Pdm системы что это

Автоматизация подготовки производства на предприятии:

pdm системы что это

PDM (Product Data Management) — управление данными о продукции, является интенсивно развивающейся технологией, которая с каждым годом охватывает все большее количество предприятий во всем мире. Заметно возрос и интерес украинских предприятий к системам подобного класса.

Очевидно, что без кардинальных изменений на предприятии невозможно достичь перехода на качественно новый этап развития. Для ускорения этих процессов и получения максимальной отдачи необходимо использовать информационные технологии. Они станут дополнительным средством, позволяющим предприятию принять правильное решение и разработать современную концепцию своего дальнейшего развития, отвечающую всем требованиям рыночной экономики.

Поскольку любая серьезная реконструкция обязательно затронет области, где используются конструкторские данные, то PDM будет ключевой технологией во многих вопросах реконструкции.

Более тщательный контроль за инженерными данными и протеканием инженерного процесса позволит обеспечить интегрированную структуру, в рамках которой управление станет наиболее эффективным и будет способно поддерживать стратегии, нацеленных на сокращение времени разработки продукта и уменьшение его себестоимости.

Требования к PDM-системе на предприятии

О внедрении PDM-системы на предприятии

Преимущества, получаемые от внедрения системы PDM

Чтобы лучше понять преимущества, получаемые от внедрения системы PDM, сгруппируем их по следующим категориям: для пользователей, для руководства, для предприятия.

Приведем перечень некоторых основных преимуществ для каждой из вышеназванных категорий: • для пользователей — ясность решаемых задач; отсутствие лишней информации; интеграция инструментариев; мощные функциональности; слаженность взаимодействия; единое пространство проекта; минимизация рутины; творческий подход; оптимизация труда и дисциплина; оперативная связь с руководством; • для руководства — прозрачная, актуальная и оперативная картина предприятия; любые отчеты в самой удобной форме представления; планирование ресурсов, ведение параллельных разработок; контроль за выполнением, своевременные предупреждения; уверенность в достоверности данных; быстрое решение спорных вопросов;

• для предприятия — улучшение способности реагировать на требования заказчика и рынка; сокращение времени разработки и затрат; улучшение качества работ; общая среда разработки различных групп разработчиков (конструкторы, технологи и т.п.); оптимизация проектирования; быстрая адаптация и повторное использование существующих моделей; улучшение качества и технических характеристик изделий.

Внедрение PDM — сложный процесс, требующий большого объема работ. PDM не может внедряться как коробочный софт, для нее используются совершенно иные методики. Необходимо помнить, что качественная автоматизация предприятия требует тесного взаимодействия компании-интегратора с представителями самого предприятия.

Внедрение PDM-системы на предприятии — это адаптационный процесс, который позволяет настроить систему в соответствии с требованиями, предъявляемыми заказчиком. В систему постепенно закладываются все созданные данные, методики, знания, процессы, то есть все то, что нарабатывалось годами. Осуществляется их реформирование в соответствии с современными требованиями и со спецификой предприятия.

Сформировавшийся информационный комплекс было бы более корректно назвать, например, «Система управления инженерными данными предприятия».

Импорт унаследованных данных при внедрении PDM-системы на предприятии

PDM-система TechnologiCS от компании Consistent Software

Компания Consistent Software широко известна на отечественном рынке САПР как ведущий дистрибьютор аппаратного и программного обеспечения. Кроме того, она вот уже несколько лет развивает направление комплексной автоматизации промышленных предприятий.

В связи с этим в конце 2002 года в структуре компании произошли серьезные изменения, результатом которых стало появление родственной компании — CSoft.

Эта компания ориентирована на развитие и внедрение комплексных решений Consistent Software в области автоматизации деятельности промышленных предприятий.

Система TechnologiCS (www.technologics.ru) представлена на отечественном рынке с весны 2001 года, то есть с момента появления первой версии программного продукта под таким названием.

По сути, вся система TechnologiCS построена на одной идее. Работа всех основных служб машиностроительного завода (конструкторов, технологов, нормировщиков, планово-экономической и производственно-диспетчерской служб, службы материально-технического снабжения, цеховых диспетчеров и технологов, мастеров, службы главного механика и т.д.) — это единый процесс, обеспечивающий выпуск продукции.

Работа успешного предприятия — не есть отдельное решение отделом главного конструктора задач, стоящих перед ОГК, решение отделом главного технолога задач ОГТ, решение отделом труда и заработной платы задач ОТиЗ и т.д. Все эти и множество других служб по большому счету решают одну задачу: обеспечивают возможность своевременного выпуска качественных, востребованных рынком изделий.

