях.

Свойства каждой разновидности материала обязательно учитывают при обработке.

Степень обработки

Перед распилом древесину подвергают дополнительной подготовке. Ее сушат до определенного уровня. От этого зависит область ее применения. Если влажность древесины после обработки не превышает 10%, это сухой пиломатериал. Из него делают паркет, щиты и т. д.

Универсальным материалом является высушенная до 11-15 % древесина. Из нее изготавливают доски для пола, наличники, плинтусы и т. д. Если же материал характеризуется уровнем влажности 18 %, его применяют для наружной отделки, обустройства стропильной системы и т. д.

Процесс сушки выполняется в естественных условиях или в камере при повышенных температурах. Каждый из этих процессов требует правильного выполнения каждой операции.

Способ обработки

Существует два основных способа распила бревна. Он может быть радиальным или тангенциальным. В первом случае разрез проходит по направлению к центру годичных колец. Брусья при этом получаются разного размера. Ширина их ограничивается диаметром самого дерева.

Тангенциальный разрез направлен по касательной относительно годичных колец. Это позволяет получить на выходе множество фрагментов идентичной формы сечения и размера.

Все лиственные и хвойные пиломатериалы разделяют на необрезные, строганные или обрезные. В первом случае на изделии присутствуют необработанные зоны, которые только освобождены от коры и сучков.

Обрезные материалы имеют спил параллельно друг другу. Это прямоугольная форма изделий. Строганные изделия хотя бы с одной поверхности не имеют шероховатости. Они обструганы.

Тип распила

По форме, которую приобретает изделие после обработки, различают несколько видов пиломатериалов. От их габаритов зависит область применения. Особенностями формы обладают как пиломатериалы хвойных пород, так и лиственной древесиной.

Первым в представленной классификации идет брус. Его толщина превышает 100 мм. Это один из самых востребованных пиломатериалов. Доски же, наоборот, ограничены по толщине. Эта характеристика у них не превышает 100 мм.

Брусок обладает толщиной не выше 100 мм. Но для этого изделия важен еще один параметр. Его ширина должна быть меньше двойной толщины.

Обапол обладает спилом только с одной стороны. Ширина при этом может быть разной. Также в последнее время в декоративных целях начали применять такой тип пиломатериала, как горбыль. Это промежуточный вариант между обаполом и доской. Он имеет только одну ровную плоскость. С другой стороны его поверхность необработана и имеет правильную полукруглую форму. Также к различным видам распила относят вагонку, блок-хаус, планкен и лаги.

Разновидности распила пиломатериалов

Изучая, что такое пиломатериалы, нельзя не уделить внимание назначению каждой разновидности. Брус может быть клееным, обычным, оконным или имитированным. Существуют обзольные изделия, относящиеся к этому виду. Их сечение равняется не менее 120 х 120 мм. Они имеют пропил в тонком конце. Он составляет не меньше, чем 1/3 стороны бруса.

Доска бывает половой, палубной, террасной. Для каждой области применения ее обрабатывают соответствующим образом.

Брусок может быть обычным или строганным. Остальные пиломатериалы различаются по габаритам, форме. Область их применения может быть разной. Их применяют как внутри, так и снаружи помещений.

Также следует учесть, что длина распила древесины не должна превышать для лиственных пород 5 м, а для хвойных – 6,5 м. От их габаритов и особенностей зависит область применения в строительном деле.

Применение хвойных пиломатериалов

Хвойная древесина, как правило, отличается мягкостью и легкостью. Но существуют и довольно прочные, тяжелые представители этой группы (например, тис). Этот материал обладает смоляными ходами и довольно большим количеством сучков. Это более дешевая разновидность древесины.

Пиломатериалы хвойных пород применяют в столярном деле, а также строительстве. Но чаще всего эти материалы пригодны для отделки сухих помещений с обычным температурным режимом. Для наружных работ такую древесину обрабатывают специальными пропитками.

Применение лиственных пород

Чаще всего лиственные пиломатериалы обладают высокой твердостью. Они плотнее, тяжелее, чем хвойные разновидности. Такие материалы менее подвержены неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Поэтому стоимость их довольно высока.

