Конвейер что это такое

Классификация конвейеров

конвейер что это такое

На предприятиях Одессы и других городов, занимающихся производством или переработкой тарно-штучных грузов (кусковые вещества, сыпучие материалы, штучные предметы) устанавливаются специальные конвейеры.

Они представляют собой длинные непрерывающиеся ленты, иногда со сложной производственной траекторией, оборудованные зоной погрузки, грузонесущим полотном и зоной разгрузки.

Оборудование может использоваться в качестве самостоятельных погрузочно-разгрузочных машин, а также входить в состав более сложных механизмов непрерывного транспорта и специальных комплексов.

Характеристики, по которым различают конвейеры

На современном рынке представлен большой ассортимент конвейеров для транспортировки различных грузов. При их классификации учитываются следующие параметры:

  • направление перемещения предметов и материалов (наклонные, горизонтальные, вертикальные);
  • назначение и тип транспортируемых грузов (насыпные, штучные);
  • функциональные особенности (сборные, сортировочные, транспортировочные);
  • тип установки (подвесные, напольные);
  • тип тягового механизма (ленточные, цепные, канатные);
  • тип грузонесущего полотна (ленточные, пластинчатые, люлечные, ковшовые, скребковые);
  • расположение оператора (рабочие, распределительные).

Существуют также устройства, в которых нет тягового органа. В них транспортировка предметов и материалов осуществляется за счет наличия инерционного, гравитационного или винтового механизма.

Ленточные конвейеры могут быть оснащены грузонесущим полотном карманного, профилированного или гладкого типа.

Устройство может быть оборудовано рабочим или распределительным местом для оператора. В первом случае рабочее место специалиста находится непосредственно на конвейере и движется вместе с ним, а во втором случае оно строго зафиксировано.

Существует еще одна классификация, согласно которой конвейерные ленты для перемещения грузов делятся на две большие группы – с гибким тяговым органом и без него. Машины с гибким тяговым механизмом в свою очередь делятся на:

  • ленточные,
  • канатно-ленточные,
  • цепные,
  • канатно-роликовые.

Устройства без тягового механизма также делятся на две группы – винтовые и шаговые. Винтовые конвейеры без тягового механизма могут быть:

  • штанговыми,
  • вибрационными,
  • качающимися с постоянным или переменным давлением на желоб.

Как видно из этой классификации, конвейерное оборудование для транспортировки предметов и материалов может иметь самую разную конструкцию и назначение.

Виды конвейеров

Несмотря на такую обширную и подробную классификацию, выделяют несколько наиболее популярных видов конвейеров. На предприятиях Одессы и других городов чаще всего устанавливают устройства следующих видов:

  • ленточные,
  • пластинчатые,
  • скребковые,
  • винтовые,
  • роликовые.

Рассмотрим каждый из этих устройств подробнее.

Ленточные

Ленточные механизмы используются для перемещения грузов на расстояние до 10 км. Это могут быть сыпучие, штучные и кусковые предметы и материалы. В горизонтальной плоскости грузовое полотно прямолинейно, а в вертикальной оно может быть наклонным или иметь сложную траекторию. При этом оно представлено в виде ленты, движущейся по стационарным роликовым опорам.

Пластинчатые

Назначением устройств пластинчатого типа является перемещение крупногабаритных предметов и материалов, имеющих острые кромки и способных как-либо повредить ленты обычных конвейерных механизмов. Они оснащаются металлическим, деревянным или пластиковым грузонесущим полотном, которое крепится к тяговым цепям. Из-за больших габаритов транспортируемых материалов скорость движения полотна не превышает 1,2 м/сек.

Скребковые

Скребковые конвейеры обычно используются для транспортировки сыпучих или кусковых грузов на расстояние не более 100 м. Для этого предусмотрены специальные скребки, которые движутся по трубе или желобу. Недостатками данных устройств является быстрый износ желоба и высокий риск измельчения транспортируемых материалов. Кроме того, из-за высокого трения они тратят гораздо больше электроэнергии.

Винтовые

Согласно современным технологиям производства, с помощью винтовых устройств должны транспортироваться пылевидные и мелкокусковые материалы. Они оснащены винтовыми шнеками, общая протяженность которых достигает 40 м, а также закрытым металлическим желобом диаметром 80-600 м.

Роликовые

Назначением роликовых конвейерных механизмов является перемещение штучных предметов. Они могут быть гравитационными или приводными. Движение их грузонесущего полотна осуществляется за счет наличия в подшипниках специальных роликов. Благодаря такой конструкции транспортировка грузов может осуществлять по криволинейным, откидным и поворотным секциям.

Индексация конвейеров

Конвейеры, изготавливаемые по современным технологиям, должны маркироваться специальным индексом.

Компания “МХМ Украина” (официальный представитель 3BHungaria в СНГ) поставляет конвейеры различных типов и в соответствии с индивидуальными особенностями производства Заказчика.

Источник: https://www.3bhungaria.com.ua/new/178-klassifikatsiya-konvejerov-osnovnye-tipy-konvejerov-napravleniya-razvitiya-konvejerov

Ленточный конвейер

конвейер что это такое

ВНИМАНИЕ! Мы вернулись к штатному режиму работы! Обращайтесь в любой удобной для Вас форме!

  • Каталог
  • Компания
  • Проекты
  • Решения
  • Отзывы
  • Гарантия
  • Сервис
  • Контакты
  • Перейти в каталог ленточных конвейеров

    Ленточный конвейер – это непрерывно работающее транспортирующее устройство, где рабочей поверхностью является полимерная, пластиковая или резинотканевая лента. Назначение — транспортировка различных видов грузов и материалов. По праву считается наиболее популярным и самым рентабельным типом транспортеров, применяемых для перемещения штучных или сыпучих грузов на любом складе. Может обеспечивать бесперебойную работу производства.

    Преимущества

    Основными преимуществами ленточного конвейера являются:

    • универсальность применения;
    • высокая производительность;
    • надежность конструкции;
    • простота обслуживания.

    Назначение

    По назначению применяются они следующим образом:

    • прямолинейное транспортирование продукции;
    • подъем и спуск изделий;
    • изменение траектории движения продукции;
    • многоуровневая подача и отвод товара;
    • сортировка и распределение потоков продукции.

    Применение

    Конвейер используется во многих отраслях промышленности:

    • производство автокомпонентов;
    • производство и упаковка продуктов питания;
    • деревообработка и мебельное производство;
    • мясо-рыбо-птицепереработка;
    • фармацевтическая промышленность;
    • производство бытовой химии;
    • легкая промышленность;
    • конвейер находит применение в производстве напитков;
    • молочная и масло-жировая промышленность;
    • складская логистика;
    • химическая промышленность;
    • текстильная промышленность;
    • металлообрабатывающая промышленность;
    • переработка овощей и ягод, консервирование;
    • целлюлозно-бумажная промышленность;
    • сборка приборов, компьютерной и бытовой техники и др.