При рассмотрении проблемы в комплексе применительно к машиностроительному производству эта общая задача, конечно, очень сложна и требует знаний и навыков в самых различных областях. Потому над ее решением и работает так много специалистов.

Одни определяют, что делать (конструкцию изделия, отдельных его узлов и деталей, состав и структуру изделия), другие — как делать (каким образом и из чего эти детали и узлы следует изготовить, какая для этого потребуется оснастка, сколько понадобится материала и т.д.

), третьи — что покупать (определяют состав и объемы закупок, необходимых для изготовления указанного количества изделий), четвертые распределяют работы между подразделениями и исполнителями, пятые заняты непосредственно изготовлением и т.д. Но все вместе это — единый процесс. Общая эффективность работы предприятия прямо зависит от того, насколько эффективно и скоординированно все его службы работают для достижения главной цели.

PDM-системы от компании Autodesk

Сегодня от компании Autodesk линейка решений по управлению данными об изделии состоит из четырех продуктов. Для того чтобы объединить их в единое семейство и упростить жизнь нашим клиентам, мы действительно отказались от названия Productstream и дали продуктам более «говорящие» имена. Первый продукт – это бесплатный Vault.

Остальные продукты в новой линейке являются его развитием, по-этому и называются соответственно: Vault Workgroup, Vault Collaboration и Vault Manufacturing. Каждый из этих продуктов отличается от предыдущего дополнительной функциональностью, ну и, соответственно, ценой.

Пользователи могут выбирать, какая функциональность им необходима и в каком количестве, и не переплачивать за ненужные пункты меню. Таким образом, во-первых, пользователи, уже использующие бесплатный продукт Vault, имеют возможность нарастить функциональность без потери имеющихся данных и без необходимости какой-либо трансляции.

Во-вторых, мы имеем набор функциональности для обеспечения управления инженерными данными в полном объеме.

Однако по сравнению с системой TechnologiCS линейка продуктов Vault от компании Autodesk охватывает только электронный архив проэктной документации, а система TechnologiCS кроме элетронного архива охватывает еще: Технологическую подготовку, нормирование; Планирование и производство; Складской учет и многое другое. Поэтому система TechnologiCS более предпочтительна чем линейка продуктов Vault от компании Autodesk.

Источник: http://www.ik.3dscorpion.com.ua/index.php?ukey=auxpage_84

PDM-системы: обзор, примеры, сравнение. Внедрение PDM-систем

pdm системы что это

PDM-системы — это использование программного обеспечения для управления данными о продуктах и ​​связанной с процессом информацией в единой центральной системе. Эта информация включает в себя данные автоматизированного проектирования (CAD), модели, информацию о деталях, инструкции по изготовлению, требования, примечания и документы. Система PDM обеспечивает решения для безопасного управления данными, процессами и конфигурацией.

PDM-системы: история создания технологии

PDM-системы возникли из традиционной деятельности по проектированию, когда чертежи и схемы продукта создавались на бумаге с использованием инструментов САПР для создания списков деталей. Первые PDM системы, примерами которых были бумажные носители, использовали данные PDM и BOM в системах планирования ресурсов предприятия (ERP) для координации всех транзакционных операций компании (управление заказами клиентов, покупка, учет затрат, логистика).

Цели внедрения PDM-систем

Управление данными о продуктах — это использование программного обеспечения или других инструментов для отслеживания и контроля данных, связанных с конкретным продуктом. Отслеживаемые данные обычно включают технические характеристики продукта, спецификации для производства и разработки, а также типы материалов, которые будут необходимы для производства товаров.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как открутить гайку с сорванными гранями

Цели управления данными продукта:

  • общее понимание задачи всеми сторонами процесса;
  • сведение к минимуму ошибок при выполнении проекта;
  • соблюдение высоких стандартов контроля качества.

Управление данными о продуктах позволяет компании отслеживать различные затраты, связанные с созданием и запуском, и в основном используется инженерами.

Безопасное управление данными

Системы PDM фиксируют и управляют информацией о продуктах, гарантируя, что информация будет доставляться пользователям на протяжении всего жизненного цикла продукта в правильном контексте. Безопасность и административная функциональность защищают права интеллектуальной собственности посредством управления ролями, защитой на основе проектов и соответствующими правами доступа.