Пиломатериалы из лиственных пород деревьев применяют для создания стропил, лестничных маршей внутри частного дома, обшивки стен и перегородок в комнатах, а также для потолков.

Липа, тополь или береза не применяется для изготовления несущих конструкций или чистовых полов. Они мягкие и легкие.

Ознакомившись с понятием, что такое пиломатериалы, какие бывают их виды, можно ориентироваться в назначении изделий. На сегодняшний день их существует огромное количество.

Источник: https://FB.ru/article/270801/chto-takoe-pilomaterialyi-vidyi-i-naznachenie

Пиломатериал. Виды и сорт. Распил и обработка. Особенности

Пиломатериал – это продукт пиления, получаемый в результате роспуска древесного ствола с помощью циркулярной, цепной или ленточной пилы. Его эксплуатационные качества зависят в первую очередь от применяемой древесины, а также сезона ее заготовки, степени поражения грибками или насекомыми. Наибольшей прочностью и устойчивостью обладают пиломатериалы из заготовленного зимой леса, когда в стволе дерева прекращено движение сока.

Технология распила

Одним из ключевых критериев, определяющий внешний вид и прочность пиломатериала, является применяемая технология распила.

Существует 5 вариантов распиловки:

  1. Поперечный.
  2. Рустикальный.
  3. Радиальный.
  4. Тангенциальный.
  5. Смешанный.

Поперечная распиловка предусматривает пиления ствола дерева поперек волокон. Такой способ применяется достаточно редко, поскольку позволяет получить короткий пиломатериал. Однако он является распространенным при производстве художественного паркета. Кроме этого по такой технологии делают кухонные разделочные доски.

Рустикальный способ распиловки предусматривает спил дерева под острым углом к волокнам. Он применяется для изготовления напольного покрытия сорта Рустик. При таком способе на поверхности спила просматривается неровный зазор древесных волокон, что имеет интересный декоративный эффект.

Радиальным распилом пиломатериал приобретает привлекательный внешний вид с ровными древесными волокнами. При этом не просматривается сердцевидное строение ствола. Материалы, полученные радиальным способом, имеют высокую устойчивость к деформации. При таком распиле инструмент проходит через сердцевину бревна под прямым углом до годовых колец. Это позволяет получать срез с однородной текстурой и минимальным расстоянием между кольцами.

Как следствие открывается небольшое количество капилляров, поэтому материал практически не разбухает и не усыхает. Степень изменения его габаритов при колебании влажности и температуры составляет не более 0,2%. Именно по этой причине пиломатериал радиального распила широко используется при изготовлении дорогого напольного покрытия, такого как паркет. Высокая стоимость радиальных досок объясняется тем, что фактически их выход даже из очень качественного бревна составляет порядка 30%

Тангенциальный распил позволяет получить доску с привлекательным узором, составленным кольцами и арками. Он является практически симметричным. Такой вариант распила получается при пилении параллельно слоям годичных приростов.

При выполнении тангенциального разделения ствола режущий инструмент проходит по касательной относительно годовых слоев бревна. При этом не затрагивается сердцевина ствола. Получаемые в результате волнообразный рисунок имеет четко выделенные кольца.

Недостаток способа распила заключается в более высокой степени усушки и разбухания материала при изменении условий влажности окружающей среды. При этом обеспечивается возможность получения большего количества пиломатериала из одного ствола, что позволяет уменьшить его фактическую стоимость. Тангенциальный распил не применяется при изготовлении строительных материалов, которые будут использоваться как несущие конструкции, поскольку существует высокая вероятность их коробления.

Также большим спросом пользуется смешанный способ распиловки, поскольку позволяет получить из одного бревна максимальное количество качественных материалов, минимизируя отход.

Как отличить пиломатериал по способу обработки

При сборке различных конструкций удобство работы с пиломатериалами зависит в первую очередь от способа обработки используемой доски. Чем выше качество обработки, тем шире возможность использования материала.

По способу обработки пиломатериалы бывают:

  • Необрезные.
  • Обрезные.
  • Строганные.

Необрезные – это самые дешевые доски, которые имеют необработанные неровные стороны. Их используют для создания различных черновых конструкций, поскольку присутствие только нескольких срезанных поверхностей не позволяет состыковать элементы между собой.