    Разновидности

    Ленточные конвейеры разделяются на несколько видов. Об особенностях каждого из них можно узнать ниже:

    1. Прямой. Предназначен для транспортирования грузов по прямой траектории. Регулировка скорости частотным преобразователем позволяет плавно настраивать движение ленты под производственные процессы. Для мобильности может оснащаться колесами со стопорными пластинами, что дает возможность перемещать ленточный конвейер от одного технологического участка к другому.
    2. Наклонный. Предназначен для наклонного транспортирования грузов с одного уровня на другой. Применяется на складах для механизации процесса погрузки-выгрузки (разгрузки) автотранспорта и транспортировки изделий между этажами. Может использоваться в закрытом помещении и на открытом воздухе. Угол наклона применяется в диапазоне от 20 до 60 градусов и может быть регулируемым или фиксированным. Устанавливаемый максимальный угол наклона в ленточном конвейере зависит от таких факторов: габарит груза, выбранная скорость, особенности поверхностного материала, вес и позиция центра тяжести продукции, внешние влияния (температура, влажность). Лента оснащается поперечными лопатками различной высоты или подбирается с поверхностью антискольжения.
    3. Наклонный ленточный конвейер с горизонтальными участками (Г-образный, L-образный и Z-образный). Предназначен для транспортирования сыпучих или мелкоштучных грузов с одной высоты на другую. На прямых и наклонных участках ленточного конвейера применяются гофрированные борта и поперечные лопатки для исключения просыпания. Транспортирует грузы под углом от 20 до 80 градусов. Может оснащаться загрузочным бункером и лотком для выгрузки. 
    4. Поворотный. Предназначен для изменения траектории движения штучных грузов или многорядного потока продукции. Поворотный ленточный конвейер может изменять направление движения под углами 90 ° или 180 °. В качестве рабочей поверхности применяются тонкие и прочные ленты из полиуретана.
    5. Многоуровневый. Применяется для одновременной, многоуровневой подачи и отвода сырья, сухих материалов и субстанций, тары на участках разделки, фасовки, укладки, сборки и упаковки продукции.

    Конструкция

    Ленточный конвейер в базовом исполнении включает в себя: секции металлического каркаса на опорах, конвейерную ленту, подложку из металлического настила или гравитационных роликов, барабаны, приводной вал и вал натяжения, подшипниковые узлы, гравитационные ролики, червячный мотор-редуктор. Производительность измеряется кубометрами поставляемых товаров в час.

    Мощность электродвигателя и типоразмер редуктора зависят от заданной нагрузки на погонный метр конвейера, его длины, ширины ленты, скорости перемещения груза и угла наклона.

    Лента

    Она изготавливается из прочных синтетических материалов, обладающих повышенной стойкостью к истирающим и разрывным нагрузкам. Применяется с рабочим покрытием из поливинилхлорида (ПВХ), полиуретана (ПУ), тефлона, силикона, хлопка, фетра, различными структурами рабочей поверхности, толщины, усилием натяжения и т. д. Таким образом, полимерные ленты для конвейера обладают всем спектром полезных и необходимых свойств, благодаря которым можно использовать их в любой сфере промышленности.

    Дополнительное оснащение

    Ленточный конвейер к базовой комплектации дополнительно оснащается:

    • электрический шкаф управления для подключения транспортера к сети 220В;
    • ограничительные и разделительные борта;
    • клиновидные профили для центрирования ленты на валах;
    • колесные опоры с фиксаторами;
    • электрический шкаф управления с преобразователем частоты для регулировки скорости и плавного пуска конвейера;
    • приемный бункер;
    • валы малого диаметра для «ножевого» перехода продукции;
    • защитный кожух;
    • опоры с регулируемой высотой;
    • поддон для сбора просыпающегося продукта;
    • реверсивное движения ленты вперед/назад;
    • поперечные лопатки;
    • выгружной лоток;
    • выносной кнопочный пост;
    • оптические датчики положения груза;
    • тросовый выключатель или кнопки аварийной остановки конвейера;
    • сталкивающие пневмоцилиндры;
    • узлы разворота и сортировки продукции;
    • тензометрические датчики веса продукции;
    • пошаговый режим движения ленты.

    Чтобы узнать больше о работе конвейеров, особенностях их эксплуатации, свяжитесь с нами!

    Перейти в каталог ленточных конвейеров

    Источник: https://rutkonveer.ru/blog/lentochnyy-konveyer/

    Что такое конвейер в истории

    конвейер что это такое

    В промышленности, строительстве и других отраслях довольно большое распространение получил конвейер. Его установка существенно упрощает проводимые процессы, к примеру, перемещение сыпучих материалов.

    Существует много разновидностей подобного устройства, которое применяется человеком на протяжении нескольких столетий.

    Сегодня производством подобного оборудования занимается большое количество различных компаний, при выборе подходящей модели уделяется внимание основным эксплуатационным качествам. Рассмотрим все особенности подобного механизма подробнее.

    Конвейер и его история

    При рассмотрении того, что такое конвейер следует уделить внимание его истории появления. Сегодня значение слова конвейер может несколько отличаться, но в большинстве случаев под ним подразумевается машина непрерывного действия, которая предназначена для транспортировки различных грузов. В последнее время база применяется в качестве основы для установки деталей на момент обработки.

    Наибольшее распространение получили конвейеры в последнее время по причине того, что производственные линии часто напоминают участки с несколькими зонами обработки при поточном производстве.

    Если рассматривать историю применения подобного механизма, то отметим, что он появился достаточно давно. Примером можно назвать следующее:

    1. Непрерывные водоподъемные устройства применялись на протяжении длительного периода в Древнем Египте для транспортировки жидкости.
    2. Первые винтовые устройства в классическом виде стали появляться в 16 веке. Они устанавливались в помещении, котором налаживалось мукомольное производство.
    3. Во второй половине 19 века устройства рассматриваемого типа стали устанавливаться с целью обеспечения транспортировки тяжелых грузов.
    4. В период с 1869 по 1914 годы создали основные разновидности конвейеров, большинство из которых на сегодняшний день лишь совершенствуются.

    Распространение подобного оборудования можно связать прежде всего с тем, что оно существенно повышает показатель производительности труда, повышает эффективность проводимых операций.

    Устройство конвейера

    Простота принципа работы рассматриваемого устройства во многом определяет его распространение. В большинстве случае основное предназначение заключается в перемещении материала или изделий от одной точки к другой. При этом в ряде случаев есть возможность автоматизировать весь процесс, из-за чего устройство пользуется популярностью. Общее устройство конвейеров характеризуется следующими особенностями:

    1. В качестве привода служит двигатель. Конвейерный двигатель практически ничем не отличается от обычного варианта исполнения, за исключением того, как проводится подключается привода.
    2. Другим важным элементом конструкции можно назвать привод. Он может быть представлен цепью или сочетанием зубчатых колес, все зависит от конкретного случая.
    3. Рабочая поверхность предназначена для непосредственного расположения груза. Зачастую она представлена лентой или специальными емкостями, все зависит от области применения и многих других моментов.

    Классический принцип действия заключается в передачи вращения от мотора к рабочей поверхности через промежуточный элемент. Также встречаются более сложные механизмы, которые применяются в определенных случаях.

    Классификация конвейеров

    Как ранее было отмечено, выделяют довольно большое количество различных устройств, предназначенных для транспортировки грузов. Классификация конвейеров в большинстве случаев проводится по конструктивным признаком. Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

    1. Ленточные устройства встречаются чаще других по причине универсальности в применении и относительно невысокой стоимости. Их предназначение заключается в транспортировке кусковых и других материалов на достаточно большое расстояние. Ключевая особенность заключается в том, что рабочая поверхность представлена натянутой многослойной лентой, на которой и проводится размещение различных грузов. Сегодня эта группа по причине огромного количества положительных признаков встречается крайне часто, однако не считается универсальным вариантом.
    2. Винтовые устройства основаны на принципе применения архимедового винта, зачастую устанавливаются для транспортировки сыпучих материалов на достаточно большое расстояние. Эта группа также подразделена на несколько классов, основной отличительный признак заключается в типе устанавливаемого шнека. Шнековый винтовой конвейер также весьма распространен по причине высокой эффективности и относительно невысокой стоимости.
    3. Инерционная группа оборудования предназначена для перемещения сыпучих и в некоторых случаях штучных изделий на небольшое расстояние. При этом линия перемещения может быть исключительно горизонтальной или наклонной. Принцип действия заключается в создании вибрации, за счет которой легкие материалы смещают свое положение.
    4. Пластинчатое устройство чаще всего устанавливается в производственных цехах, так как основная рабочая поверхность может выдерживать существенное воздействие, к примеру, высокую температуру. Предназначение заключается в транспортировке острых, раскаленных или абразивных деталей. Подобный автомобильный конвейер может преодолевать достаточно резкие уклоны, так как на поверхности часто создаются специальные ребра, обеспечивающие надежную фиксацию. Однако у подобного предложения есть один существенный недостаток – скорость перемещения слишком мала.
    5. Скребковые конвейеры характеризуются тем, что перемещение материала обеспечивается за счет его волочения по специальному желобу. Подобный вариант исполнения большое распространение получил в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности. Установка этого варианта исполнения не возможна в том случае, если при волочении изделие будет терять свой привлекательный вид. Достоинством можно назвать достаточно высокую эффективность в применении, но есть и существенный недостаток, который связан со сложностью конструкции и отсутствием возможности ее применения в случае транспортировки хрупких грузов.
    6. Элеваторы являются отдельной группой конвейеров, предназначение которых заключается в непрерывной транспортировке грузов. Часто устройство применяется для вертикального перемещения материалов. Подобный ковшовой конвейер получил широкое распространение в сельском хозяйстве и горнодобывающей промышленности, является достаточно сложным устройством, требующим своевременного и профессионального обслуживания.
    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как варить трубы электросваркой

    Приведенная выше информация указывает на то, что существует просто огромное количество различных вариантов исполнения конвейеров, выбор проводится в зависимости от области применения и других моментов.

    Применение и принцип действия ленточного конвейера

    В современном мире наибольшее распространение получили именно ленточные конвейеры. Их назначение заключается в перемещении штучных деталей или сыпучих материалов на достаточно большое расстояние. Конструктивными особенностями этого варианта исполнения является следующее:

    1. Основная часть представлена лентой непрерывного движения, которая огибает направляющие барабаны. Стоит учитывать, что она обладает достаточно высокой гибкостью.
    2. Для снижения степени прогиба ленты устанавливаются специальные ролики. Они расположены с определенным шагом относительно друг друга.
    3. В качестве основного элемента выступает электрический двигатель. Он через редуктор передает вращение ведущему барабану.

    Особенность устройства заключается в том, что лента находится постоянно в натяжении. В противном случае передавать движение не получится. Промышленное использование конвейеров связано с тем, что они просты в эксплуатации, характеризуются повышенной универсальностью в применении, а также могут обслуживаться своими руками при необходимости.

    Типы ленточных конвейеров

    Встречается довольно большое количество различных вариантов исполнения конвейеров ленточного типа. При выборе транспортеров уделяется внимание самым различным параметрам. Устанавливаются следующие виды конвейеров:

    1. Прямые.
    2. Желобные.
    3. Наклонные.
    4. Смешенного типа.
    5. Поворотные.
    6. Телескопические.

    Рассматривая типы ленточных конвейеров также уделяется внимание мощность установленного мотора и многим другим параметрам. Некоторые типы конвейеров не получили широкое распространение по причине сложности конструкции.

    Конвейеры прямые

    Самое большое распространение получил вариант исполнения прямого типа. В продаже встречаются модели различной производительности. Среди особенностей отметим следующее:

    1. В качестве основы применяется замкнутая лента.
    2. Рабочая и холостая ветвь поддерживаются специальными роликами. За счет этого обеспечивается требуемая степень натяжения.
    3. В качестве привода устанавливаются барабаны.

    Встречаются модели, которые обладают производительностью 20 тысяч т/ч. При этом длина может достигать 10 км, что можно назвать весьма впечатляющим показателем. Эта конструкция универсального типа устанавливается во многих производственных помещениях.

    Желобчатые конвейеры

    Подобный тип конвейеров характеризуется тем, что транспортная лента расположена на желобчатой роликовой опоры, которая изготавливается при применении стального или алюминиевого профиля.

    Область применения устройства достаточно обширна. Примером можно назвать машиностроительная область, строительство, энергетика, деревообрабатывающая промышленность, сфера добыча угля и другие. За счет прогиба, который формируется в центральной части материал фиксируется с большей надежностью.

    Конвейеры наклонные

    Отличительной особенностью подобного варианта исполнения является расположение транспортировочной ленты под углом к горизонту. Особенности следующие:

    1. Принцип действия конструкции практически неизменен.
    2. Отличительные особенности заключаются в раме, которая позволяет регулировать угол наклона.
    3. Большинство моделей характеризуется наличием определенного ограничения, касающегося угла наклона, допустимого при транспортировке. Это связано с тем, что на поверхности ленты нет элементов, за которых могли бы зацепится изделия.

    Источник: https://crast.ru/instrumenty/chto-takoe-konvejer-v-istorii

    Рабочий конвейер и распределительный конвейер: что это и в чем отличия — Что лучше

    04.12.2019

     Сегодня начнем цикл статей на тему конвейеров. Я лично считаю, что конвейер, как промышленное приспособление, своим появлением на свет обязан Адаму Смиту с его теорией разделения труда. В ее основе закладывается максимальная отдача от работника, выполняющего основную работу на производстве.

    Так кто же будет перемещать заготовку от одного работника к другому? Конечно, сначала это выполнял дополнительный работник, но все что можно автоматизировать должно быть автоматизировано. Итак, Генри Форд пришел к конвейеру — машине, которая непрерывно перемещает грузы. Конечно, отдельно эта машина не может функционировать.

    Нужен кто то или что то, что загружает конвейер, а иногда и разгружает.

    В этой вводной статье мы разберем, какие бывают конвейеры (разнообразие, типы), а так же в ознакомительной форме устройство конвейера.

    Типы конвейеров

    В первую очередь необходимо знать, что именно и на какое расстояние мы будем перемещать. От этого напрямую зависит тип конвейера. В горнодобывающей промышленности не зря применяются вагонетки. Использование конвейера было бы неоправданно.

    Ленточный конвейер

    Принцип очень прост. Армированная текстильная или резиновая лента, в зависимости от Вашего техпроцесса, натянута на ролики, закрепленные в каркас. Вся эта конструкция приводиться в действие двигателем. Лента ползет, груз движется. Чем тяжелее груз, тем мощнее используемый двигатель.

    Для того чтобы груз не сваливался с ленты крайние ролики делают обычно чуть выше. Сцепление привода конвейера и ленты не жесткое. При превышении некоторого порога нагрузки лента прекратит движение. Можно немного усложнить задачу. Конечная точка конвейера находится выше начальной. Нет ничего проще: применяем ленту с ребрами.

    В этом случае груз никуда не денется.

    С помощью ленточного транспортера так же можно перемещать сыпучие грузы. Благодаря такому множественному назначению и низкой цене ленточный конвейер является самым востребованным на рынке.

    Пластинчатый конвейер

    Пластинчатый конвейер применяется, если вес груза очень высок, либо возникают другие подобные нагрузки. Например, на конвейер иногда заходят люди. Ну и естественно такой конвейер более устойчив к износу.

    А вот сыпучие грузы не подходят для перемещения в этом типе конвейера. Максимум мелкоштучные изделия. Этот тип конвейеров обычно уже применяется с цепью. Цепь позволяет не проскальзывать приводу.

    Цепной конвейер

    Приводу конвейера гораздо проще иметь сцепление с цепью, чем с ребристой или даже гладкой лентой. Но это накладывает некоторые ограничения на ролики конвейера. Вернее используются уже не ролики, а звездочки. Причем, чем больше цепь, тем сложнее используемые звездочки.

    На цепи можно закрепить любой грузонесущий орган: лента, ковш, скребок

    Скребковый конвейер

    Отличительной особенностью скребкового конвейера является его «перевернутость». В обычных конвейерах рабочая поверхность располагается сверху. У этого конвейера она снизу. Он протаскивает своими скребками сыпучий или мелкоштучный груз по неподвижной поверхности. Причем подача груза может происходить в любой точке конвейера.

    Подвесной конвейер

    Подвесной конвейер представляет собой цепь, перемещаемую вдоль потолка, на которой подвешены грузы.

    Обычно применяется на производстве. Удобство заключается в том, что нет ограничения на нагрузку на пол около конвейера как в предыдущих случаях.

    Рольганг

    Устройство рольганга принципиально отличается от других конвейеров. Тут нет рабочей поверхности. По сути это просто набор роликов, работающих синхронно.

    Думаю, о рольгангах стоит написать отдельно.

    Винтовой конвейер

    И напоследок рассмотрим один из самых древних типов конвейеров — винтовой. Смотрим на рисунок.

    Конечно, это можно применять в основном к сыпучим грузам. Этот тип конвейеров отличается крайне высокой износоустойчивостью и крайне низкой ценой. При некоторой точности деталей в нем можно транспортировать даже жидкость.

    Могу добавить только одно. Если вы задумываетесь о покупке конвейера, значит вы — успешный человек.

    Источник: https://sosh16zernograd.ru/eda-i-napitki/rabochij-konvejer-i-raspredelitelnyj-konvejer-chto-eto-i-v-chem-otlichiya.html

    Конвейер команд. Конвейеризация — способ обеспечения параллельности выполнения команд

    ПодробностиРодительская категория: Процессор Категория: Конвейер команд

    Первым шагом на пути обеспечения параллельности уровня команд явилось создание конвейера команд. Идея конвейера команд была предложена в 1956 году С.А. Лебедевым. Команда подразделяется на несколько этапов, каждый из которых выполняется своей частью аппаратуры, причем, эти части могут работать параллельно.

    Если на выполнение каждого этапа расходуется одинаковое время (один такт), то на выходе процессора в каждый такт появляется результат очередной команды. Производительность при этом возрастает благодаря тому, что одновременно на различных ступенях конвейера выполняется несколько команд. Конвейерная обработка такого рода широко применяется во всех современных быстродействующих процессорах.

    Количество этапов, на которые конструкторы разбивают выполнение процессорной команды, может быть различным (в разных моделях процессоров х86 колеблется от 2 i8088 до 20 Pentium IV).

    Конвейеризация — способ обеспечения параллельности выполнения команд

    Выполнение типичной команды можно разделить на следующие этапы:

    • выборка команды — IF (по адресу, заданному счетчиком команд, из памяти извлекается команда);
    • декодирование команды / выборка операндов из регистров — ID;
    • выполнение операции / вычисление эффективного адреса памяти — EX;
    • обращение к памяти — MEM;
    • запоминание результата — WB. 

    В зависимости от типа команды и способа адресации, время выполнения команды сильно варьируется. Дольше всего выполняются этапы, связанные с обращением к памяти.

    На рисунках показаны блоки и конвейер команд гипотетического процессора, имеющего пять блоков исполнения команд и соответственно пять этапов (ступеней). Изображены выполняемые команды, номера тактов и этапы выполнения команд. На первом такте считывается первая команда.

    На втором, пока декодируется первая команда, считывается вторая. На пятом такте в процессоре одновременно находятся пять команд, каждая в своем узле.

    Пятиступенчатая схема конвейера

    Конвейеризация увеличивает пропускную способность процессора (количество команд, завершающихся в единицу времени), но она не сокращает время выполнения отдельной команды. Имеются некоторые накладные расходы на конвейеризацию, возникающие в результате несбалансированности задержки на каждой его ступени.

    Частота синхронизации (такт синхронизации) не может быть выше, чем время, необходимое для работы наиболее медленной ступени конвейера. Конвейер не всегда представляет собой линейную цепочку этапов. В ряде ситуаций оказывается выгодным, когда функциональные блоки соединены между собой не последовательно, а в соответствии с логикой обработки.

    Отдельные блоки в цепочке могут пропускаться, а другие — образовывать циклические процедуры. Это позволяет с помощью одного конвейера вычислять более одной функции.

    Поток команд — естественная последовательность команд, проходящая по конвейеру процессора. Процессор может поддерживать несколько потоков команд (суперпроцессоры 5 и 6 поколения), если для каждого потока и каждого этапа есть исполнительные элементы.

    Суперконвейер команд — разбиение каждой ступени на подступени при одновременном увеличении тактовой частоты внутри конвейера; включение в состав процессора многих конвейеров, работающих с перекрытием. Дробление ступеней позволяет поднять тактовые частоты процессора. К суперконвейерным относятся процессоры, в которых число ступеней больше шести (см. таблицу).

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Кулиса что это такое

    Суперконвейер

    Cуперконвейер ведет не только к увеличению скорости вычислений, но и к возникновению дополнительных сложностей. Возрастает вероятность конфликтов. Дороже встает ошибка предсказания перехода — приходится сбрасывать весь длинный конвейер, на что требуется дополнительное время.

    Усложняется логика взаимодействия ступеней. Однако за счет использования новых архитектур удается справиться с большинством проблем.

    При рассмотрении современных процессоров будут описаны новые идеи: исполнения команд с изменением последовательности, переименования регистров, спекулятивного исполнения и другие.

    Источник: http://perscom.ru/2012-01-20-09-26-05/8-konveer-komand/19-konveer-komand

    КОНВЕЙЕРЫ

    статьи

    КОНВЕЙЕРЫ, механические непрерывные транспортные средства для перемещения различных грузов на небольшие расстояния. Конвейеры разных типов применяются во всех отраслях промышленности для погрузки-выгрузки и транспортировки материалов в процессе производства.

    Обычно считается, что конвейер есть изобретение времени, вызванное к жизни требованиями массового производства. Однако почти все основные принципы конвейерной механизации были известны уже в 15 в. Грузоподъемное оборудование существовало в древности: подъемные устройства использовались в Египте в 1550 до н.э.

    Ниже указываются основные типы конвейеров, применяемых в промышленности.

    Пластинчатый конвейер.

    Пластинчатый конвейер представляет собой две параллельные ветви из металлических цепей с роликами в соединениях. Цепи соединены между собой пластинами – деревянными или металлическими, в зависимости от вида транспортируемых грузов. Деревянные пластины применяются для транспортирования грузов, упакованных в коробки, ящики, бочки и другую тару; стальные – для неупакованных сыпучих материалов: угля, шлака, кокса и других сухих кусковатых грузов.

    Ленточный конвейер.

    Ленточный конвейер состоит из грузонесущей бесконечной (кольцевой) ленты, промежуточных опорных роликов и приводного и натяжного барабанов с приводным оборудованием и опорной конструкцией.

    Лента может быть брезентовой, из прорезиненной парусины или из тонкой стальной полосы.

    В ленточных конвейерах для транспортировки насыпных материалов (угля, песка, гравия, цемента, щебня) при помощи опорных роликов ленте придают желобообразную форму для повышения несущей способности и в целях экономии. Упакованные грузы обычно транспортируют на плоской ленте.

    Ленточные конвейеры широко применяются для добычи угля и других полезных ископаемых в подземных горных выработках, где рабочее пространство ограниченно. Такой конвейер не требует большой высоты, а потому хорошо подходит для угольных шахт.

    Он состоит из ряда легких стальных секций, на которых закреплены желобообразующие и возвратные опорные ролики, отдельных приводной и передвижной натяжной секций вместе со всем необходимым силовым оборудованием. Обычно предусматривается возможность реверсирования, что позволяет транспортировать не только добываемый продукт из шахты (рудника), но и необходимые для работы материалы.

    Такие транспортировочные средства обычно дешевле рельсовой откатки, поскольку не требуют путевого хозяйства, электровозов и потребляют меньше электроэнергии.

    Канатный конвейер.

    Конвейер такого типа состоит из U-образного желоба и движущегося в нем бесконечного проволочного каната с металлическими дисками на одинаковом расстоянии друг от друга, а также зубчатых барабанов и приводного оборудования.

    Такой канатный конвейер пригоден для транспортировки неабразивных материалов, например каменного угля. Чаще всего канатные конвейеры применяются в надшахтных сооружениях, где они перемещают уголь от шахты к приемной площадке.

    Канатные конвейеры применяются также для подачи бревен на лесопильную раму или на переделку в пульпу в целлюлозно-бумажном производстве.

    Скребковый конвейер.

    Скребковый конвейер, применяемый обычно для транспортировки сыпучих материалов, представляет собой желоб, в котором движется бесконечная цепь со скребками, перемещающими материал. может производиться в любой точке конвейера, разгрузка – через отверстия в желобе, открываемые заслонками, или в конце конвейера.

    Конвейер с перегрузкой самотеком.

    Такой конвейер представляет собой комбинацию ковшового элеватора со скребковым конвейером, состоящую из двух параллельных ветвей бесконечной цепи, между которыми подвешен ряд ковшей V-образного профиля.

    Он может перемещать материал одновременно по вертикали и по горизонтали. В подъемной секции ковши движутся расширением кверху, а в конце вертикального прогона, где цепи идут по звездочкам, наклоняются.

    Их содержимое пересыпается в горизонтальный желоб, по которому оно перемещается, как в скребковом конвейере.

    Гравитационный роликовый конвейер.

    В этом конвейере для транспортировки используется сила тяжести. Конвейер представляет собой ряд роликов, закрепленных на слегка наклоненном каркасе, и применяется в основном для транспортировки упакованных товаров. Упаковки сами движутся по роликам под уклон.

    Ковшовый конвейер.

    Такой конвейер состоит из двух параллельных ветвей бесконечной металлической роликовой цепи, между которыми закреплены чугунные или стальные ковши. Ковши установлены с перекрытием и образуют единую составную линию без зазоров.

    Каждый ковш подвешен в своей средней точке и может свободно качаться на оси подвеса, а потому всегда сохраняет вертикальное положение. Конвейеры такого типа применяются главным образом для транспортировки угля и шлака (в котельных), щебня, цемента, клинкера и других сыпучих материалов.

    Они позволяют перемещать грузы одновременно и по вертикали, и по горизонтали.

    Пневматический конвейер.

    В таких конвейерах для перемещения грузов используется поток воздуха. Применяются пневматические конвейеры двух основных типов. В первом из них насыпные или упакованные грузы помещаются в закрытые контейнеры, с малыми зазорами входящие в конвейерный трубопровод. Контейнеры перемещаются под действием разности давлений воздуха, создаваемой на концах конвейера. Во втором (аэрожелоба) сыпучий материал перемещается, как взвесь, непосредственно в потоке воздуха.

    Шнековый конвейер.

    Шнековый, или винтовой, конвейер представляет собой желоб, в котором вращается металлический шнек, по диаметру соответствующий желобу. Под действием винтовой поверхности шнека материал, как мясо в мясорубке, перемещается по желобу. Конвейеры такого типа обычно применяются для транспортировки сухих комковатых грузов, но при соответствующих изменениях в конструкции пригодны также для влажных и липких материалов. История шнекового конвейера восходит к винту Архимеда (3 в. до н.э.).

    Источник: https://www.krugosvet.ru/enc/konveyery

    Сферы применения конвейерного оборудования

    Конвейеры – специализированное оборудование, используемое для перемещения штучных, кусковых или сыпучих грузов. Они позволяют автоматизировать различные производственные процессы и добиться их максимальной эффективности. Транспортеры могут работать не только в качестве самостоятельных единиц для перемещения грузов, но и в составе автоматизированных линий по выпуску сложных узлов и деталей.

    При выборе оптимального вида конвейера, обеспечивающего максимальный экономический и технический эффект, необходимо учитывать ряд факторов:

    • особенности транспортируемых грузов;
    • необходимую производительность;
    • расположение зон погрузки и разгрузки, расстояние между ними;
    • нужную степень автоматизации производственного процесса;
    • особенности хранения груза в пункте загрузки.

    Очень часто в строительстве, сельском хозяйстве и промышленности возникает необходимость быстрого перемещения больших количеств сыпучих или одиночных грузов. В большинстве случаев для этого целесообразно использовать специальные транспортные системы, основанные на принципе непрекращающегося действия — ленточные конвейеры.

    Принцип действия конвейерного оборудования

    Конструкция конвейера включает несколько элементов:

    • ленту;
    • натяжной и приводной барабаны;
    • ролики опор;
    • двигатель.

    Эластичная лента натягивается на барабаны, которые, в свою очередь, приводятся в действие двигателем. Такая схема позволяет обеспечить беспрерывное перемещение грузов из одного места в другое. Конструкция подобного типа оптимально подходит для доставки сыпучих и кусковых материалов. Кроме того, оборудование часто используют, если необходимо транспортировать штучные объекты для последующей фасовки.

    В каких сферах применяется конвейерное оборудование?

    Подобные устройства можно встретить практически в любой отрасли: пищевой, деревообрабатывающей и горнодобывающей промышленности, на предприятиях по сборке автотранспорта, металлургических заводах, в судоремонтных цехах и др. Конвейерные транспортеры могут существенно отличаться друг от друга в зависимости от требований и особенностей конкретной сферы деятельности.

    Ленточные конвейеры обладают разной скоростью движения, протяженностью, шириной рабочей поверхности. Также транспортеры отличаются углом наклона. Например, на кондитерских предприятиях используются многоступенчатые горизонтальные ленты. В горнодобывающей промышленности часто применяется конвейер, расположенный под углом в 90 градусов. Для вертикального перемещения грузов используют ленту со специальными гофробортами.

    Все конвейеры вне зависимости от сферы применения выдерживают большие нагрузки, а также отличаются устойчивостью к истиранию. Лента изготавливается из качественных, максимально прочных материалов. При необходимости ее легко помыть и вытереть. Кроме того, качественные ленты легко снять без замены других деталей оборудования. Это очень удобно, поскольку позволяет упростить обслуживание и свести к минимуму опасность длительного простоя оборудования.

    Конвейеры в пищевой и легкой промышленности

    Конвейерные системы активно используются в пищевой промышленности. Они позволяют повысить эффективность производства и автоматизировать ряд процессов. Конвейеры нашли широкое применение:

    • в рыбо-, мясо- и птицепереработке;
    • хлебобулочной и кондитерской промышленности;
    • овощной и плодово-ягодной отрасли;
    • на линии розлива;
    • при складской транспортировке.

    В легкой промышленности, где основная цель производств – выпуск предметов и товаров, которые используются для массового потребления, конвейеры используются на начальной обработке сырья, а также для транспортировки материалов и готовой продукции.

    Легкая промышленность объединяет несколько отраслей: швейную, текстильную, обувную, кожевенную, меховую. Конвейеры позволяют добиться высокой эффективности производства и значительно повысить его КПД.

    Конвейеры в химической и фармацевтической промышленности

    Фармацевтическая промышленность выдвигает высокие требования к чистоте, безопасности и охране здоровья. При этом многие вещества являются опасными или представляют угрозу для здоровья. Оптимальным вариантом в таком случае станут вакуумные загрузчики.

    Основные области применения для фармацевтической промышленности:

    • транспортировка порошков и таблеток на линию упаковки;
    • наполнение реакторов.
    • подача порошков и гранул;
    • и разгрузка биг-бэгов;
    • наполнение и опорожнение мешков;
    • подача хрупкой продукции;
    • гигиенические аппликации;
    • заполнение форм;
    • подача взрывоопасных веществ и т. д.

    Конвейеры в горнодобывающей, деревообрабатывающей и автомобильной отрасли

    Конвейеры активно используются на предприятиях горнодобывающей промышленности, которые специализируются на добыче и переработке полезных ископаемых, горно-химического сырья, нефти, руд, газа.

    Для этих целей используются системы высокой производительности, что позволяет снизить эксплуатационные расходы предприятия.

    В деревообрабатывающей отрасли линии используются для транспортировки и подъема бревен, древесных плит, досок, пиломатериалов и мебели. В машиностроении конвейеры применяются в различных сферах:

    • станкостроение;
    • автомобилестроение;
    • судостроение;
    • вагоностроение
    • сельскохозяйственное машиностроение.

    Благодаря высокой производительности конвейерных систем существенно увеличиваются темпы производства, а также снижаются эксплуатационные расходы.

    Также по теме:

    Качественное конвейерное оборудование собственного производства от завода «Горняк».

    Источник: http://www.zavodko.ru/about/statii/sfery-primeneniya-konvejernogo-oborudovaniya.html

    Рабочий конвейер и распределительный конвейер: что это и в чем отличия — Всё просто

    04.12.2019

     Сегодня начнем цикл статей на тему конвейеров. Я лично считаю, что конвейер, как промышленное приспособление, своим появлением на свет обязан Адаму Смиту с его теорией разделения труда. В ее основе закладывается максимальная отдача от работника, выполняющего основную работу на производстве.

    Так кто же будет перемещать заготовку от одного работника к другому? Конечно, сначала это выполнял дополнительный работник, но все что можно автоматизировать должно быть автоматизировано. Итак, Генри Форд пришел к конвейеру — машине, которая непрерывно перемещает грузы. Конечно, отдельно эта машина не может функционировать.

    Нужен кто то или что то, что загружает конвейер, а иногда и разгружает.

    В этой вводной статье мы разберем, какие бывают конвейеры (разнообразие, типы), а так же в ознакомительной форме устройство конвейера.

    Как работает ленточный конвейер

    Мы осуществляем производство и поставки оборудования под заказ на территории России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Молдавии, Азербайджана, Грузии, Латвии, Финляндии, Греции, Польши.

    Телефоны: +38 (067) 535-53-31; +38 (067) 531-64-92; +38 (0536) 79-28-87 E-mail: mastermilk@ukr.net Заказать

    Ленточный конвейер довольно плотно вошел в технологические процессы большинства производств. Его используют для транспортировки всевозможных грузов на предприятиях разных отраслей пищевой индустрии, сельском хозяйстве, горно-добывающих предприятий, в металлургии, на складах и портах для разгрузки и погрузки.

    Ленточные конвейеры являются высокопроизводительными устройствами независимо от длины транспортерной ленты и скорости перемещения грузов. Такие агрегаты могут входить в состав сложных механизмов или же работать в качестве самостоятельного устройства.

    Конструкция ленточного конвейера

    Основными узлами ленточного конвейера являются натяжные и приводные устройства, транспортерная лента, роликоопоры, опорная металлоконструкция, загрузочные и разгрузочные устройства, очистные системы.

    По способу установки ленточный конвейер может быть:

    • Транспортируемый: передвижной, переносной
    • Стационарный
    • Поворотный

    Максимальное расстояние для транспортировки любого объема и веса грузов у стационарных конвейерных устройств может достигать до 3 км. Транспортируемые машины могут перемещать небольшие грузы на расстояния до 20 м. Отличным вариантом может быть последовательное расположение конвейерных устройств. Их применяют для транспортировки грузов на десятки километров.

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Эксцентриковая стяжка для мебели как установить

    Конвейерное оборудование — универсальные устройства, конструкция которых может быть разработана в зависимости от особенностей технологического процесса. Для экономии производственного пространства отличным решением будет использование спирального транспортера.

    Конвейерная лента — основной рабочий орган ленточного транспортера.

    Из всей конструкции лента подвергается наибольшему внешнему влиянию, является самой дорогостоящей и недолговечной. В современных устройствах применяют следующие виды лент:

    • резинотканевые
    • резинотросовые
    • полимерные
    • модульные

    Принцип работы ленточного конвейера

    В ходе работы конвейерного оборудования перемещаемый груз транспортируется по верхней части ленты. Она вертикально замкнута, закреплена и поддерживается специальными роликоопорами. Приводной барабан задает темп движения конвейерной ленты. Натяжение транспортерной ленты регулирует натяжной барабан.

    Для загрузки грузов на конвейерную ленту используют загрузочные агрегаты. Конечная выгрузка производится в приемное устройство. Возможна также промежуточная выгрузка по трассе конвейера. Она осуществляется барабанными или плужковыми разгружателями.

    Для очистки конвейерной ленты от прилипшей грязи, пыли используют специальные очистные устройства.

    Классификация ленточных транспортеров

    Транспортировка любого типа грузов: ящики, коробки, мешки, сыпучие и штучные грузы с легкостью перемещаются ленточными конвейерами. В зависимости от особенностей и задач производства, размера производственных площадей и груза может быть выбран соответствующий вид конвейера.

    Разделяют ленточные конвейерные установки по типу трассы.

    1. Горизонтальные конвейеры имеют в основе гибкую ленту. Это универсальное оборудование, которое широко распространено на разных предприятиях. С помощью такой машины легко перемещать сыпучие, штучные и кусковые грузы. Его используют на сортировочных линиях и складах.
    2. Наклонные конвейеры отличаются от прямых размещением транспортерной ленты под углом. Такой тип конвейера используется для перемещения грузов на разные уровни склада, в производственных процессах. Эти машины являются универсальными и используются как в помещениях, так и на улице. Их можно разделить на несколько подвидов:
      • Крутонаклонные ленточные конвейера способны поднимать или спускать ящики, коробки и другие грузы между разными уровнями производства.
      • Конвейеры с изменяющимся углом наклона транспортерной ленты поднимают грузы на необходимый уровень или высоту. Регулировка угла наклона может выполняться либо в ручном режиме, либо механически.
      • Наклонные Z, L, Г — образные конвейеры нашли применение в различных отраслях промышленности. Их используют для обеспечения особенностей технологического процесса, в помещениях с ограниченным пространством, для экономии производственных площадей.

    По типу несущей поверхности можно разделить конвейеры на следующие типы.

    1. С прямой гладкой поверхностью ленты широко используются в любых технологических операциях. Такая конструкция безопасна для рук сотрудников и отличается прочностью ленты. В пищевой промышленности ее используют при процессах охлаждения, заморозки, расстойки.
    2. Желобчатые ленточные конвейеры и транспортеры в основе имеют алюминиевую или стальную желобчатую роликовую опору. Довольно удобно транспортировать сыпучие грузы с помощью такого устройства.
    3. Конвейер с перегородками или поперечинами на ленте эффективен при транспортировке сыпучих материалов под углом наклона выше 30 градусов.
    4. Конвейер с гофробортом на ленте имеет специальные защитные борты, что способствует одновременному перемещению большого количества грузов. С помощью такого оборудования можно легко транспортировать грузы округлой формы, так как металлические борты защищают груз от падения или скатывания.
    5. Конвейеры с модульной конструкцией ленты используют для транспортировки любого типа грузов. Лента такой машины состоит из набора пластиковых звеньев. Такая конструкция ленты позволяет собирать ее любых размеров и делает ее гибкой.

    Преимущества ленточных конвейеров

    • высокая производительность;
    • простота конструкции;
    • возможность проектирования сложных трасс транспортирования;
    • позволяет снизить количество персонала;
    • повышает эффективность производства.

    Инженеры компании «Мастер Милк» занимаются разработкой конвейерных систем любой сложности для производств различных отраслей промышленности.

    Опытные менеджеры помогут купить ленточный конвейер с учетом особенностей технологических процессов и предполагаемых задач.

    Источник: https://mastermilk.com/blog/kak-rabotaet-lentochnjy-konveer

    Привод конвейера

    24.04.2018

    Это устройство, благодаря которому полотно конвейера начинает движение. Конструкция включает в себя электрический двигатель, мотор-редуктор, муфту тихоходную и быстроходную, а также барабан.

    Конструктивные особенности

    Мотор-редуктор обеспечивает необходимый крутящий момент, позволяющий привести ленту в движение. Современные модели оснащают цилиндрическими, планетарными и червячными мотор-редукторами, а также барабанами, муфтами, рамками, двигателями. Рассмотрим чуть подробнее каждый элемент.

    Барабан

    Небольшой барабан, внутри которого находится электрический мотор, клеммная коробка и редукторы. Он защищает внутренние детали от влаги, пыли, химикатов, грязи, масел, а мотор изолирует так, чтобы тот не испачкал движущиеся по ленте грузы. Конструкция обеспечивает высокий коэффициент полезного действия, снижая до минимума теплопотери. Низкая шумность позволяет устанавливать устройство внутри помещений, где работают люди.

    Изготавливаются в нескольких исполнениях: стандартном, с защитой от влаги, взрывов.

    Редуктор

    Устанавливается на выходной вал транспортного механизма. Чаще всего используется для ленточных, пластинчатых машин. Отлично подходит для переносных транспортеров, так как обладает небольшим весом. Может быть как цилиндрическим, так и коническим, червячным.

    Двигатель

    Подбирается исходя из следующих особенностей работы оборудования:

    • нет необходимости регулировать скорость;
    • транспортер чаще всего установлен в пыльном помещении с повышенной влажностью;
    • требуется высокий момент при запуске.

    В большей степени этим критериям соответствуют асинхронные модели.

    Муфта

    Конструкция содержит несколько различных муфт. Обгонную муфту для предотвращения обратного или самопроизвольного движения ленты, зубчатую для компенсации смещений, втулочно-пальцевую для соосного соединения валов.

    Назначение привода конвейера

    Конвейеры используются для транспортировки отдельных объектов и материалов. Например, для перемещение деталей, которые сотрудники собирают в единое изделие. На складах ленты применяют для перемещения грузов. Независимо от сферы использования, лента конвейера запускается при помощи привода.

    Назначение – запуск, а затем поддержание движения полотна транспортера при заданной скорости.

    Виды привода конвейера

    По количеству барабанов/двигателей:

    • одно-;
    • двух-;
    • многобарабанные/многодвигательные.

    Для решения несложных задач, используют однобарабанные с одним мотором. А вот для длинных полотен с большой нагрузкой или для перемещения тяжелых грузов, необходимо использовать многобарабанные, оснащенные несколькими двигателями. Длинное полотно с тяжелым грузом на нем создает достаточно сильное сопротивление, мешающие перемещению. Преодолеть такое сопротивление при помощи однобарабанного устройства просто невозможно.

    Существует еще два типа по способу передачи тягового усилия:

    • передающие усилие при помощи зацепления;
    • фрикционные.

    Фрикционные подразделяются еще на четыре группы:

    • одно-;
    • двух;
    • трехбарабанные;
    • промежуточные.

    Приводы, передающие усилие через зацепление

    Бывают двух видов:

    Первые предназначены для установки на повороте полотна под 90 либо 180 градусов. Вторые используются на прямых отрезках ленты. К достоинствам прямолинейных относят меньший диаметр приводной звездочки, меньший крутящий момент, малые габариты, возможность монтажа на любом горизонтальном отрезке ленты конвейера. К недостаткам: техническую сложность устройства, немалую стоимость.

    Чтобы компенсировать недостатки, а также получить максимальный КПД, обычно используют несколько приводов на различных участках. Что позволяет снизить тяговое натяжение полотна, а также увеличить его длину. Для оптимального результата на поворотах устанавливают угловые приводы. Определить, сколько всего потребуется оборудования для эффективной работы конвейера можно только после технико-экономического расчета.

    Инженеры компании Техногрупп помогут вам подобрать оптимальное количество приводов, выбрать подходящие под ваш бизнес модели. Позвоните или оставьте заявку на сайте, чтобы обсудить подробности!

    Возникли вопросы?

    Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!

    Источник: https://technogroupp.com/info/articles/privod-konveyera/

    Значение слова «Конвейер»

    • .
    • А
    • Б
    • В
    • Г
    • Д
    • Е
    • Ж
    • З
    • И
    • Й
    • К
    • Л
    • М
    • Н
    • О
    • П
    • Р
    • С
    • Т
    • У
    • Ф
    • Х
    • Ц
    • Ч
    • Ш
    • Щ
    • Ъ
    • Ы
    • Э
    • Ю
    • Я

    значением слова:

    КОНВЕЙЕР, -а, м.

    Машина для непрерывного перемещения обрабатываемого изделия от одного рабочего к другому, а также для транспортировки сыпучих, кусковых или штучных грузов. Ленточный, пластинчатый, ковшовый к. Вибрационный, роликовый к. Работать на конвейере. Поставить что-н. на к. (перен.: наладить непрерывность производства чего-н.). || прил. конвейерный, -ая, -ое. Конвейерная лента.

    В словаре ефремовой

    Ударение: конве́йер м.

      1. Устройство для непрерывного перемещения обрабатываемого изделия от одной операции к другой или для транспортировки грузов.
      2. Последовательно совершаемые действия, операции, связанные с уборкой, заготовкой, производством чего-л.
    1. перен. Непрерывный ряд каких-л. явлений, событий и т.п.

    В словаре фасмера макса

    конве́йер
    «транспортировочная лента». Из англ. соnvеуеr «конвейер» от соnvеу «перевозить, переправлять, транспортировать».

    В словаре д.н. ушакова

    КОНВЕ́ЙЕР, конвейра, ·муж. (·англ. conveyer) (тех.). Непрерывно движущаяся бесконечная лента (из металла, дерева, резины и т.п.), служащая средством транспорта грузов или для передвижения обрабатываемого материала от одного рабочего к другому. Непрерывное движение конвейера.

    В словаре синонимов

    поточная линия, транспортер, триммер, нория, рольганг, стакер, самотаска, шнек

    В словаре энциклопедии

    (англ. conveyer, от cofvey — перевозить) (транспортер), транспортная установка или машина непрерывного действия. По грузонесущему элементу конвейеры разделяются на ленточные, пластинчатые, роликовые (рольганги), скребковые, ковшовые, винтовые (шнеки) и т. п. По принципу действия конвейеры бывают гравитационные и приводные (тяговые и вибрационные). Применяются для перемещения грузов, при сборке машин и т. д.

    В словаре синонимы 4

    виброконвейер, нория, рольганг, самотаска, стакер, транспортер, триммер, трубоконвейер, циклоконвейер, шнек

    В словаре полная акцентуированная парадигма по а. а. зализня

    конве́йер,конве́йеры,конве́йера,конве́йеров,конве́йеру,конве́йерам,конве́йер,конве́йеры,конве́йером,конве́йерами,конве́йере,конве́йерах

    В словаре словарь иностранных слов

    а, м.

    1.

    Источник: https://glosum.ru/%D0%97%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%81%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B0-%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D0%B2%D0%B5%D0%B9%D0%B5%D1%80

    Все о спецтехнике

     Сегодня начнем цикл статей на тему конвейеров. Я лично считаю, что конвейер, как промышленное приспособление, своим появлением на свет обязан Адаму Смиту с его теорией разделения труда. В ее основе закладывается максимальная отдача от работника, выполняющего основную работу на производстве.

    Так кто же будет перемещать заготовку от одного работника к другому? Конечно, сначала это выполнял дополнительный работник, но все что можно автоматизировать должно быть автоматизировано. Итак, Генри Форд пришел к конвейеру — машине, которая непрерывно перемещает грузы. Конечно, отдельно эта машина не может функционировать.

    Нужен кто то или что то, что загружает конвейер, а иногда и разгружает.

    В этой вводной статье мы разберем, какие бывают конвейеры (разнообразие, типы), а так же в ознакомительной форме устройство конвейера.

    Ленточный конвейер: назначение, типы и область применения

    Ленточные конвейеры – это машины непрерывного действия, в которых тяговым и несущим элементом является гибкая лента. Главное назначение данного оборудования – механизация технологических процессов, увеличение темпов производства, минимизация затрат, повышение общей безопасности работ.

    В упрощенном виде оборудование состоит из двух концевых барабанов (приводного и натяжного), огибаемых замкнутой лентой. Обе ветви транспортера (верхняя несущая и нижняя порожняя) поддерживаются от провисания специальными роликами. Рабочая лента делается из прочных синтетических материалов, обладающих повышенной стойкостью к истирающим и растягивающим нагрузкам. Вращение приводного барабана осуществляется с помощью электрического двигателя.

    Сфера применения

    На практике ленточные конвейеры используют для перемещения штучных и сыпучих грузов на дальние, средние и короткие расстояния. Это могут быть металлические детали, упакованные товары, уголь, руда, строительные материалы и другая продукция. Сфера применения очень широка и охватывает множество отраслей промышленного и сельскохозяйственного производства.

    В частности, ленточные конвейеры востребованы:

    • в портовых и складских терминалах;

    • в горнодобывающих шахтах;

    • на предприятиях с поточным производством и т. д.

    Преимущества ленточных конвейеров:

    • высокая производительность;

    • большая длина транспортирования;

    • возможность построения сложных трасс;

    • удобный визуальный контроль за перемещением груза.

      Сегодня существует много типов конвейеров, которые различаются:

    • по области применения (общего назначения, специальные, подземные);

    • форме трассы (простые прямолинейные, сложные с ломаной трассой);

    • углу наклона (горизонтальные, наклонные, комбинированные);

    • материалу изготовления тягового элемента (с резинотканевой, резинотросовой, проволочной или стальной цельнокатаной лентой);

    • направлению движения груза (подъемные, спускные);

    • наличию реверсивного хода;

    • максимальной скорости движения ленты и ее форме (плоская, желобчатая и пр.).

    В некоторых случаях используют ленточные конвейеры передвижного типа. Они имеют колесный ход и обладают повышенной мобильностью, что актуально для больших складов и крупных производственных площадок.

    Источник: https://ao-dolina.com/articles/lentochnyy-konveyer-naznachenie-tipy-i-oblast-primeneniya/

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Электропривод
    Шуруповерт сетевой какой лучше

    Закрыть