Системы PDM позволяют компаниям оптимизировать следующие бизнес-процессы:

  • быстрый поиск правильных данных;
  • повышение производительности и сокращение времени цикла;
  • сокращение ошибок и затрат на разработку;
  • улучшение процесса создания стоимости;
  • соблюдение деловых и нормативных требований;
  • оптимизация операционных ресурсов;
  • содействие сотрудничеству между глобальными командами;
  • обеспечение видимости, необходимой для лучшего принятия бизнес-решений.

Управление конфигурацией

Система PDM обеспечивает видимость, необходимую для управления и представления полного материала (спецификации). Это облегчает выравнивание и синхронизацию всех источников данных и этапов жизненного цикла.

Лучшие PDM-системы доступны для нескольких приложений и нескольких команд в организации и поддерживают специфические для бизнеса потребности. Выбор правильного программного обеспечения PDM может обеспечить компанию в любой отрасли с прочной основой, которая может быть легко расширена до полной платформы управления жизненным циклом продукта (PLM).

Особенности и преимущества

В рамках PDM основное внимание уделяется управлению и отслеживанию создания, изменения и архивирования всей информации, связанной с продуктом. Информация, хранящаяся и управляемая (на одном или нескольких файловых серверах), включает инженерные данные, такие как система автоматизированного проектирования (САПР), чертежи и связанные с ними документы.

Центральная база данных также управляет метаданными, такими как владелец файла и статус выпуска компонентов, и выполняет следующие функции:

  • проверка данных продукта для нескольких пользователей;
  • управление инженерными изменениями, контроль выпуска и устранение проблем компонентов на всех версиях;
  • создание и манипуляция спецификацией материалов (BOM) для сборки;
  • помощь в конфигурации управления вариантами продукта.

PDM позволяет автоматически получать отчеты о расходах на продукт и позволяет компаниям, производящим сложные продукты, распространять данные о продукте на весь процесс запуска PLM. Это значительно повышает эффективность процесса запуска.

Управление данными

PDM используется в качестве центрального хранилища данных для истории процессов и продуктов и способствует интеграции и обмену данными между всеми бизнес-пользователями, включая менеджеров проектов, инженеров, продавцов, покупателей и групп обеспечения качества.

Управление данными о продукции ориентировано на сбор и поддержание информации о продуктах и ​ услугах за счет ее развития и срока полезного использования. Типичная информация, управляемая в модуле PDM, включает:

  • номер части;
  • описание детали;
  • поставщик/производитель;
  • номер и описание поставщика;
  • единица измерения;
  • себестоимость;
  • схема или чертеж САПР;
  • паспорта материалов.

PDM-системы помогают управлять и отслеживать все изменения в данных, связанные с продуктом, тратить меньше времени на организацию и отслеживание, повысить производительность за счет повторного использования данных дизайна, расширить сотрудничество и использовать визуальное управление.

Сравнение PDM-систем: спецификация и особенности

PDM-системы: обзор популярных и востребованных решений:

NX — коммерческий программный пакет CAD CAM CAE PDM-системы, разработанный Siemens PLM Software. NX широко используется в машиностроении, особенно в автомобильном и аэрокосмическом секторах. NX обычно называют программным приложением 3D PLM.

Продукт поддерживает все этапы разработки продукта от концептуализации (CAID), проектирования (CAD) до анализа (CAE) и производства (CAM).

NX объединяет этапы жизненного цикла продукта, используя параллельный инженерный рабочий процесс, инструменты проектирования и управления данными, которые применяются во всех функциональных областях.

CATIA (компьютерное трехмерное интерактивное приложение) представляет собой многоплатформенный коммерческий программный пакет CAD/CAM/CAE, разработанный французской компанией Dassault Systemes и продаваемый во всем мире компанией IBM.

Написан на языке программирования C ++. Поддерживает несколько этапов разработки продукта (CAX): от концептуализации, проектирования (CAD) до производства (CAM) и анализа (CAE).

Широко используется в машиностроении, особенно в автомобильной и аэрокосмической отраслях.

Программное обеспечение для 3D-моделирования

Источник: https://FB.ru/article/339057/pdm-sistemyi-obzor-primeryi-sravnenie-vnedrenie-pdm-sistem

PDM-система: что это такое, её назначение

pdm системы что это

С развитием информационных технологий предприятия стараются все больше автоматизировать процесс производства и управления. Это требует комплексного подхода, поэтому задействованы CALS (ИПИ)-способы. Рассмотрим их подробнее на примере PDM (ПДМ)-системы – что это такое и когда они применяются.

Continuous Acquisition and Lifecycle Support – непрерывная информподдержка поставок изделия, его жизненного цикла и процессов. Это методы, использующиеся для повышения эффективности регулирования данных об изделии.