Обрезной имеет прямоугольную форму с углами по 90 градусов. Такая доска сначала распущена вдоль по бревну, после чего в ней срезаются боковые части для подравнивания. Благодаря такому подходу обрезные пиломатериалы имеют правильную геометрию, поэтому могут применяться для производства практически любых деревянных конструкций.

Строганные – это обрезные доски, имеющие абсолютно гладкую поверхность. Она достигается благодаря строганию, которое может выполняться вручную или с помощью рейсмуса. После строгания древесина становится очень гладкой, поэтому от нее невозможно загнать занозу под кожу. Материал применяется для изготовления мебели, окон и других сложных элементов.

Форма пиломатериалов является определяющим фактором их применения. Существуют следующие формы:

  • Брус.
  • Брусок.
  • Доска.
  • Шпалы.
  • Обапол.
  • Горбыль.

Брусом является обрезанное со всех сторон бревно, которое в результате такой обработки приобрело квадратную или прямоугольную форму. Это тяжелый крепкий элемент, который применяется для строительства домов, обустройства стропильной системы, а также используется при сборке окон, лестниц. Брусом могут называться пиломатериалы имеющие толщину более 100 мм.

Брусок – это меньший аналог бруса с толщиной до 100 мм. Он широко используется при сборке мебели, для монтажа гипсокартона, устройства обрешетки для набивания полов, кровельных материалов. Бруски могут иметь как квадратную, так и прямоугольную форму сечения.

Доска является тонким пиломатериалом, у которого показатель ширины существенно превышает толщину. Она производится путем распила бревен или крупного бруса. Благодаря большой ширине применение такого материала позволяет выполнять монтажные работы быстрее. Из доски склеиваются столярные щиты, ее используют для настила пола и так далее.

Шпалы представляют собой брус, стороны которого могут быть обрезанными ровно или иметь форму со скругленными боковинами. Такой пиломатериал получил свое название благодаря его использованию в качестве монтажных элементов для укладки рельсов.

Обапол – это не черновой материал, у которого качественно распиленной является только внутренняя сторона. Противоположная плоскость скруглена или частично пропилена для улучшения формы элемента. Материал может использоваться для производства заборного штакетника. Также его часто закупают для сооружения опалубки при заливке бетона. Из обапола делают строительные леса для выполнения реставрационных работ на старых зданиях.

Горбыль является самым дешевым материалом. Его отличительной характеристикой является наличие скругленной поверхности на обратной стороне от спила. Горбыль остается после окончания распиловки древесного ствола. На первый взгляд он является очень похожим на обапол. Однако второй предусматривает точное соотношение толщины доски. В случае с горбылем все обрезки имеют произвольную толщину.

Все материалы, полученные путем распила принято классифицировать на 4 сорта. Чем выше цифра, тем хуже качество:

  • Материал первого сорта является самым визуально привлекательным и крепким. Он может использоваться для выполнения строительных работ, изготовления мебели, лодок. У данного сорта отсутствуют выпадающие сучки, а размер наличествующих не превышает 1 см. Первосортная доска не имеет трещин длиннее 1 см, а также ран полученных еще в период роста дерева. На ней отсутствует плесень и следы механического повреждения, оставленные от врастания инородных предметов.
  • Пиломатериал второго сорта широко применяется при изготовлении мебели. Это очень качественные изделия, в которых нет ослабляющих сквозных трещин. Для таких пиломатериалов характерно наличие не более 3 червоточин на 1 погонный метр. Дерево не имеет трухлявых участков, а также следов воздействия паразитов.
  • Материалы 3 и 4 сорта используется для изготовления черновых конструкций или изделий, для которых визуальная привлекательность не является главным критерием. Пиломатериал 3 сорт часто применяется при сборке тары. Из 4 сорта делают хозяйственные сооружения, а также строительные леса, готовят опалубку для заливки бетона.

Отличия между цельными и срощенными пиломатериалами

Для изготовления материала первого сорта должен применяться практически безупречный ствол дерева, что встречается очень редко. Наличие у выпиленных изделий сучков, а также различных дефектов, влечет снижение механической прочности. Как следствие при дальнейшем высушивании такой доски ее концы сгибаются.

Для решения данной проблемы применяется технология склеивания. Для этого участок доски с сучками или другими дефектами вырезается. Полученные в результате короткие обрезки обрабатываются с помощью специальной фрезерной насадки, делающей волнообразный торец. Обрезки смазываются клеем, и плотно прижимаются торцами до полного застывания. После склейки получается длинный брус или доска без дефектов, способных повлиять на геометрию материала.

Такой стык можно визуально заметить по линиям перехода, поэтому склеенный пиломатериал не может применяться для изготовления мебели или других декоративных изделий. При этом он подходит практически для всего остального, особенно если полученные предметы планируется покрасить непрозрачной краской.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как выбрать токарный станок по металлу

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/materialy/pilomaterial.html

Виды и назначение пиломатериалов

Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей. В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев. Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели. Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

  • поперечный (поперек волокон);
  • рустикальный (под острым углом к волокнам);
  • радиальный (по радиусу к центру бревна);
  • тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

  • необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
  • обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
  • строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

  • обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
  • несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
  • легкость и быстрота монтажа;
  • благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
  • обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
  • внешняя привлекательность;
  • приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
  • многообразие форм и размеров продукции;
  • доступная цена.

Минусы:

  • способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
  • разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
  • длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели. Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.
Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.

Производные древесины

Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно. Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.

Не менее популярным материалом является профилированный брус. Существует два способа его производства: фрезерование и строгание. Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов. Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.

Клееный брус производят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Фанера – это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.

ДВП получают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.

ДСП – это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности. При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур. Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.

Блок-хаус представляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.

Вагонка – пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.

Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.

Источник: https://shabashka-pro.ru/pilomaterial

Что такое пиломатериалы и их разновидности для строительного и бытового применения

Дерево – универсальный материал, применяющийся в капитальном строительстве, изготовлении декоративных покрытий и производстве мебели. Существуют различные формы древесины, различающиеся структурой, техническими параметрами и способом получения. Наиболее прочным и эстетичным материалом, который использовался задолго до появления клееных и прессованных древесных масс, являются продукты распила цельного ствола дерева.

Пиломатериалы получают путем продольного распускания бревна на длинные составные части, имеющие минимум одну плоскую сторону (пласть). В большинстве пиломатериалов присутствуют две плоские грани, параллельные друг другу.

Применяются два способа распиловки бревна – радиальный и тангенциальный. При радиальном подходе направления распила ориентированы к центру годичных колец. Полученные доски или брусья имеют разные размеры, а их ширина ограничена диаметром распускаемого дерева.

Тангенциальная распиловка предназначена для получения длинных досок и направлена по касательной к годичным кольцам. Таким образом получается большое количество фрагментов, имеющих одинаковые размеры и форму сечения.

Дальнейшая обработка и придание внешнего вида зависят от планируемого использования пиломатериала. Чем больше работ будет проведено по облагораживанию поверхности и защите от внешнего воздействия, тем выше окажется стоимость конечного продукта.

Очень важно выбрать качественные пиломатериалы, какие не стоит покупать можно посмотреть на видео:

Существует несколько подходов к классификации пиломатериалов. Выделяют направления по способу получения (подготовки), степени обработки и предназначению.

По способу подготовки

При данном подходе учитывают конечную влажность материала. Наиболее распространено понятие абсолютной влажности, представляющей собой отношение массы влаги к массе сухой древесины (в единице объема).

По величине абсолютного содержания воды выделяют:

  • сухие пиломатериалы (воздушно-сухие или естественной влажности) – содержат не более 20 % воды и широко используются в строительстве и сооружении конструкций. Получению воздушно-сухого состояния дерева предшествует его длительное пребывание на воздухе;
  • древесина камерной сушки – получается при высушивании в закрытом боксе при повышенной температуре. Влажность материала может составлять 10-14 % и менее, в зависимости от требований потребителя. Абсолютно сухую древесину необходимо обрабатывать защитными составами, чтобы предотвратить впитывание влаги.

При длительном хранении во влажной среде древесина становится мокрой (содержит 100 % и более влаги). Изготовленные из свежесрубленного дерева доски имеют влажность около 50-100%.

По назначению

Выделяют следующие виды пиломатериала по размерам и форме, а также механическим свойствам:

  • брус – характеризуется толщиной и шириной более 100 мм, является основным несущим элементом многих строительных конструкций и применяется при сборке основы;
  • доски – имеют толщину менее 100 мм, а их ширина составляет более двух размеров толщины. Наряду с брусьями, доски являются самым распространенным пиломатериалом и широко применяются в производственных, бытовых и прочих целях. Доски производятся путем продольного распила бревен и брусьев;
  • брусок – изготавливается из досок, чем и обусловлены его небольшие размеры. Толщина бруска должна быть не более 100 мм, а ширина – менее удвоенной толщины;
  • шпалы – короткие брусья, применяемые в железнодорожных целях как подпорки под рельсы. Шпалы обычно обработаны стойкой смесью нефтяного или коксохимического антисептика, имеющего высокую токсичность. Использовать пропитанные шпалы в быту крайне не рекомендуется;
  • обапол – является «недоработанным» вариантом доски, у которого плоской является только одна пласть. Ширина обапола может изменяться на его протяжении, благодаря чему продольный срез по пропиленной пласти имеет выраженную неправильную форму;
  • горбыль – относится к промежуточному варианту между доской и обаполом, имеющему одну ровную пласть. Необработанная поверхность с противоположной ей стороны имеет правильную цилиндрическую форму (усеченную), поэтому в продольном разрезе горбыль представляет собой прямоугольник.

Фото различных видов пиломатериала

БрусДоскиБрусокШпалыОбаполГорбыль

По степени обработки

Самый простой вариант пиломатериала имеет две параллельные пласти и два необработанных обзола (боковые грани) полукруглой формы (внешняя округлость дерева). Двух пластей часто недостаточно для реализации ряда строительных и конструкторских задач. Обработка обзола повышает эстетичность древесины и удорожает ее.

По степени обработки выделяют следующие разновидности пиломатериала:

  • необрезные – имеют необработанные обзолы, освобожденные от коры и грубых сучков;
  • обрезные – обзолы спилены параллельно друг другу, придавая поперечному профилю прямоугольную форму;
  • строганные – поверхность хотя бы одной из граней (пласти или обзола) обстрогана для снижения шероховатости. Такие доски или брусья применяются для создания напольных и настенных поверхностей, сидений и других наружных конструкций.

Для производства пиломатериала применяется древесина хвойных и лиственных пород, в том числе их ценных разновидностей.

Самыми распространенными породами, стволы которых используются для получения досок и брусьев, являются:

  • лиственница – устойчива к воздействию воды и практически не повреждается насекомыми и грибками. Даже без дополнительной обработки, обязательной для большинства других пород, лиственная древесина стойка к загниванию и широко используется во влажной местности;
  • бук – применяется при изготовлении мебели, лестниц и деревянных полов. Благодаря высокой износостойкости, из буковых пиломатериалов часто изготавливают сидения для лавок в общественных местах;
  • сосна – отличается высокой экологичностью, поддерживаемой входящими в ее состав смолами. Сосновая древесина менее прочна, чем лиственная, и более склонна к возгоранию с выделением едкого смоляного дыма. Из сосновых пиломатериалов стараются не делать лавочки, чтобы не портить одежду выступающими смолами;
  • дуб – является одним из самых востребованных деревьев для строительства домов и сооружений, обладает высокой прочностью и красивой текстурой. Дубовые изделия слабо разбухают при повышении влажности, однако менее распространены из-за высокой стоимости;
  • ясень – имеет близкие к дубу механические свойства. Оттенки его древесины не всегда привлекательны, что вызвано нарушением целостности целлюлозных волокон в результате заболеваний. Высокая склонность к сгибанию и ударная прочность являются одними из главных достоинств ясеня;
  • кедр – применяется гораздо реже других сосновых пород из-за большой стоимости, однако отличается эстетичностью, стойкостью к загниванию и способностью дезинфицировать воздух помещения, в котором находится. По механическим свойствам кедр близок к сосне и обладает более выраженной и насыщенной текстурой;
  • сухостой – используется для получения наименее качественного материала из засохшего естественным путем дерева. Пиломатериал из сухостоя обычно распускают на небольшие бруски и применяют в качестве подсобного материала;
  • липа – получила распространение при изготовлении тихих и теплых полов, а также стен складских и производственных подсобных помещений (не повреждается грызунами). Относительная мягкость пиломатериала из липы упрощает ее обработку при сборке составных конструкций;
  • осина – наиболее часто осиновый пиломатериал расходуется на возведение бань и саун. Невысокие эксплуатационные качества снижают ценность цельной осины, значительная часть которой направляется на производство фанеры или ДСП;
  • береза – применяется для получения легкого и прочного пиломатериала. В древесине березы практически отсутствуют смолы, а ее пиломатериалы нашли наибольшее применение в производстве мебели благодаря красивой текстуре и простоте обработки.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как точить на токарном станке по дереву

Про разновидности пиломатериалов из лиственницы расскажет видео:

Оценим пиломатериалы, сравнивая их с более прочными и долговечными каменными материалами для строительства:

  • цена – 5. Широкий ассортимент древесины позволяет подобрать пиломатериал под любые финансовые возможности. Помимо дорогих пород дерева, существуют их более дешевые аналоги. Они уступают в плане текстуры, но не эксплуатационных качеств;
  • практичность – 4. Дерево проще повредить, чем каменный стройматериал, поэтому деревянные покрытия требуют ухода и дополнительной обработки;
  • внешний вид – 5. Древесная поверхность считается самой эстетичной. Даже искусственные покрытия часто маскируются под дерево, чтобы придать помещению больший колорит;
  • простота изготовления – 3. Хотя дерево не очень сложно обрабатывать, его финишная доводка вызывает немало трудностей;
  • трудоемкость при использовании – 4. С древесиной лучше работать в паре, чтобы придерживать конструкционные элементы при разметке, обрезке или фиксации;
  • экологичность – 5. Дерево относится к самым экологичным материалам. Для повышения безопасности и долговечности древесины применяется обработка специальными антисептическими составами.

Источник: http://stroyres.net/lesnye-materialy/pilomateriali/chto-takoe-i-raznovidnosti.html

Основные виды пиломатериала, характеристики, классификация и сфера применения | | «Алавия» — пиломатериалы от производителя, лесопереработка

Древесина давно известна человечеству как один из лучших строительных материалов. Его характеристики позволяют применять ее во многих сферах народного хозяйства. Этот материал надежен, долговечен, наделен эстетическими качествами.

Также древесина славится своей экологической чистотой. Поэтому область ее применения очень широка. Из древесины создают различные изделия. Что такое пиломатериалы, каково их назначение, следует рассмотреть подробнее.

Разнообразие видов таких изделий дает возможность применять их на самых разных объектах.

Основные характеристики

Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.

Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.

В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.

Материал

Основные виды и производство пиломатериалов зависят от породы древесины. Бывают лиственные и хвойные разновидности. Последние чаще применяются для обустройства несущих конструкций и пола. Лиственные породы предназначены для отделки помещений, так как обладают эстетичным внешним видом.

Эти две разновидности древесины различны по стоимости. Хвойные породы более мягкие, подвержены влиянию внешней среды. Спектр их применения ограничен, поэтому по цене они более выгодные.

Но лиственные породы, пусть и обходятся дороже, оказываются более прочными и долговечными. Среди хвойных пород древесины обычно только сосну применяют для некоторых отделочных работ. Среди лиственных разновидностей чаще всего применяют дуб, ясень, бук, клен, березу и липу.

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

Доска

Виды раскроя пиломатериалов позволяют создавать множество форм изделий. Очень популярной разновидностью является доска. Спектр ее применения широк.

В зависимости от породы дерева и точности его обработки эти изделия применяют как для черновых работ, так и для отделки помещений. Доски востребованы при изготовлении мебели, перегородок, небольших построек на даче и т. д. Их делят на 5 сортов:

  1. Отборные – применяются в элитных интерьерах, а также в судостроении.
  2. Первый и второй сорт пригоден для создания мебельных фасадов.
  3. Третий класс применим в строительстве.
  4. Четвертый сорт подходит для создания упаковки, ящиков.

Размеры, уровень обработки, характеристики материала обязательно учитывают в процессе выбора.

Виды досок

Существует множество подходов к классификации досок. У каждой разновидности есть свои плюсы и минусы. Востребована сегодня паркетная доска. Нижний слой выполняют из древесины грубой обработки, а поверхность изготавливают из элитных пород. Еще по предназначению выделяют террасную, подоконную и инженерную доску.

Первый тип является легким, но прочным изделием. Его изготавливают чаще всего из тропических пород древесины. Доска для подоконников имеет особую пропитку и характеризуется хорошей просушкой. Инженерные разновидности обладают нижним слоем из фанеры, а верх у них выполнен из натуральной древесины.

Вагонка

Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.

Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.

Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют твердые породы древесины. Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.

Шпалы, мелкий погонаж

Помимо рассмотренных изделий, востребованы сегодня такие виды пиломатериала, как шпалы, а также мелкий погонаж. Это узконаправленные в применении изделия, но их важность сложно переоценить.

Шпалы из древесины обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с железобетонными разновидностями. Они хорошо гасят вибрацию поезда, надежно удерживают рельсы.

Необходимость регулярного обслуживания действующих путей сообщения, а также монтаж новых линий требуют большого количества качественных шпал. Их изготавливают из дорогих пород дерева, ведь шпалы подвергаются большим нагрузкам и неблагоприятному влиянию окружающей среды. Их пропитывают особыми веществами во избежание процессов гниения, быстрого разрушения. В зависимости от типа составов, передвигающихся по линии сообщения, применяют шпалы разного класса прочности.

Также узконаправленными разновидностями пиломатериалов являются мелкие погонажные изделия. К ним относятся плинтусы, уголки, наличники, штапики. Их производят различной габаритности. Это позволяет подобрать оптимальный вариант каждому.

В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой – плоские.

Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.

Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.

Размеры

Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.

Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.

Обычная длина бруса составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.

Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина – 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.

Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.

Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.

Заключение

Компания «Алавия» предлагает широкий ассортимент обрезного бруса из сосны и ели собственного производства. Оперативно доставим нужный материал по Пскову и области на собственном транспорте в день заказа.

Источник: http://oooalavia.com/2019/09/11/osnovnye-vidy-pilomateriala-xarakteristiki-klassifikaciya-i-sfera-primeneniya/

Виды и сфера применения пиломатериалов

Несмотря на быстрые темпы развития технологий в области строительства, применения различных инновационных технологий и все новых материалов, древесина не уступает своих позиций и является важным элементом строительного процесса. Следует обратить внимание, что возведение многих зданий не обходится без применения качественной древесины, а конкретно – пиломатериалов.

Важные особенности использования пиломатериалов

Пиломатериалы получили широкое распространение при выполнении различного рода строительных работ. Их используют на этапе подготовительных работ при установке фундамента здания, при устройстве опалубки; пиломатериалы незаменимы при монтаже междуэтажных перекрытий и перегородок; при возведении временных построек; при монтаже крыш.

На этапе завершения строительства устанавливаются оконные блоки, происходит обшивка крыши, а также внутренняя отделка, затем приступают к наружной отделке объекта, и на каждом этапе этих строительных процессов необходимо применение древесных пиломатериалов, особенно это актуально при возведении коттеджей, дач и резиденций.

Ввиду востребованности данного строительного материала ассортимент древесины достаточно большой и готов удовлетворить спрос широкого круга потребителей. В зависимости от вида строительных работ применяются различные виды пиломатериалов.

Виды пиломатериалов и их сорта

Технология обработки позволяет доставлять материалы уже в готовом виде на место строительства в виде брусков, реек, досок, полученных непосредственно при разделывании стволов деревьев.

По методу обработки пиломатериалы подразделяют на обрезные и необрезные. Обрезные характеризуются одинаковой шириной и длиной, наличием ровных кромок, высота которых находится в пределах 13–100 мм. Поверхность таких материалов может быть струганая. Необрезные пиломатериалы имеют, напротив, необработанную кромку и достаточно различную ширину.

Классификация пиломатериалов

Все пиломатериалы делят на следующие основные виды:

  • тёс – тоненькие дощечки, получаемые из деревьев различных пород (раньше тёс делали при помощи раскалывания клиньями бревна и последующего стёсывания неровностей — отсюда и название), толщина колеблется от 19 до 25 мм, длина таких пиломатериалов обычно составляет от 4 до 6,4 метров ;
  • брусок – пиломатериал с толщиной до 100 мм и шириной не более двух размеров толщины;
  • бревно – это отрезки из средней и верхней части ствола дерева или же, при небольшом диаметре заготавливаемого леса, то вся часть ствола после среза вершины и очистки от веток и коры;
  • кряж – нижние части стволов деревьев — это самая качественная древесина, используется для производства высших сортов пиломатериала, шпона и т.д.;
  • подвязник – тщательно очищенный ствол дерева, имеющий диаметр сечения менее 25 см;
  • жердь – ствол дерева, очищенный от коры, имеющий диаметр сечения менее 9 см;
  • пластина – получается в результате распиливания кряжа на половины, равные по своим размерам, а также по тому, как направлены волокна древесины;
  • четвертина – получается в результате распиливания пластины на равные половины по тому, как направлены волокна древесины;
  • лежень – бревно, обтесанное (опилинное) с обеих сторон непосредственно для его последующей правильной укладки;
  • брус – имеет сходство с лежнем, однако отесывается (опиливается) со всех сторон и имеет прямоугольную форму сечения;
  • доска – пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм, при этом ширина которого превышает толщину более чем в два раза;
  • балка – из цельной древесины балки производят толщиной 50 мм и высотой 150 и 175 мм, предназначены для монтажа перекрытий и покрытий.

Пиломатериалы, используемые при ремонте помещений

Применение пиломатериалов распространено достаточно широко, например, при создании конструкций при возведении зданий и сооружений, при выполнении разного рода строительных работ. Следует учесть, что здесь применимы несколько другие виды древесных стройматериалов.

Погонаж – это различные доски и брусья, имеющие стандартную длину, стороны которых оструганы по конкретному профилю. Доски фальцованного, шпунтованного вида используются для настила покрытия для пола и обивки наружных стен. Брус применяют для производства лестниц, дверей, наличников для оконных проемов и плинтуса.

Шпон – состоит из тончайших листов древесины, толщина которых не более 1-2 мм. Для производства данного материала используются, как правило, древесина ценных пород, которая, в свою очередь, имеет прекрасную текстуру. Шпон достаточно популярен при производстве столярных плит, которые являются имитацией массива из дорогих пород древесины, в дальнейшем они идут на производство мебельных гарнитуров.

Столярная плита – является имитацией древесного массива, производимого благодаря склеиванию реек. Впоследствии происходит их оклеивание шпоном с двух сторон. Конструкция состоит из 3-х слоев, середина состоит из рейки, а две другие – из шпона. Торцы по периметру заделываются рейками, подобранными по конкретному размеру.

Древесностружечные плиты (ДСП) и древесно-волокнистые плиты (ДВП) – результат спрессовывания опилок, т.е. отходов древесины, с обязательным добавлением различных связующих элементов.

Такие материалы не имеют высоких характеристик прочности, и сфера применения их не достаточно обширна. Эти плиты хорошо подойдут в качестве материала для выравнивания поверхностей с целью шумоизоляции.

В дальнейшем они проходят обработку с применением различных защитных пропиток, подвергаются обработке различными средствами, такими как краска или оклейка обоями.

Характеристики качества пиломатериалов неразрывно связаны с уровнем их просушивания. Влажность должна быть в пределах от 6 до 15% и не должна превышать данной отметки.

В противном случае такие изделия начинают деформироваться и трескаться, что ведет к понижению качества данной продукции и, как следствие – к ее непригодности в строительстве.

Поэтому этот процесс является одним из главных аспектов для дальнейшего успешного применения древесины на этапах строительства и залогом качества и надежности будущего сооружения.

Признаки качественного пиломатериала

Признаки качественного пиломатериала

Рубрика «Всё о древесине»

Заходите в группы ВКонтакте и Одноклассниках

Источник: http://hobbywood.ru/vidy-i-sfera-primeneniya-pilomaterialov/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод