Сож что это такое

Металлообработка: важное значение СОЖ

сож что это такое

Процесс обработки металлов сопряжен со значительной силой трения, возникающей между обрабатываемым и обрабатывающим элементами. Выделяющаяся в этот момент тепловая энергия приводит к быстрому перегреву, а в результате к изнашиванию и выходу из строя рабочего инструмента и к снижению качества обработки. Снизить коэффициент силы трения удается лишь с помощью СОЖ.

Что такое СОЖ?

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) – это специальный состав, который применяется при обработке металлических поверхностей, позволяя снизить нагрузку и температурное воздействие как на обрабатывающий станок или инструмент, так и на металл.

Где применяется СОЖ?

СОЖ может применяться в процессе точения, сверления, проката, штамповки, фрезерования, резания и другой обработки различных конструкционных неметаллических материалов, чугунов, сплавов и цветмета.

Какие функции возложены на СОЖ?

СОЖ выполняет гораздо более важные функции, чем простое смазывание и охлаждение. Функции СОЖ:

• Диспергирование (тонкое измельчение) обрабатываемых металлов, что упрощает процесс их обработки, снижая затраты энергии;

• Удаление стружки и прочих загрязнений с места обработки, что не позволяет нарушиться структуре металла при нагреве до высоких температур;

• Смазывание соприкасающихся поверхностей – обрабатываемой и обрабатывающей, что приводит к снижению нагрузок на оборудование, способствуя продлению срока его эксплуатации;

• Охлаждение.

Классификация СОЖ и присадок

Условно СОЖ можно поделить на две группы:

• Водосмешиваемые. В составе таких СОЖ содержатся спирты, присадки, эмульгаторы, электролиты, масла и прочие вещества. Прежде чем использовать такой состав, следует приготовить эмульсию. Какими она будет обладать свойствами, зависит от процентного соотношения воды и активных веществ.

Водосмешивающиеся СОЖ можно классифицировать так:

1. Синтетические – концентраты, не содержащие масел и образующий чистый водный раствор (зачастую применяются при шлифовании);

2. Полусинтетические (микроэмульсионные) – концентраты, в которых содержится масло в пределах 10-50%;

3. Эмульгирующие – концентраты, в которых содержание масла достигает 60%-75%, имеют вид молокообразной эмульсии.

4. Масляные. Зачастую такие составы создаются на базе минерального (или другого) масла, способствующего снижению силы трения в местах соприкасания рабочей поверхности с инструментом. В составе таких СОЖ присутствуют различные присадки, улучшающие его рабочие характеристики.

Классификация присадок:

• Антипенные – не допускают образования пены в СОЖ, чем способствуют сохранению их технических характеристик;

• Противоизносные – не допускают преждевременный износ, как рабочих инструментов, так и различных узлов и отдельных деталей станков;

• Антикоррозийные – не допускают повреждения поверхности металлов при эксплуатации или обработке при максимальных нагрузках;

• Антитуманные – предотвращают процесс туманообразования при использовании масляных СОЖ, что значительно снижает риск развития заболеваний дыхательных путей у обслуживающего персонала и продлевает срок службы самих станков;

• Противозадирные – не допускают деформацию поверхности рабочего инструмента в момент обработки металла.

Как выбрать СОЖ и не прогадать?

В силу того что каждая смазочно-охлаждающая жидкость обладает своими специфическими свойствами и имеет свою концентрацию, обеспечить абсолютную защиту при использовании какого-либо одно СОЖ не представляется возможным. Универсального СОЖ попросту не существует. Это говорит о том, что правильный подбор защитного средства имеет особое значение.

Так, для различных процессов, которые протекают при определенных температурных и прочих условиях, подбираются различные СОЖ, способные устранить проблему, возникающую в ходе обработки.

Внимание! Применять СОЖ следует именно в той концентрации, которую рекомендует производитель. Низкая концентрация СОЖ заметно снизит качество обработки и станет причиной коррозии и распространения вредных бактерий. Высокая концентрация спровоцирует плохую фильтрацию жидкости, вспенивание и может стать причиной раздражения дыхательной системы и кожных покровов.

При подборе не следует упускать из вида и то, что СОЖ в процессе работы станка или инструмента смешивается с маслом, которое было применено для смазки узлов и деталей в их гидравлических системах и направляющих. Во избежание накопления «захваченного масла», следует использовать смазочные материалы, «дружественные» водосмешиваемой СОЖ.

Но одним правильным подбором дело не заканчивается. Состояние СОЖ должно постоянно контролироваться. Выделяют 4 основные фактора, которые должны подвергаться периодическому контролю: жесткость, концентрация, жидкости и растворенных в ней солей, уровень рН, наличие и объем грибков и бактерий.

Наиболее значимый критерий – концентрация жидкости. Ее проверяют, а после фиксируют фактический уровень. Подобный контроль должен быть плановым – ежедневным или еженедельным. Проверять следует в начале рабочей смены/дня.

Во время эксплуатации концентрация СОЖ значительно меняется. Причиной тому потери в результате циркуляции в системе под высоким давлением, а также испарение воды из-за выделения тепловой энергии в момент резки. То, что происходит при изменении первоначальной концентрации СОЖ, уже описывалось выше.

Как видим, СОЖ в том виде, в котором она была создана изготовителем, будет способствовать повышению производительности, а значит, снижению затрат на производство.

Проблемы при эксплуатации СОЖ

Если СОЖ эксплуатируется неправильно, без контрольно, как правило, возникают проблемы следующего характера: повышенная шероховатость обработанной поверхности, задиры и т.п. Кроме того, нарушение физико-химических свойств СОЖ может привести к быстрому износу, нарушению стойкости и коррозии инструмента.

Изменение гигиенических и органолептических свойств СОЖ может сопровождаться изменением цвета жидкости, ее расслоением, пенообразованием, возникновением неприятного сероводородного запаха, раздражением слизистых и кожи оператора.

Причиной изменения свойств СОЖ также могут стать:

• Слабые стабилизаторы и эмульгаторы в составе СОЖ, провоцирующие ее расслоение;

• Низкое содержание биоцидных компонентов, провоцирующее рост грибков и бактерий, заполоняющих систему и практически не уничтожаемых.

При утрате СОЖ ее первоначальных качеств произойдет:

• Коррозия отдельных узлов и всего станка;

• Увеличение расхода СОЖ;

• Выход из строя насосов и фильтров, через которые проходит СОЖ.

Читайте так же:

Источник: http://oilguru.ru/bibliotieka/mietalloobrabotka-vazhnoie-znachieniie-sozh

Сож и применение: вопросы и ответы, особенности, эффективность

сож что это такое

Мы более 7 лет продаём в России смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), но как оказалось многие не знают что это такое и для чего они нужны. Мы решили внести ясность в ситуацию и вкратце простым языком рассказать об этой замечательной продукции.

Итак, при обработке металлических деталей происходит их деформация при срезании стружки. До 80 % совершаемой механической работы переходит в теплоту. Часть этой теплоты отводится от обрабатываемых деталей со стружкой, а большая часть остается в обрабатываемом материале.

В этой ситуации смазочно-охлаждающая жидкость выступает звеном между обрабатываемой деталью и инструментом. Она повышает эффективность применения режущего инструмента при обработке детали. СОЖ гарантирует образование пленки в зоне резания, что исключает сухой контакт частей инструмента с поверхностью обрабатываемой детали. Это способствует снижению нагрева зоны соприкосновения инструмента с деталью и предотвращает налипание стружки.

задача СОЖ – отведение тепла зоны резания металлов

СОЖ по критериям делят на 3 группы по характеру воздействия при работе на процесс резания:

  • химически активные,
  • охлаждающие,
  • поверхностно активные.

Повышенной способностью к охлаждению обладают жидкие среды с высокой теплоемкостью, теплопроводностью, скрытой теплотой парообразования, небольшой вязкостью и большой плотностью.

Химическую активность среды определяет способность молекул образовывать химические соединения на контактных поверхностях, имеющие свойства пониженной способности при плавлении.

Вещества, уменьшающие поверхностное натяжение, будучи примешанными к жидкости, называют поверхностно-активными. Такие вещества обладают устойчивым молекулярным сцеплением с поверхностью заготовки, значительно упрочняют связь между смазкой и металлом.

Применение СОЖ на практике

Водные химические растворы содержат щелочные металлы, которые активно повышают моющие свойства, также они повышают устойчивость изделия к коррозии.

Водные масляные эмульсии получают путем добавления воды в устройство эмульсор, где вода выступает как внешняя дисперсионная фаза, а масло как внутренняя. К их достоинствам можно отнести улучшение шероховатости поверхности при обработке и тепловую стабильность в процессе работы.

Также применяют эмульсии, но уже при тяжелых условиях обработки металла. Эмульсии активированы присадками сернистых масел, которые состоят из хлорных добавок и серы. Используют их при обработке труднообрабатываемых сталей. Но у масел есть и недостатки, такие как пониженный отвод при теплопередаче, необходимость вентиляции у шлифовального станка.

Мы надеемся, что смогли в доступной форме донести информацию о том что такое смазочно-охлаждающие жидкости и как их применяют. О функциях и видах СОЖ вы сможете прочитать по ссылке.

Высококлассные СОЖ от компании Zeller+Gmelin

Машиностроительные, металлообрабатывающие производства во всем мире применяют специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Это позволяет выпускать конкурентоспособную продукцию, обеспечивать высокую точность резания, штамповки и прочих операций.

Даже при создании деталей и заготовок из труднообрабатываемых материалов удаётся добиться хорошей результативности технологического цикла, снизить затраты на производство.

Высокую эффективность процесса обеспечивают СОЖ немецкого производства, которые выпускает компания Zeller+Gmelin. Это надёжные, высокотехнологичные составы, которые значительно повышают рентабельность производства, влияют на увеличение чистой прибыли.

Особенности применения СОЖ от германской компании Zeller+Gmelin

Применение СОЖ является обязательной составляющей современного процесса обработки металлов и композитных сплавов. От выбора качественного средства зависит результативность производственного цикла.

Поэтому следует отдавать предпочтение только проверенным, надёжным производителям. Одним из лучших брендов в этой сфере является германская компания Zeller+Gmelin, которая функционирует на рынке смазочной продукции уже более 150 лет.

Для различных отраслей обрабатывающего, машиностроительного производства было разработано множество специальных составов. Наши СОЖ обладают определённым набором качеств.

К ним относятся действия:

  • смазывающее;
  • охлаждающее;
  • диспергирующее;
  • моющее.

При обработке металлов и сплавов наблюдаются высокие температуры и давление. Чтобы предотвратить разрушение режущего инструмента и поверхности заготовки, смазочный состав обволакивает их твёрдой плёнкой. СОЖ снижает трение, отводит тепло и стружку из зоны резания. Это позволяет значительно продлить срок эксплуатации оборудования, снизить количество неисправностей и простоев. Обработка металлов производится с заданной точностью.

Выбирая СОЖ для определённого производственного процесса, необходимо правильно определить разновидность состава. Немецкий бренд Zeller+Gmelin представляет на рынок специальной продукции эмульсии, водные растворы, синтетические и минеральные масла, а также продукты со специальными добавками (сера, фосфор, хлор). Также существуют твёрдые смазки и множество иных средств. Результативность производства зависит от правильного выбора типа СОЖ.

Эффективное действие смазочных материалов определяется также способом их подачи. Существует несколько вариантов обработки зоны резания металлов. К ним относятся следующие способы:

  1. Полив свободным потоком. Это наиболее распространённый способ. Он не лишен определённых недостатков. В этом случае расход СОЖ будет значительным, появляется разбрызгивание. Состав оказывает недостаточное смазывающее действие.
  2. Высоконапорный полив. Жидкость поступает в зону резания под давлением около 1,5 МПа. Расход значительно сокращается, а охлаждение происходит гораздо эффективнее. Недостатком этого способа подачи СОЖ является сильное разбрызгивание, применение насосов и прочего дополнительного оборудования.
  3. Распыление эмульсии. Это наиболее эффективный способ подачи смазочного состава. Он обеспечивает максимальное охлаждение и очень низкий расход. При этом износ инструмента будет минимальным.

Выбор состава, а также способа его подачи зависит от особенностей производственного процесса. При правильном применении СОЖ можно добиться значительного повышения рентабельности производства, снижения затрат и увеличения чистой прибыли.

Как приобрести СОЖ от компании Zeller+Gmelin?

Чтобы приобрести смазочные составы высокого качества от немецкого бренда Zeller+Gmelin, обратитесь к официальному дилеру на территории РФ, которым выступает наша компания ООО «Дивинойл Рус». Мы осуществляем прямые поставки с производства в Германии. Продукция имеет соответствующие сертификаты качества, результаты лабораторных тестов.

Обратитесь по телефону или онлайн к нашим опытным консультантам. Они учтут особенности Вашего производства, предложат оптимальные варианты смазочных составов. При необходимости наши специалисты отправятся на Ваш объект и определят основные потребности существующего технологического цикла.

Приобрести представленные в онлайн-каталоге составы можно по первой цене. Постоянным клиентам мы предлагаем скидки, а также участие в партнёрской программе. Продукция реализуется оптом и в розницу. Забрать выбранные средства можно самостоятельно со склада в Подольске.

Доставка производится во все города нашей страны быстро. Обработка заявки и отгрузка производится в течение 1-2 дней. Закажите необходимые СОЖ прямо сейчас. Очень скоро вы сможете оценить эффективность качественных составов немецкого производства, повысить результативность своего производства.

Источник: https://DivinolRus.ru/blog/chto-takoe-sozh-i-dlya-chego-oni-primenimy/

инженер поможет — Для чего нужна СОЖ

сож что это такое

Следует сразу оговориться: как и во многих сферах техники и технологии, достаточно сложно найти однозначный ответ на поставленный вопрос, и обсуждаемая тема требует более подробного рассмотрения. Влияние СОЖ, или жидкие смазочно-охлаждающие технологические средства (далее СОТС), как следует из самого названия, выполняют две функции: смазка и охлаждение. В процессе резания поверхности инструмента и заготовки контактируют друг с другом.

Смазочный эффект СОЖ снижает возникающую силу трения и облегчает снятие материала. Механическая обработка сопровождается интенсивным тепловыделением, и температура в зоне резания высока. Охлаждающий эффект подвода СОЖ позволяет уменьшить термическую нагрузку на инструмент.

Кроме того, СОЖ улучшает удаление стружки и снижает концентрацию металлической пыли вокруг станка. Таким образом, применение СОЖ непосредственно связано с решением следующих задач:

улучшение технологических показателей точности и шероховатости, достигаемых обработкой;

повышение экономической эффективности выполняемой операции (рост производительности, увеличение стойкости инструмента, снижение затрат на инструмент);

охрана окружающей среды.

Фрезерование характеризуется прерывистым резанием, в процессе которого режущее лезвие (зуб) инструмента испытывает циклическую тепловую нагрузку. Зуб фрезы, входя в материал обрабатываемой заготовки и покидая его, находится под действием резкого изменения температуры окружающей среды. Режущая кромка пребывает в состоянии повторяющегося термического шока.

Современные тенденции применения СОЖ

Сегодня основным инструментальным материалом является твёрдый сплав – спекаемый металлокерамический продукт, получаемый технологией порошковой металлургии. Он достаточно чувствителен к существенному перепаду температур, вызывающему разрушение кромки.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как пользоваться угольником свенсона

В данном случае подача СОЖ может усилить отрицательный эффект «шоковой терапии» фрезы, вольно или невольно способствуя её преждевременному износу.

Избыточное тепло приводит к пластической деформации кромки, а значительная разница температур – к термическим трещинам.

Дополнительным осложняющим фактором становятся и особенности операции: фрезерование труднообрабатываемых материалов, черновое резание с большим припуском на проход и т. п. – в такой ситуации наблюдается усиленное теплообразование. Следовательно, наряду с бесспорными достоинствами применение СОЖ обладает не менее очевидными недостатками.

В то же время в ряде случаев подвод СОЖ просто необходим, так как без него производительное резание невозможно: например, фрезерование титана или жаропрочных материалов на основе никеля, различных марок нержавеющей стали аустенитной или аустенитно-ферритной (двухфазной) групп, высоколегированного износостойкого чугуна со специальными свойствами.

При обработке глубоких полостей или узких пазов подвод СОЖ существенно улучшает отвод стружки и предотвращает вторичное резание. Традиционно подвод смазочно-охлаждающей жидкости проводится под «низким» давлением (20 бар).

Прогресс станкостроения позволил использовать технологию подачи СОЖ под высоким давлением в районе 80 бар и намного больше. При использовании обычного метода подвода СОЖ усиленное выделение тепла приводит к образованию в зоне резания парового слоя, который затрудняет теплопередачу. Струя СОЖ под высоким давлением пробивает этот слой и устраняет указанное препятствие. Кроме того, она улучшает процесс резания металла и способствует образованию тонкой стружки.

Разумеется, чтобы воспользоваться преимуществами подвода СОЖ под высоким давлением, требуются особые станки или же проведение соответствующей модернизации имеющегося оборудования. Фрезерование без СОЖ и другие варианты.

 Оставим в стороне те случаи, когда подача СОЖ буквально «жизненно» необходима для эффективного фрезерования.

Резание без СОЖ

 Как уже отмечалось, черновое фрезерование со значительным объёмом удаляемого материала сопровождается интенсивным выделением тепла, и подача СОЖ может выступать здесь в роли разрушающего фактора, создавая стрессовую термическую нагрузку.

При сухой обработке температура твёрдосплавной режущей кромки тоже высокая, но при правильно установленных параметрах режима резания не превышает допустимых значений. Температура изменяется в достаточно узких пределах и не приводит к термическому шоку материала.

Другой пример – высокоскоростное фрезерование, в первую очередь, закалённых сталей твёрдостью HRC 45 и выше. Резание в этом случае отличается снятием тонкой стружки, и в качестве СОЖ  настоятельно рекомендуется использовать только воздух. В обоих приведенных случаях отказ от СОЖ кардинально повышает стойкость инструмента.

Другими немаловажными факторами, без учёта которых всестороннее рассмотрение вопроса невозможно, являются экономика охлаждения и безопасность труда. В серийном производстве расходы на режущий инструмент составляют примерно 3% стоимости операции механической обработки. Доля затрат, связанных с СОЖ (приобретение, обслуживание, фильтрация и т.д.

), по оценкам различных источников в ряде случаев приближается к 12 и даже 17%. Длительное воздействие смазочно-охлаждающей жидкости способствует развитию профессиональных заболеваний у персонала.

Совершенствование международных и национальных стандартов, отраслевых нормативных документов и внутризаводских инструкций ужесточает требования к СОЖ и, несомненно, сказывается на её стоимости.

Станки, предназначенные для сухого фрезерования, при прочих равных условиях конструктивно проще, а следовательно, и дешевле: отсутствуют насос для подачи СОЖ, система её переработки и т.п. Указанные факторы совсем не второстепенны при поиске ответа на наш вопрос о необходимости использования СОЖ.

Фрезерование с минимальным количеством смазки

В соответствии с этим методом обработка осуществляется в окружении масляного тумана, аэрозоля, образуемого подачей сжатого воздуха и малого количества СОЖ непосредственно на режущий инструмент.

В зависимости от конструктивных особенностей станка и фрезы подвод аэрозоля бывает внешним и внутренним (через корпус инструмента). Основная задача метода – обеспечить надёжное смазывание режущей кромки фрезы.

Так как потребляется лишь минимально необходимое количество СОЖ, эффективность использования смазочноохлаждающей жидкости резко возрастает.

Заготовка и образуемая стружка остаются практически сухими, что помогает предотвратить слипание стружки и значительно облегчает её переработку.

Этот метод повышает стойкость режущего инструмента. Сухим остаётся также и рабочее пространство станка. Следовательно, его различные части находятся в более благоприятных условиях эксплуатации, и срок их службы увеличивается. Новые решения предлагает также криогенное охлаждение.

Создание окружающей среды очень низкой температуры исключает перегрев инструмента и приводит к повышению его стойкости.

Комбинируя криогенное охлаждение с этими принципами метода, можно организовать более действенную минимальную подачу хладоагента (например, жидкого азота) в зону резания через внутренние каналы в корпусе фрезы.

Некоторые криогенные системы рассчитаны на использование углекислого газа (CO2 ) низкой температуры, подаваемого под давлением. В любом случае частицы хладоагента, попадая на режущую кромку, эффективно отводят образующееся тепло. Принципиальные преимущества очевидны, но криогенное охлаждение – дорогостоящая технология, требующая особой конструкции станка.

Во многих случаях не только повышается смазочно-охлаждающий эффект, но также и улучшается процесс удаления стружки.

Конструкция инструмента, предназначенного для фрезерования с подачей СОЖ под высоким давлением и криогенного охлаждения, требует особого внимания: профиль внутренних каналов, их размеры, уплотняющие элементы – все эти, на первый взгляд, второстепенные детали приобретают важное значение для обеспечения нормального режима течения СОЖ. Важным звеном являются специальные сопла, устанавливаемые на выходе каналов. С их помощью удаётся оптимизировать скорость СОЖ и направить его на необходимый участок.

Охлаждение сменной многогранной пластины из твёрдого сплава

 «Ключом» становится сам твёрдый сплав и особенно его покрытие, создающее барьеры для проникновения тепла в тело пластины. Стойкость покрытия к термическому шоку прямо связана с сопротивляемостью тепловому разрушению.

Покрытия различаются по своим свойствам, и одни из них более подходят к обработке с подачей СОЖ, другие – менее. Однако малый по своим размерам микромир покрытий так богат факторами, прямо влияющими на состояние своего макроокружения – собственно пластину, что данная тема заслуживает отдельного обсуждения.

материал взят из статьи А. ПЕТРИЛИН «ФРЕЗЕРОВАНИЕ С СОЖ ИЛИ БЕЗ – РЕШЕНИЕ ЗА ВАМИ»

Источник: http://engcrafts.com/item/355-dlya-chego-nuzhna-sozh

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ): классификация, применение

Процесс металлообработки неотъемлемо связан с сильным трением, которое возникает между заготовкой и инструментом.

Особенно это проявляется при токарных и фрезерных работах, когда резец сильно нагревается, при холодном выдавливании, скоростной многопозиционной высадке.

Интенсивное трение способствует преждевременному износу инструмента, пластической деформации заготовки, изменению свойств металла вследствие перегрева. Для уменьшения силы трения и понижения температуры необходима специальная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).

Параметры классификации смазочно-охлаждающих жидкостей

Общее классифицирование смазочно-охлаждающих жидкостей осуществляется по нескольким основным параметрам:

  • По происхождению компонентов. Выпускаются масляные СОЖ, основу которых составляют нефтяные масла, животные или растительные жиры.
  • По способу компоновки. Эмульсол – готовый продукт с длительным сроком хранения или технические СОЖ, приготавливаемые непосредственно перед применением из концентрата в соответствии с ГОСТ.
  • По отрасли применения. Производится различные виды СОЖ для разных рабочих условий применения. Синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость для операций пластического деформирования, СОЖ для токарных или фрезерных станков.
  • По физико-механическим показателям – вязкости, кислотному числу, температуре вспышки. Последняя характеристика обуславливает применение масляных СОЖ для горячей штамповки.

Классификация СОЖ по составу

По составу различают СОЖ следующих видов:

  • Масляные – составы из компонентов, которые не смешиваются с водой. Базой масляных СОЖ являются парафиновые, минеральные или нефтяные масла (60-95%). Для усиления эффективности против износа, фрикционности, коррозии в состав включаются различные присадки и ингибиторы. Масляные СОЖ обладают отличными смазывающими свойствами. Используются для мягких металлов при простых режимах работы.
  • Минеральные – основа производится из нефти методом каталитического гидрирования. Для повышения эффективности в состав включаются присадки из жиров, хлора, серы, соединений фосфора. Эти составы применяются при таких видах металлообработки, как: резание стали, алюминия, латуни, резьбонарезные работы, фрезерные работы по легированным сталям.
  • Водосмешиваемые – водный раствор на минеральной основе. Эти составы обладают отличными охлаждающими свойствами и низкой токсичностью, но при этом невысокими смазочными характеристиками. Сфера применения – легкий и средний режим точения меди и бронзы, фрезерование и сверление всех видов цветных металлов, шлифование и штамповка стали.
  • Синтетические и полусинтетические – смесь воды, поверхностно-активных веществ, водорастворимых полимеров, антипенных и антибактериальных присадок, ингибиторов коррозии. Для увеличения смазывающих свойств в синтетические составы также вводят противоизносные присадки.
  • Эмульсии – составы с повышенной концентрацией дисперсных частиц. Снижают степень износа инструмента и оборудования практически во всех операциях по металлообработке.

Повсеместное использование СОЖ в процессах металлообработки обусловлено эффективным разделением трущихся поверхностей заготовки и инструмента и снижению их температуры. Наиболее эффективная смазочно-охлаждающая жидкость может включать в свой состав следующие компоненты:

  • Основу из синтетических масел или животных жиров.
  • Присадки, повышающие антифрикционные и противозадирные показатели.
  • Компоненты, препятствующие расслоению состава при хранении.
  • Присадки, препятствующие коррозии и разрушению.
  • Компоненты, уменьшающие пенообразование и улучшающие смачиваемость поверхностей при металлообработке.

Применение СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости применяются для смазки и охлаждения рабочей зоны при металлообработке. Свойства СОЖ дают возможность снизить трение в зоне обработки, тем самым снижая износ инструмента, увеличивая качество продукции, улучшая интенсивность технологического процесса и, как следствие, общую производительность труда.

Благодаря своим смазывающим свойствам СОЖ хорошо снижают силу трения между поверхностью заготовки и кромкой режущего инструмента, внутреннее трение в срезаемом слое металла. Отдельные технические смазки обладают химическими свойствами, которые способствуют уменьшению не только силы трения, но и силы резания. Большинство СОЖ – поверхностно-активные вещества с высокими адсорбционными свойствами.

Они способны образовывать устойчивую пленку на поверхности металла, которая существенно снижает трение. Некоторые специальные поверхностно-активные присадки оказывают на металл «расклинивающее» действие. Удлиненные молекулы таких добавок попадают в микротрещины на поверхности металла, подобно клину, тем самым ослабляя связь между частицами материала.

Таким образом, СОЖ «помогает» рабочему инструменту срезать слой от основного металла.

Наиболее распространенные составы СОЖ для станков

Для металлообработки на токарных и фрезерных станках производятся следующие виды жидкостей:

  • Эмульсолы на основе минеральных и нефтяных масел.
  • Эмульгаторы с синтетическими жирными кислотами.
  • Токарные и фрезерные работы, предусматривающие быстрорежущую обработку нержавеющих и легированных сталей, производятся по ГОСТ 38.01445-88. Для этих целей предусмотрены синтетические составы, основу которых составляют талловые масла, высокоатомные спирты, триэтаноламин.
  • Сульфофрезолы – смеси высокоочищенного масла и серосодержащих составов. Не содержат воды, щелочей, кислот. Такие СОЖ для станков эффективно снижают трение, не вызывают коррозии.

Применение СОЖ для обработки металла давлением

Данный способ металлообработки сопровождается значительными удельными усилиями и относительным проскальзыванием между заготовкой и инструментом. СОЖ, используемые в таких технологических процессах, должны обладать значительно большей вязкостью. Характерными особенностями составов для металлообработки давлением являются:

  • Достаточная вязкость.
  • Стойкость против разрушения и расслоения при высокотемпературных режимах.
  • Применяются воднографитовые составы с включением тонкочешуйчатого графита на основе масляной суспензии.

Особенности применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Для более эффективного использования СОЖ следует учитывать несколько простых правил.

  • Минимальный расход жидкости, независимо от того, водный раствор это или эмульсия – 10-15 л/мин.
  • Очень важно, чтобы подача СОЖ осуществлялась в место образования максимального количества тепла. При токарной обработке – это участок, на котором стружка отделяется от заготовки.
  • Подачу смазочно-охлаждающей жидкости следует осуществлять сразу. При подаче СОЖ спустя некоторое время сильно нагретый резец будет резко охлаждаться, что приведет к образованию в нем трещин.
  • Смазочно-охлаждающая жидкость не применяется при токарной обработке хрупких металлов (бронза, чугун, др.). При точении таких материалов образуется мелкая стружка, которая, смешиваясь с СОЖ, может забивать рабочие узлы станка (каретка, суппорт, направляющая станина), что приводит к преждевременному износу и поломке этих узлов.

Производство и хранение смазочно-охлаждающих жидкостей

Помимо готовых составов долгого хранения, выпускаются концентраты и компоненты для приготовления жидкостей, адаптированных к условиям конкретного предприятия.

СОЖ, СОЖ, цена которого в основном зависит от состава, отвечающего определенному виду работ, на современном рынке реализуется за 70-160 руб/литр для готовых составов отечественных производителей и 105-290 руб/литр зарубежного производства.

Средняя стоимость концентрата составляет 240 р/литр. Перед применением жидкости проходят следующие процедуры:

  • Перемешивание компонентов производится при установленных по составу и марке температурах (60-110 0С).
  • Анализ состава на соответствие ГОСТу.
  • Приготовленные составы хранятся в специализированных емкостях, позволяющих проводить периодический подогрев, перемешивание.
  • При подготовке СОЖ возможно введение присадок, которое осуществляется на виброустановках тонкого эмульгирования.
  • Заправка аппаратов непрерывной подачи.
  • В процессе использования составы загрязняются. Предусматриваются системы очистки СОЖ от остатков металла. Отработанные продукты, не подлежащие эффективной очистке, подлежат утилизации.

Источник: https://FB.ru/article/269029/smazochno-ohlajdayuschaya-jidkost-soj-klassifikatsiya-primenenie

Сож для токарного станка: как приготовить эмульсию своими руками

Каждый технологический процесс, связанный с обработкой материала, имеет свои особенности, которые необходимо учитывать в работе.

Для улучшения качества производства, повышения продуктивности, а также защиты инструмента используют дополнительные химические составы и жидкости.

Что такое СОЖ?

Смазочно-охлаждающая жидкость — это специально разработанный состав, применяемый при работе с металлами. Во время технологических процессов на токарных станках возникает трение, которое чаще всего приводит к деформации обрабатываемого изделия или изменению свойств используемого материала.

Помимо этого, может выйти из строя дорогостоящее оборудование или его детали.

Основная задача СОЖ в процессе металлообработки — разделить поверхности, которые подвергаются трению, а также снизить температуру инструмента.

в составе химического продукта различных присадок помогает увеличить производительность, упростить рабочие процессы и повысить качество выпускаемой продукции.

Виды СОЖ, используемые при токарной обработке

Смазочно-охлаждающие жидкости, выполняя одинаковые функции, отличаются по составу и параметрам характеристик.

Масляные

Основой является минеральное масло, при этом состав могут дополнять различные функциональные присадки, выполняющие антифрикционные, противозадирные, антикоррозийные, антитуманные функции.

Масляные смазочно-охлаждающие средства активно используются во время резания, а также при производстве работ на автоматических станках.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое дуговая сварка

Жидкости не имеют цвета — их прозрачность не загораживает обзор заготовки в процессе шлифования или обтачивания. Обладая отличными смазочными характеристиками, имеют некоторые минусы: недостаток охлаждения и высокий уровень возгораемости.

Синтетические

Средство содержит компоненты, помогающие ослабить поверхностное натяжение жидкости, а также повысить действенность смазки.

В состав входят водорастворимые полимеры, ингибиторы коррозии, поверхностно-активные вещества, антипенные присадки, биоциды и вода. Для повышения эффективности смазывающей способности вводят противозадирные и противоизносные присадки.

Жидкость применяется при работе с нержавеющей сталью, чугуном, пластиком и различными полимерами. Средство обладает устойчивостью к заражению бактериями, что обеспечивает санитарную и экологическую безопасность, а также длительный срок эксплуатации.

Полусинтетические

Смазочно-охлаждающие полусинтетические средства в основе содержат минеральное масло. Жидкости отличаются высокими антикоррозийными параметрами и смазывающими свойствами.

СОЖ проявляют стойкость к поражению бактериями, а также содержат противозадирные присадки и защиту от износа.

Состав компонентов полусинтетических жидкостей практически не отличается от эмульсолов. Единственным различием можно назвать уровень концентрации элементов. Основой полусинтетических веществ является вода — до 50% и эмульгаторы — до 40%.

Важным компонентом выступает нефтяное масло, обладающее низкой вязкостью.

На водной основе

Предназначены для защиты оборудования, повышения срока службы станков, а также производительности процесса. Водные растворы содержат минеральные масла, биоциды, ингибиторы коррозии и другие компоненты, за исключением нитратов, вторичных аминов, соединений тяжелых металлов и хлора.

Вещества производятся в виде концентрата, который разбавляют водой. Как правило, смазочно-охлаждающее средство заливается в чистую воду. Производить процесс в другой последовательности, добавлять концентрат в воду, не рекомендуется.

Пропорция вещества и воды зависит от типа проводимой операции и обрабатываемого материала. Самая низкая концентрация составляет 2% и применяется для шлифовки металлических изделий. Для работы с высоколегированными сталями требуется не менее 10% средства.

Как приготовить СОЖ своими руками?

Для собственноручного приготовления эмульсии понадобятся такие ингредиенты:

  • жидкое мыло;
  • кальцинированная сода;
  • керосин;
  • подсолнечное масло;
  • отбеливатель;
  • теплая вода;
  • моющее средство для посуды;
  • емкость для варки и смешивания;
  • электрическая плитка.

Жидкое мыло соединяют с подсолнечным маслом, керосином и содой. Все ингредиенты берут в равных пропорциях и смешивают в емкости объемом не менее 10 л. В полученный раствор добавляют немного отбеливателя и моющей жидкости для посуды.

Затем всю смесь заливают теплой водой до заполнения емкости. На электрической плитке жидкость разогревают до температуры 90оС, непрерывно помешивая.

В результате получают концентрированную смесь, которую впоследствии разбавляют водой в соотношении 1:3.

Правила применения

Для эффективного применения СОЖ рекомендуется следовать некоторым правилам:

  • расход средства рекомендуется выбирать не менее 10-15 л/мин.;
  • жидкость направляется на участок с максимальным выделением тепла;
  • подача СОЖ начинается с момента начала токарной обработки, в противном случае резкое охлаждение перегретого инструмента приведет к образованию трещин;
  • при работе с труднообрабатываемым материалом жидкость подают тонкой струйкой с задней стороны резца;
  • смазочные материалы, используемые для оборудования, должны быть совместимы с СОЖ;
  • перед проведением работ на станке проводится контроль концентрации жидкости;
  • концентрат СОЖ хранится в закрытом помещении с хорошей вентиляций при температуре от 50 до 400оС, вещество нельзя замораживать и использовать емкости с гальваническим покрытием внутри.

СОЖ не применяется для работы с хрупкими материалами, производящими мелкую стружку во избежание преждевременного износа станков.

Смазочно-охлаждающие жидкости положительно влияют на производительность процесса, а также защиту токарного оборудования и изделий от перегревания и деформации.

Каждый вид СОЖ имеет определенные параметры и характеристики, которые необходимо учитывать при использовании.

Источник: https://vseostankah.com/tokarnyj-stanok-po-metallu/sozh-kak-prigotovit-emulsiyu-svoimi-rukami.html

Сож для токарного станка: виды, состав, как сделать своими руками

СОЖ для токарных станков – необходимая составляющая работы токаря. Существуют разные виды охладителей, которые отличаются теми или иными свойствами

В этой статье вы узнаете о том, какие виды жидкостей бывают, а также их подробное описание.

Виды, состав и характеристики

Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.

Изготовление своими руками

Существуют различные виды жидкостей, особенно водянистых. Можно долго перечислять виды и составы жидкостей, но вряд ли это вместится в одну статью. В нашей статье мы продемонстрируем только один пример охладителя, на основе масла.

Эмульсию сложно приготовить, так как для создания используется большое количество компонентов.

В нашем примере будем рассматривать рецепт эмульсии на основе жидкого мыла. Кроме того, нам понадобится нерафинированное подсолнечное масло, керосин и кальцинированная сода, а также некоторые предметы бытовой химии.

Большинство перечисленных веществ имеется в каждом доме, за исключением керосина.

Рецепт

  • Залить жидкое мыло в граненый стакан, смешать с подсолнечным маслом, керосином и кальцинированной водой. Желательно подготовить 3 таких стакана и вылить в 1 емкость от 10 л.
  • В полученную смесь добавляем половину стопки отбеливателя и четверть стопки моющего средства для посуды, например Fairy.
  • Залить раствор теплой водой. Использовать емкость объемом в 10л. Лить воду до тех пор, пока емкость не будет полностью заполнена.
  • Нагреть жидкость до температуры 90 градусов. При нагревании жидкость необходимо непрерывно перемешивать.
  • Выливаем полученную смесь в емкость, и смешиваем с водой. Соотношение раствора с водой должно быть равно 1:3.

Наш раствор готов, можете смело использовать его на рабочем месте.

Если же нет некоторых компонентов, то вот вам более простой раствор. Возьмите и смешайте индустриально масло, воду и поверхностно-активное вещество.

Правила эксплуатации СОЖ для станков

Недостаточно просто залить детали небольшим количеством раствора, это может плохо отразиться на его работе.

Для повышения эффективности при работе на токарных станках придерживайтесь следующих правил:

  1. Расход жидкости – не менее 10л на 1 минуту.
  2. Вещество должно располагаться в месте, которое нагревается больше остальных, например стружка от заготовочного материала.
  3. Подачу жидкости осуществлять после нагревания.

При работе со сложными металлами, большая часть жидкости должна уходить на заднюю поверхность резца.

Источник: https://VseOChpu.ru/sozh-dlya-tokarnogo-stanka/

СОЖ: функции, виды, обзор универсальных жидкостей

Выбираем эффективную СОЖ

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) – это многокомпонентные составы, предназначенные для смазки, охлаждения инструментов и деталей при обработке металлов (резанием или давлением), а также пластмасс и металлокерамики.

СОЖ способствует снижению износа режущих инструментов и повышению точности обработки деталей.

В процессе обработки материалов смазочно-охлаждающие жидкости выполняют ряд важнейших функций:

  • Вымывают из зоны резания абразивную пыль и стружку
  • Защищают обработанные детали, инструмент и оборудование от коррозии
  • Улучшают санитарно-гигиенические условия работы

Из чего состоит смазочно-охлаждающая жидкость?

СОЖ получают путем компаундирования (смешивания) базовой основы с присадками.

 В зависимости от состава различают три группы смазочно-охлаждающих жидкостей:

  • Чистые минеральные масла или масла с противоизносными и противозадирными присадками жиров, органических соединений серы, хлора и фосфора; в них часто вводят антикоррозионные, антиокислительные и антипенные присадки в количестве 5-50 %
  • Водные эмульсии минеральных масел – готовые жидкости из них получают на месте применения путем разбавления водой; эмульсии состоят из минерального масла (40-80 %), эмульгаторов (20-60 %), а также связующих веществ, ингибиторов коррозии, антивспенивателей, бактерицидов
  • Водные растворы поверхностно-активных веществ и низкомолекулярных полимеров: получают аналогично эмульсолам из концентратов, содержащих 40-60 % поверхностно-активных веществ, полимеров, ингибиторов коррозии, антивспенивателей, бактерицидов и 40-60 % воды

Концентрация рабочих эмульсий и растворов обычно составляет 2-10 % – в зависимости от условий применения и видов операции обработки.

Выбор СОЖ

Благодаря высоким смазочным свойствам масляные смазочно-охлаждающие жидкости широко применяются при тяжелых режимах обработки резанием (низкие скорости, большие глубины резания). Водные СОЖ обладают хорошими охлаждающими свойствами, поэтому их часто используют для высокоскоростных операций.

В каждом конкретном случае выбор смазочно-охлаждающих жидкостей определяется видом и режимом обработки, свойствами инструментального и обрабатываемого материалов, требованиями к качеству обработанной поверхности, способом подачи жидкости и т.д.

Полусинтетические масляные СОЖ

В настоящее время наибольшую популярность приобрели концентрированные полусинтетические смазочно-охлаждающие жидкости.

Современные водорастворимые полусинтетические СОЖ пожаробезопасны, экологичны, нетоксичны и экономичны: при переходе на полусинтетические жидкости потребность в их объемах снижается в несколько раз!

Концентраты могут использоваться как в разбавленном, так и в неразбавленном виде. Например, для лезвийной и абразивной обработки применяется раствор, а для нарезания резьбы может быть использована концентрированная жидкость.

Многие полусинтетические СОЖ обладают антибактерицидными свойствами, легко смываются и не оставляют следов на обработанной поверхности. Они расходуются только за счет разбрызгивания или испарения, могут уноситься вместе со стружкой материала при операциях резания или абразивной обработке.

Как получить рабочую СОЖ из концентрата?

Концентрат СОЖ перед применением смешивается с водой: конкретные пропорции зависят от сложности операции, а также свойств обрабатываемого сплава или металла.

В процессе приготовления рабочей эмульсии концентрат при постоянном размешивании постепенно добавляется в воду. Если смешивать компоненты в обратном порядке, то может появиться осадок, расслоение жидкости – в результате СОЖ не приобретает заявленных свойств.

Универсальные СОЖ

Большинство традиционных смазочно-охлаждающих жидкостей могут использоваться только для определенных видов материалов (сталей), но совершенно непригодны, к примеру, для алюминиевых сплавов или титана.

На предприятиях с широкой номенклатурой выпускаемых изделий и при частой смене режимов обработки это неудобно, так как создает необходимость в большом запасе разных  жидкостей для каждого конкретного применения.

Выйти из этой ситуации позволяют универсальные СОЖ: они могут применяться для широкого спектра металлов и сплавов в ходе самых различных операций обработки.

Такие жидкости выпускаются различными производителями. Рассмотрим наиболее популярные образцы и сравним их эксплуатационные характеристики.

Обзор универсальных СОЖ

1место

Полусинтетическая водорастворимая смазочно-охлаждающая жидкость высокого качества. Содержит не более 20 % минерального масла, поэтому по свойствам близка к синтетической СОЖ.

Универсальную смазочно-охлаждающую жидкость EFELE CF-621 рекомендуется применять при обработке различных видов сталей, в том числе нержавеющей и высоколегированной, чугуна, титана, алюминиевых сплавов.

СОЖ используется при проведении операций шлифования, точения, сверления, развертывания, фрезерования, пиления, нарезания резьбы, хонингования и притирки.

Данный материал производится по оригинальной рецептуре: путем введения в синтетическую основу композиции минеральных масел (не более 15 %). Готовая жидкость не содержит формальдегида, хлора и вторичных аминов, поэтому не выделяет вредных для людей испарений.

EFELE CF-621 представляет собой концентрат, который перед применением разводится водой в нужных пропорциях (диапазон концентраций – от 5 до 10 %, в зависимости от типа операции). Для приготовления раствора используется вода жесткостью 100 — 350 ppm (10 — 35 °TH, 5 — 19 °DH).

В ходе эксплуатации СОЖ демонстрирует отличную биостойкость, высокие смазывающие, антипенные и антикоррозионные свойства, отсутствие неприятного запаха. Использование этого материала гарантирует качество обработки поверхностей.

СОЖ EFELE CF-621 выпускается в разных фасовках – от 5 до 1000 кг – что позволяет удовлетворять различные производственные потребности.

Отличные характеристики и сравнительно невысокая цена (сравнимая с минеральными жидкостями) позволяют ей выйти в лидеры рейтинга.

2место

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для обработки резанием сталей и сплавов алюминия.

BECHEM Avantin 261 может использоваться на инструментальном и формовочном производстве для обработка картеров, головок цилиндра, деталей сцепления и приводных механизмов.

Данная СОЖ обеспечивает качественную обработки металлов, обладает противопенными свойствами, находится в состоянии стабильной эмульсии длительное время.

Жидкость не содержит бора и аминов, безопасна для кожи при случайном попадании на нее. От лидеров рейтинга BECHEM отстает по составу: содержание минерального масла в ней – около 50 % (в то время как в EFELE – не более 15 %).

3место

Водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость на основе минерального масла для лезвийной обработки цветных металлов.

Применяется для обработки чугунов, сталей и алюминиевых сплавов.

Производится с использованием бактерицидных добавок, не содержит серных и фосфорных соединений, поэтому безопасна для человека.

СОЖ Blaser Blasocut 2000 содержит более 50 % минерального масла, что подразумевает более низкие эксплуатационные характеристики и меньшую стабильность этого материала.

4место

Концентрированная полусинтетическая смазочно-охлаждающая жидкость для металлобработки.

Используется в современных металлообрабатывающих станках, в том числе с ЧПУ, в качестве универсальной СОЖ для механической обработки черных металлов, чугуна и алюминия в ходе операций шлифования, точения, фрезерования, сверления, пиления и т.д.

Может применяться как в индивидуальных, так и в централизованных системах смазки.

При смешении с водой образует тонкодисперсную полупрозрачную эмульсии со стабильным рН.

Рекомендуемая концентрация СОЖ в рабочей эмульсии составляет 2-8 % и зависит от типа операции.

Жидкость Aimol X-Cool 22 снижает трение и износ режущего инструмента, защищает оборудование от коррозии. Она бактериологически устойчива, характеризуется низким пенообразованием, не оказывает отрицательного воздействия на резиновые уплотнения.

По биостабильности данная жидкость уступает другим (при работе выделяет неприятный запах). При этом ее стоимость достаточно высока.

Заключение

Следует помнить, что даже при правильном выборе СОЖ и приготовлении рабочей эмульсии срок службы и эффективность ее использования будет зависеть от постоянного контроля физико-химических и биологических показателей жидкости.

В процессе эксплуатации СОЖ может потребоваться ее очистка от механических и масляных примесей, добавление биоцидов, пеногасителей и других присадок.

Источник: https://mirsmazok.ru/smazochno-okhlazhdayushchie-zhidkosti-sozh-sots/chto_takoe_smazochno_okhlazhdayushchie_zhidkosti_sozh_/

Характеристики СОЖ: общая информация

СОЖ применяются при всех типах механической обработки различных металлов. Какими бывают и какими свойствами обладают популярные разновидности смазочно-охлаждающих жидкостей?

При обработке металлических заготовок используется мощный режущий инструмент, который движется на высокой скорости. В результате и заготовки, и рабочий инструмент испытывают высокие нагрузки и перегреваются, а со временем начинает страдать качество обработки. Чтобы избежать негативных последствий, в промышленности используют СОЖ — смазочно-охлаждающие жидкости. Рассказываем о том, какими бывают характеристики СОЖ, как они определяют их свойства и область применения.

Разновидности и их характеристики

В СОЖ технические характеристики определяют их принадлежность к той или иной группе. Система классификации базируется на разности составов. Принято выделять две основные группы жидкостей: масляные и водосмешиваемые. Вторые, в свою очередь, могут быть синтетическими и полусинтетическими. Еще одно отличие — форма выпуска. В продаже представлены концентраты и эмульсии. Первые необходимо разводить перед применением в том соотношении, которое производитель указал на упаковке.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать приспособление для болгарки

Водосмешиваемые

В состав водосмешиваемых СОЖ входят органические и неорганические компоненты, в том числе спирт, эмульгатор, электролит и разнообразные присадки. От масляных их отличает доступная стоимость, простой принцип приготовления (даже в домашних условиях), низкая вероятность воспламенения, слабо выраженное влияние на организм рабочего, высокая способность к охлаждению режущих частей оборудования.

Недостатки

К недостаткам относят образование пены в месте контакта СОЖ с заготовкой и высокую вероятность поражения биологически активными организмами — из-за заражения или гниения жидкости она становится непригодной для дальнейшего использования. Когда биомасса накапливается, она может выводить из строя насосное оборудование, трубопроводы и другие механизмы подающей системы. А их очистка — процесс дорогостоящий и ресурсозатратный.

Трудно поддается регенерации масло, которое попадает из механических частей рабочего станка. Когда оно накапливается в специальных емкостях, возникает опасность задымления, ухудшаются технологические параметры жидкости и противокоррозийные характеристики. Щелочь в составе негативно воздействует воздействие на кожные покровы и слизистые человека.

Водосмешиваемые СОЖ поступают в продажу в концентрированном виде. Это позволяет готовить эмульсии на рабочем месте, непосредственно перед применением. Итоговые характеристики будут зависеть от содержания воды и активных компонентов.

Три разновидности водосмешиваемых СОЖ

В СОЖ технические характеристики зависят от дисперсности основной составляющей. По этому признаку продукцию делят на три категории.

  • Эмульсионные представляют собой грубодисперсные СОЖ, получаемые при разведении эмульсолов водой. минерального масла в них достигает 85 %. После добавления воды (до 30 % итогового объема) на выходе получается белая эмульсия с отличной смазывающей способностью.
  • Синтетические СОЖ (дисперсность на молекулярном уровне) не содержат масла и являются концентратами. В их составе преобладают ПАВ, вода, водорастворимые полимеры и присадки. Итоговая концентрация раствора (после разбавления) — до 10 %.
  • Полусинтетические жидкости (дисперсность на коллоидном уровне) наполовину состоят из минеральных масел. При смешивании их с водой получают раствор с содержанием активных веществ до 10 %.

В полусинтетических СОЖ хорошо выражены и охлаждающие, и смазывающие свойства, у синтетических — только охлаждающие. Для улучшения эксплуатационных характеристик добавляют присадки: антикоррозийные, противоизносные, противозадирные, антитуманные, антипенные.

Области применения разных СОЖ

Главные функции СОЖ — охлаждать и смазывать. Современные продукты из этой категории часто умеют намного больше, но вначале пойдет речь именно об их основном назначении.

Как и где используют масляные СОЖ

Они зарекомендовали себя в сложных условиях работы на металлорежущем оборудовании, где требуется увеличенная глубина резания на умеренной скорости. Часто они применяются при хонинговании, развертывании и сверлении. Специалисты рекомендуют использовать их там, где нет технической возможности работать с водосмешиваемыми составами. Продукты на основе масла используют для смазывания поверхностей металлозаготовок из бронзы, меди и латуни, в работе с углеродистыми сталями и чугуном.

Отличия в применении водорастворимых СОЖ

Охлаждающие свойства определяют использование СОЖ на водной основе. Они хорошо зарекомендовали себя там, где инструмент работает на высокой скорости, активно нагревается и ему требуется эффективное охлаждение.

Одну и ту же жидкость в разной концентрации можно использовать в разных режимах работы: в низкой концентрации при черновой обработке, а в высокой — при финишной. Минимальная походит для большинства шлифовальных операций.

Точные рекомендации можно узнать в технической спецификации, разработанной производителем.

Особенности выбора

Если под вашу задачу подходит масляная СОЖ, обратите внимание на такие ее признаки:

  • прозрачность. Чем она выше, тем лучше обзор на рабочем месте;
  • способность к туманообразованию. СОЖ с такими свойствами небезопасна для здоровья персонала (если не использовать СИЗ) и отрицательно влияет на обзор инструмента и заготовок на рабочем месте;
  • содержание хлора. Отсутствие этого компонента — хороший признак;
  • смазывающие характеристики. Чем лучше эти свойства, тем более качественной считается СОЖ.

Водорастворимые СОЖ подбираются с учетом технических условий металлообработки, вида оборудования, перечня технологических операций, особенностей подачи эмульсии на рабочую область и других критериев.

Для токарной обработки СОЖ выбирают с учетом скорости вращения инструмента и плотности металла. Также при высокой скорости вращения инструмента нужна жидкость с усиленными теплоотводящими свойствами. Так как в СОЖ содержится вода, обязательным компонентом является антикоррозионная присадка, а при работе с вязкими металлами (например, алюминий) — антизадирные вещества.

Если при фрезеровании используются фрезы с твердосплавными пластинами, используют полусинтетические СОЖ с выраженными охлаждающими и смазывающими качествами. Интенсивное охлаждение при этом противопоказано, так как может привести к термическим трещинам.

Для шлифовальных станков важно минимальное содержание легковоспламеняющихся компонентов и тех, которые вызывают образование пены и тумана. В процессе шлифования на рабочем месте образуется большое количество пыли и стружки, которые могут привести к образованию царапин на заготовке. В этом случае стоит обратить внимание на СОЖ с моющими характеристиками.

Марки и рейтинги отдельных наименований

Лидирующие позиции на рынке СОЖ сегодня занимают компании «Лукойл», Henkel, Blaser, Ratak, Shell, Mobil. Одни из них специализируются на этой категории товаров, для других это побочный, дополнительный продукт в ассортименте.

В СОЖ Лукойл Фрео МП 15 л характеристики оптимально подобраны для использования в современных обрабатывающих центрах, универсальных, токарных и фрезерных станках. Жидкость также является универсальной и представляет собой стабильную водную эмульсию с хорошей моющей способностью.

Рекомендуется применять ее в концентрации от 3 % до 8 % при шлифовании, токарной обработке, распиливании, резании, сверлении сталей, чугуна, алюминия, меди и их сплавов.

Главные преимущества — высокая степень очистки масел, отличные смазывающие характеристики, стабильность состава при хранении, низкая вероятность биопоражения, низкая способность к пенообразованию и слабая коррозийная агрессивность к металлам.

В СОЖ Ratak 6210 r характеристики не менее впечатляющие. Это биоустойчивая водосмешиваемая смазывающая жидкость на водной основе с добавлением масел.

При разведении образует стабильную полупрозрачную эмульсию, которая защищает режущий инструмент от износа и предотвращает развитие коррозии. Подходит для лезвийной обработки, сверления, нанесения резьбы, точного фрезерования сталей всех видов, цветных металлов и их сплавов.

Для разбавления концентрата допускается использование водопроводной воды без предварительной очистки. Для защиты от биопоражения в состав входит биоцид.

Планируете купить СОЖ для токарного станка по хорошей цене? Мы поможем вам с выбором продукции, которая подходит под ваши задачи, и предложим оптимальный по стоимости вариант. Сделайте выбор или обратитесь за помощь к специалистам компании Loc-Line по телефону 8 800 350 50 43 в г. Санкт-Петербург или по электронной почте info@loclinerus.ru.

Источник: https://loclinerus.ru/news/harakteristiki-sozh-obshhaya-informaciya/

Смазочно-охлаждающие жидкости для металлообрабатывающих станков

В процессе металлообработки всегда происходит сильное трение заготовки об инструмент. Особенно это является существенным для токарных станков, где резец сильно нагревается.  Интенсивное трение вызывает и преждевременный износ инструмента для холодной пластической деформации, особенно для таких операций, как скоростная многопозиционная высадка или холодное выдавливание. Во всех этих случаях необходимо применение специальных смазочно-охлаждающих жидкостей.

Использование СОЖ на водной основе при фрезеровании

Одной из последних отечественных разработок в области смазочно-охлаждающих жидкостей стала водорастворимая универсальная СОЖ EFELE CF-621. Несмотря на то, что эта СОЖ является синтетической , она имеет минимальную стоимость, характерную для минеральных продуктов.EFELE CF-621 предназначена для операций обработки резанием таких металлов, как сталь, в том числе нержавеющая и легированная, чугуны, титан, алюминиевые и медные сплавы.

Эта СОЖ выпускается в форме концентрата. Она имеет янтарный цвет и приятный карамельных запах, не содержит формальдегидов, хлора и вторичных аминов, поэтому не оказывает вредного влияния на здоровье. Изготовленная из синтетических компонентов с добавлением (до 15%) композиции минеральных масел, СОЖ EFELE CF-621 обладает хорошей биостойкостью и высокими эксплуатационными свойствами.

Это позволяет вести обработку металлов при меньшей концентрации раствора.

Смазочно-охлаждающие жидкости: структура, механизм действия

Повсеместное применение смазочно-охлаждающих жидкостей обусловлено тем, что они выполняют одновременно эффективное разделение трущихся поверхностей заготовки и инструмента, а также снижают температуру последнего. При этом состав компонентов, которые включают наиболее эффективные  смазочно-охлаждающие жидкости, представлен:

  1. Смазками на основе синтетических или животных масел.
  2. Присадками, которые обеспечивают веществам антифрикционные, противозадирные показатели.
  3. Компонентами, исключающими расслоение составов при длительном хранении.
  4. Веществами, предохраняющими рабочие инструменты от коррозии, разрушения.
  5. Добавками, снижающими агрессивность.
  6. Присадками, улучающими смачиваемость, а также уменьшающими пенообразование при металлообработке.

Отработанные продукты подлежат обязательной утилизации.

Классификация, в соответствии с которой производятся смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) обычно производится по следующим параметрам:

  1. По происхождению основных компонентов. Так, выпускаются масляные СОЖ на основе технических масел – продуктов нефтепереработки, а также на основе жиров животного или растительного происхождения.
  2. По способу составления различают эмульсолы – продукты с длительным сроком самопроизвольного расслаивания, либо технические масляные СОЖ, которые готовятся непосредственно перед своим употреблением. В последнем случае согласно ГОСТ выпускается концентрат СОЖ.
  3. По отрасли своего применения выпускаются синтетические СОЖ, рассчитанные для условий операций пластического деформирования, притом для токарных станков.
  4. Масляные СОЖ различаются также по своим физико-механическим показателям – кислотному числу, вязкости температуре вспышки. Последняя характеристика определяет, можно ли применять масляные СОЖ в операциях горячей штамповки, либо нет.

Марки наиболее распространённых составов для мехобработки

Для токарных станков производятся следующие виды:

  • Эмульсолы, которые представляют собой разбавленные обычные минеральные масла (например, И-12, И-20) Эмульсолы на нефтяной основе производятся по техническим требованиям ГОСТ 6243-75;
  • Эмульгаторы, у которых присутствуют металлические мыла синтетических жирных кислот. Производятся согласно ГОСТ  Р 52128-2003;
  • Синтетические составы на основе высокоатомных спиртов, талловых масел, триэтаноламина. Производятся по ГОСТ 38.01445-88, и предназначаются для токарных станков, ведущих механическую обработку быстрорежущих, нержавеющих, легированных сталей. Не допускается их использование в отработанном виде;
  • Сульфофрезолы (ГОСТ 122-94) – смеси высокоочищенного масла и серосодержащих составов. Эффективно снижают трение, не обладают коррозионными свойствами, поскольку не содержат воды, кислот, щелочей.

Общим свойством, которым должна обладать синтетическая СОЖ для токарных станков – пониженная вязкость. Здесь основные компоненты СОЖ легко распределяются по сложной поверхности инструмента, хорошо охлаждают её,  не позволяют стружке налипать на резец. В среднем рассматриваемый показатель для процессов механической обработки, не превышает 35 — 40 сСт.

В России часто используются импортная продукция, например, от торговой марки MobilCut. Однако согласно принципу импортозамещения, который ныне широко внедряется в России, постепенно происходит замена  импортных марок на отечественные виды аналогичных продуктов.  Кроме того, в описаниях на подобные продукты часто не рассматриваются виды сталей или цветных сплавов (в частности, алюминия), которые используются в России. Для отработанных СОЖ имеются специально оборудованные ёмкости.

Требования, придъявляемые к смазочно-охлаждающим жидкостям

Виды СОЖ для процессов обработки металлов давлением

Ввиду значительных удельных усилий, а также скоростей относительного скольжения материала заготовки по инструменту марки  для использования в технологических процессах должны иметь существенно более высокую вязкость.

Кроме того, при значительных степенях деформации на контактных поверхностях начинаются химико-механические поверхностные реакции, способствующие ухудшению условий трения. Это снижает стойкость инструмента, в частности при обработке мягких металлов, например, алюминия.

Применять же частично отработанные вещества при обработке алюминия  недопустимо. Поэтому характерными особенностями данных составов  для условий России являются:

  • Достаточно высокая вязкость. На практике она варьируется от 45 — 50 сСт для СОЖ на основе минеральных масел типа И20 (ГОСТ 20799-88), до 75 — 80 сСт для СОЖ с сернистыми соединениями и животными жирами (характерный представитель  — Укринол  ГОСТ 9.085-88);
  • Стойкость против высокотемпературного расслоения или разрушения. В составе обязательно имеются сернистые присадки, анионоактивные эмульгаторы. К наиболее употребляемым  маркам относятся этаноламины и алкилсульфаты с присадками по ГОСТ 10534-88. В отработанных продуктах концентрация таких компонентов резко снижается;
  • Воднографитовые виды, включающие в себя присадку на базе масляной суспензии тонкочешуйчатого графита. Выпускаются по ГОСТ 5962-88.

Особую группу представляют вещества, применяемые при обработке алюминия и его сплавов. Алюминий характеризуется интенсивным налипанием на контактные поверхности оснастки, поэтому  должно обеспечиваться не столько снижение температуры, сколько высокая чистота конечной поверхности изделия.

Например, при листовой прокатке алюминия  используются:

  • Продукция на основе 5 — 10%-ной смазки 59ц (ГОСТ 5702-85);
  • Эмульсолы на основе синтетических жирных кислот с добавлением триэтаноламинов (ГОСТ 8622-85);
  • Вещества, содержащие высокомолекулярные синтетические спирты: например, этиленгликоль ГОСТ 10136-97 или глицерин ГОСТ 6823-97.

Весьма много систем СОЖ, предназначенных для работы с алюминием, производятся по ТУ России и других стран СНГ. Вязкость таких составов для обработки алюминия обычно принимается минимальной.

Приготовление, хранение и утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей

В России выпускается и концентрат СОЖ, и компоненты для его приготовления для условий конкретного предприятия. Перед применением для металлообработки они проходят следующие процедуры:

  1. Перемешивания компонентов при нужных температурах (при 60 — 110 °С, что устанавливается по марке и составу).
  2. Отбор проб для анализа на соответствие (для России действует  ГОСТ 2517-80).
  3. Хранение в специализированных ёмкостях, допускающих периодическое перемешивание, подогрев и пр.
  4. Заправку в устройства и аппараты для непрерывной подачи.

При  подготовке к СОЖ могут добавляться присадки. Для этого на участках предприятий России часто предусматривают виброустановки тонкого эмульгирования.

Со временем рассматриваемые составы загрязняются, поэтому предусматриваются  различные системы, которыми производится очистка СОЖ от остатков стружки, налипшего металла и т.д. Отработанные продукты, эффективная очистка которых  уже невозможна, утилизируются.

как сварить смазочно-охлаждающую жидкость своими руками

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/smazochno-okhlazhdayushhie-zhidkosti.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод
Как сделать выжигатель по дереву своими руками

Закрыть