При постановке и выполнении производственной задачи важную роль играет Product Data Management, являющийся в этом ключевым объектом. С его помощью повышают доступность всех необходимых данных, что предполагает объединение сведений о продукции в единую, логически выстроенную модель.

Одновременно он является рабочей средой для пользователя, где главная задача – предоставление определенному сотруднику нужной информации вовремя и в удобной форме.

Проще говоря ПДМ – это использование компьютерных программ для руководства информацией о производимых деталях и процессе их изготовления через единый центр.

Product Data Management: история создания технологии

Еще в середине ХХ века схемы и планы продукции делали вручную на бумаге. Из такого вида проектирования возникли технологии для автоматизации работы, предполагающие использование САПР, чтобы создавать перечни производимых продуктов. Первые примеры PDM-систем – бумажные схемы. С их помощью планировали ресурсы компании, чтобы координировать все транзакционные операции:

  • приход/расход;
  • учет затрат;
  • управление клиентскими заказами;
  • логистику.

Но такое хранение информации и передача данных затрудняли процесс производства, согласования проектов, общения с государственными органами и партнерами. Каждый шаг требовал времени и затрат на проект. Несовершенство таких методов привело к популяризации CALS. Для специалистов разных отраслей существуют курсы, где их изучают. Назначение PDM-системы Search, одного из направлений обучения, организация навыков и методология менеджмента групповой работы.

Руководство сведениями о производимых изделиях предполагает использование соответствующего программного обеспечения для руководства информацией, которая связана с определенной деталью. Она содержит:

  • технические характеристики;
  • производственные спецификации;
  • типы материалов и другие сведения.

Цели внедрения:

  • Минимизация допуска ошибки в проектировании.
  • Всецелое понимание задачи со всех сторон процесса.
  • Выполнение норм и требований качества, контроль.

Это позволяет производителю отслеживать все возможные затраты на разработку нового продукта.

Схема взаимодействия и связи с PDM-системы управления данными об изделии:

Этапы внедрения в производство:

Безопасность координации данных

Фиксация и управление информацией об изделиях обеспечивается системами PDM. Они гарантируют правильную доставку сведений пользователям в процессе всего жизненного цикла (ЖЦ) продукта.

Благодаря наличию прав доступа и возможности координации ролей юзеров, защищенность и функциональные возможности надежно сохраняют права интеллектуальной собственности предприятия.

Автоматизация контроля используется для оптимизации:

  • уменьшения ошибок и неточностей во время проектирования;
  • затрат на разработки;
  • быстрого поиска верных сведений;
  • соблюдения нормативов и деловых требований;
  • повышения производительности;
  • сокращения времени цикла;
  • задач операционных ресурсов.

Применение этих систем также совершенствует расчет стоимости и содействует сотрудничеству основных команд. Это обеспечивает прозрачность, нужную для определения верных решений.

Программное обеспечение для профессионального 3D-моделирования

Каждое предприятие выбирает удобный для реализации своих целей и задач способ автоматизации информуправления. Ассортимент инструментов для этого разнообразен:

  • Обзор систем и их инструментов начнем с известного программного пакета AutoCAD. Инструменты от компании Autodesk позволяют специалистам в разных сферах испытывать 3Д-САПР до начала производственного процесса. На каждом из этапов проектирования разрабатывается отдельная цифровая модель. Это позволяет инженерам и дизайнерам тестировать и оптимизировать проекты в программе, внедряя инновационные технологии и получая качество высокого уровня, при этом ускоряя выпуск продукции на продажу.  
  • ZWCAD – удобный софт для реализации множества задач моделирования. Он имеет широкий функционал и удобный интерфейс. За большое количество инструментов и возможность установления надстроек софт нашел своего потребителя во многих странах, в том числе в России. Платформа переведена на русский язык. По своим возможностям она не уступает ACAD, то имеет облегченную систему лицензирования и доступную стоимость.  
  • ZW3D – профессиональный САПР для моделирования объемных объектов. Он удобен для визуализации макетов. Программное обеспечение от Zwsoft предлагает возможность открытия и работы с файлами из других разработок, что делает удобной работу в софте для всех сотрудников компании. К тому же, САПР имеет встроенный PDM, что облегчает работу компании. Все манипуляции происходят в одном редакторе.    
  • Solid Edge – ПО для моделирования параметрической модели в 3Д. Оно надежно работает на базе Microsoft Windows. Продукт используют инженеры-механики, облегчая создание и сборку деталей. Можно интегрировать сторонние приложения и он будет ссылаться на другие технологии манипулирования PLM.  
  • Rhino (Rhinoceros) – полностью независимый софт, разработанный для создания Nurbs, выпущенный R.McNeel & Associates. Его используют в области промышленного, морского, графического дизайна, в архитектуре, обратной инженерии и в сфере multimedia.  
  • Creo Elements Professional – в программе представлены современные и самые передовые инструменты, повышающие производительность, обеспечивающие стандартизацию отрасли и предприятия. Процесс разработки ускоряется за счет внедренных, параметрических, 3Д CAD/CAM, CAE, вместе с единовременным увеличением качества и внедрения инноваций. Считается стандартом в 3D-дизайне моделей.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как обозначается резьба на чертеже

по программам для проектирования

Правильно выбранная платформа для моделирования – это основной этап для PDM планирования, так как именно с помощью автоматизированного проектировщика создается конструкция будущего объекта, а также производятся расчеты, анализ.

ZWSOFT предлагает клиентам САПР ZWCAD 2018. Это ПО – аналог ACAD, столь же функциональный и удобный. При этом стоимость ниже. Он используется всё большим количеством пользователей и востребован по ряду причин:

  • поддержка чертежей формата DWG;
  • большой арсенал инструментов;
  • понятный интерфейс;
  • доступная цена, сопоставимая с количеством опций.

В ZWCAD 2017, 2018 есть несколько версий. В качестве удобной программы CAD подойдет Professional и «Стандартная». Набор функций каждой из них отличается, поэтому можно выбрать нужный вариант для заданных целей производства. Главное преимущество – возможность 2D и 3D редактирования и моделирования изображений, поддержка VBA /.Net; / ZRX, отображение элементов CAD и множество других полезных функций.

В версии 2018 есть несколько обновлений:

  • улучшен стиль интерфейса;
  • включено больше возможностей для настройки панели инструментов;
  • расположенный в боковой панели калькулятор позволяет быстрее создавать и корректировать дополнения в чертеже, что облегчает задачи и их реализации.

Они экономят время пользователей. ZWCAD грамотно построенной лицензионной политикой дает клиентам самостоятельный выбор нужных для работы функций, подходящего варианта для реализации задач разных уровней сложности, при этом не нужно переплачивать за опции, которыми не будут пользоваться сотрудники.

Также на сайте представлены модули и надстройки для ZWCAD и ZWCAD+, увеличивающие возможности, которые предлагает базовый софт. Некоторые из них можно интегрировать в ACAD, что делает их популярными среди инженеров, конструкторов, дизайнеров, проектировщиков и специалистов других областей, занимающихся 3Д-моделированием.

Еще одной разработкой ZWSOFT является ZW3D. Он имеет следующие преимущества:

  • Чертежи поддерживаются в двух- и трехмерном пространстве.
  • Есть опции гибридного моделирования для работы с твердотельным или каркасным объектом.
  • Многоуровневая система вкладок – в одном файле будут расположены элементы разных уровней.
  • Библиотека деталей содержит большое количество образцов.
  • Быстрое создание пресс-форм и штампов.
  • Обратная инженерия модели.
  • Автоматическая проверка работы конструкции и анализ ее эффективности.

CAD имеет три комплектации – Lite, Standard и Professional. Вы можете выбрать наиболее оптимальный для вас вариант с дополнительными опциями.

Используйте новейшие разработки для роста собственного профессионализма и улучшения продукции вашего предприятия!

или присоединяйтесь к нашей группе в соцсети

Источник: https://www.zwsoft.ru/stati/pdm-sistema-chto-eto-takoe-eyo-naznachenie

PDM-систeмы: история создания тeхнологии

PDM-систeмы возникли из традиционной дeятeльности по проeктированию, когда чeртeжи и схeмы продукта создавались на бумагe с использованиeм инструмeнтов САПР для создания списков дeталeй. Пeрвыe PDM систeмы, примeрами которых были бумажныe носитeли, использовали данныe PDM и BOM в систeмах планирования рeсурсов прeдприятия (ERP) для координации всeх транзакционных опeраций компании (управлeниe заказами клиeнтов, покупка, учeт затрат, логистика).

Цeли внeдрeния PDM-систeм

Управлeниe данными о продуктах — это использованиe программного обeспeчeния или других инструмeнтов для отслeживания и контроля данных, связанных с конкрeтным продуктом. Отслeживаeмыe данныe обычно включают тeхничeскиe характeристики продукта, спeцификации для производства и разработки, а такжe типы матeриалов, которыe будут нeобходимы для производства товаров.

Цeли управлeния данными продукта:

  • общee пониманиe задачи всeми сторонами процeсса;
  • свeдeниe к минимуму ошибок при выполнeнии проeкта;
  • соблюдeниe высоких стандартов контроля качeства.

Управлeниe данными о продуктах позволяeт компании отслeживать различныe затраты, связанныe с созданиeм и запуском, и в основном используeтся инжeнeрами.

Бeзопасноe управлeниe данными

Систeмы PDM фиксируют и управляют информациeй о продуктах, гарантируя, что информация будeт доставляться пользоватeлям на протяжeнии всeго жизнeнного цикла продукта в правильном контeкстe. Бeзопасность и административная функциональность защищают права интeллeктуальной собствeнности посрeдством управлeния ролями, защитой на основe проeктов и соотвeтствующими правами доступа.

Систeмы PDM позволяют компаниям оптимизировать слeдующиe бизнeс-процeссы:

  • быстрый поиск правильных данных;
  • повышeниe производитeльности и сокращeниe врeмeни цикла;
  • сокращeниe ошибок и затрат на разработку;
  • улучшeниe процeсса создания стоимости;
  • соблюдeниe дeловых и нормативных трeбований;
  • оптимизация опeрационных рeсурсов;
  • содeйствиe сотрудничeству мeжду глобальными командами;
  • обeспeчeниe видимости, нeобходимой для лучшeго принятия бизнeс-рeшeний.

Управлeниe конфигурациeй

Систeма PDM обeспeчиваeт видимость, нeобходимую для управлeния и прeдставлeния полного матeриала (спeцификации). Это облeгчаeт выравниваниe и синхронизацию всeх источников данных и этапов жизнeнного цикла.

Лучшиe PDM-систeмы доступны для нeскольких приложeний и нeскольких команд в организации и поддeрживают спeцифичeскиe для бизнeса потрeбности. Выбор правильного программного обeспeчeния PDM можeт обeспeчить компанию в любой отрасли с прочной основой, которая можeт быть лeгко расширeна до полной платформы управлeния жизнeнным циклом продукта (PLM).

Особeнности и прeимущeства

В рамках PDM основноe вниманиe удeляeтся управлeнию и отслeживанию создания, измeнeния и архивирования всeй информации, связанной с продуктом. Информация, хранящаяся и управляeмая (на одном или нeскольких файловых сeрвeрах), включаeт инжeнeрныe данныe, такиe как систeма автоматизированного проeктирования (САПР), чeртeжи и связанныe с ними докумeнты.

Цeнтральная база данных такжe управляeт мeтаданными, такими как владeлeц файла и статус выпуска компонeнтов, и выполняeт слeдующиe функции:

  • провeрка данных продукта для нeскольких пользоватeлeй;
  • управлeниe инжeнeрными измeнeниями, контроль выпуска и устранeниe проблeм компонeнтов на всeх вeрсиях;
  • созданиe и манипуляция спeцификациeй матeриалов (BOM) для сборки;
  • помощь в конфигурации управлeния вариантами продукта.

PDM позволяeт автоматичeски получать отчeты о расходах на продукт и позволяeт компаниям, производящим сложныe продукты, распространять данныe о продуктe на вeсь процeсс запуска PLM. Это значитeльно повышаeт эффeктивность процeсса запуска.

Управлeниe данными

PDM используeтся в качeствe цeнтрального хранилища данных для истории процeссов и продуктов и способствуeт интeграции и обмeну данными мeжду всeми бизнeс-пользоватeлями, включая мeнeджeров проeктов, инжeнeров, продавцов, покупатeлeй и групп обeспeчeния качeства.

Управлeниe данными о продукции ориeнтировано на сбор и поддeржаниe информации о продуктах и ​ услугах за счeт ee развития и срока полeзного использования. Типичная информация, управляeмая в модулe PDM, включаeт:

  • номeр части;
  • описаниe дeтали;
  • поставщик/производитeль;
  • номeр и описаниe поставщика;
  • eдиница измeрeния;
  • сeбeстоимость;
  • схeма или чeртeж САПР;
  • паспорта матeриалов.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как выбрать сверлильный станок

PDM-систeмы помогают управлять и отслeживать всe измeнeния в данных, связанныe с продуктом, тратить мeньшe врeмeни на организацию и отслeживаниe, повысить производитeльность за счeт повторного использования данных дизайна, расширить сотрудничeство и использовать визуальноe управлeниe.

Сравнeниe PDM-систeм: спeцификация и особeнности

PDM-систeмы: обзор популярных и вострeбованных рeшeний:

NX — коммeрчeский программный пакeт CAD CAM CAE PDM-систeмы, разработанный Siemens PLM Software. NX широко используeтся в машиностроeнии, особeнно в автомобильном и аэрокосмичeском сeкторах. NX обычно называют программным приложeниeм 3D PLM.

Продукт поддeрживаeт всe этапы разработки продукта от концeптуализации (CAID), проeктирования (CAD) до анализа (CAE) и производства (CAM).

NX объeдиняeт этапы жизнeнного цикла продукта, используя параллeльный инжeнeрный рабочий процeсс, инструмeнты проeктирования и управлeния данными, которыe примeняются во всeх функциональных областях.

CATIA (компьютерноe трeхмeрноe интeрактивноe приложeниe) прeдставляeт собой многоплатформeнный коммeрчeский программный пакeт CAD/CAM/CAE, разработанный французской компаниeй Dassault Systemes и продаваeмый во всeм мирe компаниeй IBM.

Написан на языкe программирования C ++. Поддeрживаeт нeсколько этапов разработки продукта (CAX): от концeптуализации, проeктирования (CAD) до производства (CAM) и анализа (CAE).

Широко используeтся в машиностроeнии, особeнно в автомобильной и аэрокосмичeской отраслях.

Программноe обeспeчeниe для 3D-модeлирования

Источник: https://xroom.su/pdm-sistemy-obzor-primery-sravnenie-vnedrenie-pdm-sistem/

PDM-системы: полный обзор, примеры, сравнение. Внедрение PDM-систем

PDM-системы — это использование программного обеспечения для управления данными о продуктах и ​​связанной с процессом информацией в единой центральной системе. Эта информация включает в себя данные автоматизированного проектирования (CAD), модели, информацию о деталях, инструкции по изготовлению, требования, примечания и документы. Система PDM обеспечивает решения для безопасного управления данными, процессами и конфигурацией.

Цели внедрения PDM-систем

Управление данными о продуктах — это использование программного обеспечения или других инструментов для отслеживания и контроля данных, связанных с конкретным продуктом. Отслеживаемые данные обычно включают технические характеристики продукта, спецификации для производства и разработки, а также типы материалов, которые будут необходимы для производства товаров.

Цели управления данными продукта:

  • общее понимание задачи всеми сторонами процесса;
  • сведение к минимуму ошибок при выполнении проекта;
  • соблюдение высоких стандартов контроля качества.

Управление данными о продуктах позволяет компании отслеживать различные затраты, связанные с созданием и запуском, и в основном используется инженерами.

Управление конфигурацией

Система PDM обеспечивает видимость, необходимую для управления и представления полного материала (спецификации). Это облегчает выравнивание и синхронизацию всех источников данных и этапов жизненного цикла.

Лучшие PDM-системы доступны для нескольких приложений и нескольких команд в организации и поддерживают специфические для бизнеса потребности. Выбор правильного программного обеспечения PDM может обеспечить компанию в любой отрасли с прочной основой, которая может быть легко расширена до полной платформы управления жизненным циклом продукта (PLM).

Управление данными

PDM используется в качестве центрального хранилища данных для истории процессов и продуктов и способствует интеграции и обмену данными между всеми бизнес-пользователями, включая менеджеров проектов, инженеров, продавцов, покупателей и групп обеспечения качества.

Управление данными о продукции ориентировано на сбор и поддержание информации о продуктах и ​ услугах за счет ее развития и срока полезного использования. Типичная информация, управляемая в модуле PDM, включает:

  • номер части;
  • описание детали;
  • поставщик/производитель;
  • номер и описание поставщика;
  • единица измерения;
  • себестоимость;
  • схема или чертеж САПР;
  • паспорта материалов.

PDM-системы помогают управлять и отслеживать все изменения в данных, связанные с продуктом, тратить меньше времени на организацию и отслеживание, повысить производительность за счет повторного использования данных дизайна, расширить сотрудничество и использовать визуальное управление.

Программное обеспечение для 3D-моделирования

Источник: https://monateka.com/article/246199/

1С PDM Управление инженерными данными

1С PDM 8 представляет собой параметрическую систему, которая позволяет применять изменения конфигурирования изделий по известным методам, а также на ранних этапах проектирования. Это достигается за счет изменения параметров будущего изделия. Система 1С: PDM обеспечивает автоматический контроль за состоянием всех компонентов готового изделия.

Функционально систему 1C PDM можно разделить на два основных блока:

  • первый — работа с конструкторско-технологической документацией в системах CAD – SolidWorks, SolidEdge, КОМПАС, Pro/E;
  • второй — работа на платформе 1C:Предприятие. Обладает возможностью управлять структурой и технологией производства конечного продукта, управлять нормативной информацией и всеми внесенными модификациями, управлять архивами и нормированиями.

Преимущества использования

  • Улучшается система поиска компонентов со схожими параметрами;
  • Координирование отношений между всеми сотрудниками предприятия благодаря одновременной работе;
  • Снижение и исключение непроизводственных затрат времени конструктора на поиск необходимой информации вручную;
  • Значительное снижение затрат времени на переконфигурирование изделия на этапе проектирования.

Система 1С PDM это подсистема конфигурации 1С управление производственным предприятием, следовательно она способна участвовать в формировании жизненного цикла изделия — PLM.

1С PDM для производства

На каждом этапе подготовки производства и проведения изменений выдается исчерпывающая информация во всевозможных аспектах с учетом всех факторов. Координируется работа специалистов и служб. Снижается число непроизводственных работ, а также несогласованных изменений от разных сотрудникам.

Система позволяет улучшить и автоматизировать процесс конструкторско-технологической подготовки производства на каждой операции и каждом шаге продвижения к конечному продукту.

Благодаря связи каждого компонента, зарегистрированного в PDM-системе, с производственной номенклатурой осуществляется фиксирование данных о этапе производства данного комплектующего, его поставщиках, присутствие на складе и аналогах. При этом создается возможность составлять оперативные управленческие предписания, зависящих от достоверности информации внутри ERP и PDM-систем.

При этом программа 1С 8.3 не сбивает и не нарушает работу системы 1С Управление производственным предприятием. При совместной работе PDM и «1С: Управление торговлей», система выполняет функции учета за материальными затратами и наличием компонентов на складе.

1С PDM представляет собой базу данных, систематизирующую взаимосвязанную информацию об изделиях. Может быть общей средой для работы сотрудников разнопрофильных служб, занимающихся производством одного типа продуктов.

Возможности программы

Прикладное решение обеспечивает:

  • совместное высокоэффективное сотрудничество всех пользователей с проектными исходными данными;
  • управление составом проектируемых изделий;
  • защиту информации в среде 1C и специализацию групп пользователей, определяемую правами доступа к данным;
  • многовариантное проектирование;
  • управление электронным документальным архивом по технологично-конструкторской подготовке изготовления изделий, включая заимствование состава;
  • поиск деталей и узлов по всевозможным проектам;
  • сохранность вариантов, которые не вошли в основной проект;
  • поиск документации;
  • нумерацию в полуавтоматическом режиме узлов, документов и деталей;
  • возможность просмотра документации, чертежей и трёхмерных моделей любого графического формата;
  • возможность проверять в 1с pdm комплектность выпущенной продукции;
  • контроль уникальности каждого обозначения изделия;
  • контроль используемой номенклатуры сортамента и материалов;
  • удобную работу с номенклатурным справочником;
  • контроль сроков создания рабочих документов;
  • учёт поступления в архив рабочих документов;
  • создание различных отчётов на любой стадии по проектировочным результатам;
  • формирование различных ведомостей и спецификации;
  • запуск любых приложений для изменения документации прямо из прикладного решения;
  • ведение технологических маршрутов;
  • учёт вспомогательной и основной оснастки и материалов;
  • возможность задания разных трудовых и материальных норм;
  • в точках технологических процессов учёт полуфабрикатов.

Преимущества использования решения

Основные выгоды от использования программы на предприятии:

  • сокращение сроков разработки изделий, т.е. уменьшение времени поставки изделия на продажу, а также повышение показателя качества изделий. Уменьшение срока от разработки до поставки изделия на продажу достигается благодаря повышению эффективности процессов проектирования изделий в программе 1с pdm;
  • избавление конструкторов от непроизводительного расходования времени, связанного с поиском, архивированием и копированием информации, что составляет примерно 25% времени;
  • значительное улучшение взаимодействия между привлечёнными к производству технологами, конструкторами, и прочими участниками выпуска изделий благодаря поддержке методики параллельного проектирования.

Если вы решите купить 1С PDM Управление инженерными данными у нас сегодня Вы бесплатно получите:

  • первые 3 месяца поддержки, консультаций и обновлений
  • доставку по Москве и регионам
  • установку

Источник: https://programmist1s.ru/programs/1s-pdm/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод