Шплинт что это такое

Шплинты

шплинт что это такое

→Цены на продукцию указаны в общем прайс-листе

Компания «Столичный Крепеж» реализует шплинты, в том числе собственного производства в Московской области и по всей территории РФ. Возможны оперативные поставки готовой продукции со склада либо изготовление любых партий по заявке. Срок отгрузки составит от 3 до 30 дней. Изготовление по стандартам ГОСТ, DIN либо согласно техническим условиям Заказчика.

Материалы: стали низкоуглеродистые (содержание углерода не более 0.20), стали нержавеющие, сплавы цветных металлов (латуни, бронзы, алюминия), аустенитная жаропрочная сталь.

Покрытия: гальваническое оцинкование, кадмирование, химическая пассивация.

Упаковка: индивидуально, полиэтилен по 10, 20, 25, 50, 100, 150, 200, 250 штук, в зависимости от типоразмера.

Шплинты – специальный крепеж, выполненный из проволоки полукруглого сечения с каплевидным ушком с одной стороны и двумя концами разной длины с другой. Используется метиз для предотвращения самораскручивания шпильковых, болтовых и гаечных (корончатых, прорезных) соединений под действием вибрационных и ударных нагрузок, а также для скрепления слабонагруженных деталей. В авиационной промышленности и машиностроении находят применение шплинты повышенной прочности.
 

Обратите внимание: согласно ГОСТ, возможно трехкратное применение разгибных шплинтов с диаметром проволоки до 5 мм и двукратное – с диаметром проволоки свыше 5 мм. При этом изделия, на которых в ходе демонтажа образовались перегибы и прочие дефекты, к повторному использованию не допускаются.

Шплинты: производство

Для производства шплинтов используется металлическая проволока полукруглого сечения с закругленными углами, получаемая способом протяжки через волочильную доску либо плющением проволоки кругового сечения в открытом ручье холоднопрокатного стана.

Непосредственно изготовление метизов осуществляется на специальных станках-автоматах в несколько этапов:

  • правка поступающей в агрегат проволоки посредством рихтаппаратов;
  • резка проволоки на отрезки (в зависимости от типоразмеров шплинтов);
  • придание изделию установленной формы гибочным штифтом;
  • выход готового метиза.

При необходимости на поверхность изделия наносится защитное покрытие.

Производительность оборудования, используемого нашим предприятием, позволяет полностью обеспечить потребность в шплинтах.

Классификация шплинтов

Согласно конструктивным особенностям различают разгибные и пружинные шплинты. Метизы первого типа получили наибольшее распространение благодаря низкой стоимости, простоте монтажа и универсальности создаваемых креплений. Пружинные шплинты (с изогнутыми формами) используются преимущественно в разборных соединениях. К специальным типам шплинтов относят: игольчатые, кольцевые, Т-образные, цилиндрические, О-образные и другие изделия.

Также классификация шплинтов предусматривает градацию по материалу изготовления, виду покрытия, типоразмерам.

Критерии качества шплинтов

 

Геометрические и качественные характеристики стандартных шплинтов описываются стандартом ГОСТ 397-79. Согласно нормативной документации длина рабочей части метизов составляет 4-280 мм, а диаметр двух веток в сложенном виде — 0,6-20 мм. На поверхности изделий не допускается наличие заусенцев, трещин, ржавчины, острых засечек в местах перехода головки к стержню. Допускается наличие на ветвях шплинтов смятин от подающего механизма и продольных царапин.

Источник: https://xn----jtbaeggiethskfo2f3c.xn--p1ai/shplinty

Шплинты — виды, отличия, особенности

шплинт что это такое

11.03.2020

Шплинт – это крепежная деталь, которая служит для фиксации валов, осей. С его помощью выполняют соединение слабонагруженных элементов.

Установкой шплинта предотвращается самопроизвольное раскручивание гаек, болтовых креплений.

Для изготовления шплинтованного крепежа используется упругая стальная проволока с сечением в виде полусферы.

Наиболее распространенные виды шплинтов

Правильно подобрать шплинт поможет знакомство с разновидностями изделий. Их классификация выполняется по типу стали, размерам сечения. Но главная особенность – это конфигурация.

По форме шплинты делятся на такие виды:

  • Прямой (стандартный или разводной) получают гибкой отрезка проволоки таким образом, чтобы в точке сгиба получилось округлое ушко. Изделие соответствует стандартам DIN 94, ГОСТ 397-79,  ISO 1234. Такой шплинт легко сделать своими руками.
  • Т-образное изделие изготавливают так же, только в точке перегиба делают не ушко, а перемычку.
  • Следующий вид – шплинт игольчатый по DIN 11024, ISO 7072, пружинный. Отличие от первого типа во внешнем виде – это согнутая пополам проволока, один конец которой прямой, второй – волнистый. Ушко может быть одинарным (незаконченное кольцо) либо двойным. Данная конфигурация помогает быстрее вставить или выбить шплинт.
  • Кольцевой вариант по  DIN 11023 или сельскохозяйственная чека. Выпускается в двух видах: скрученное кольцо с выступом или с прямым стержнем.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать шлифовальный станок своими руками

Все особенности и отличия одного вида шплинта от другого зашифрованы в маркировке каждого изделия.

Как устанавливать и выбивать шплинтовой крепеж

Несмотря на простоту процесса, устанавливать шплинт своими руками следует по определенным правилам, учитывая вид и особенности элемента. Стандартный и пружинный шплинты можно вставить двумя путями: параллельно или перпендикулярно главной оси основного крепежа.

Разводное изделие продевают сквозь предназначенное ему отверстие и на выходе отгибают концы в противоположные стороны, чтобы закрепить его. Игольчатый шплинт прямым концом надо вставить в установочное отверстие оси или вала с загибом, волнистая часть прижимается к закрепляемой детали с внешней стороны. Создается пружинный эффект.

Типовые виды шплинтов обычно используются один раз. Исключение составляют кольцевые изделия, они относятся к группе метизов многоразового употребления. При разборке крепежа его можно удалить двумя способами: выбить или высверлить. Сначала надо попытаться выпрямить загнутые концы либо отломить их. Если изделие не поддается выемке, то его выбивают с обратной стороны молотком и зубилом. В сложных случаях применяют сверлильный инструмент.

Правильный подбор шплинтового крепежа

Особенности выбора шплинтов связаны с их конструкцией и геометрией, так как подобрать шплинт по диаметру отверстия считается самым верным способом. Это можно сделать по таблице:

Условный диаметр шплинта d0* 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 13,0
d наиб,наим. 0,70,6 0,90,8 1,00,9 1,41,3 1,81,7 2,32,1 2,92,7 3,73,5 4,64,4 5,95,7 7,57,3 9,59,3 12,412,1
l0 наиб,наим. 1,60,8 1,60,8 2,51,3 2,51,3 2,51,3 2,51,3 3,21,6 4,02,0 4,02,0 4,02,0 4,02,0 6,33,2 6,33,2
l1 = 2,4 3,0 3,0 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 12,6 16,0 20,0 26,0
D наиб,наим. 1,41,2 1,81,6 2,01,7 2,82,4 3,63,2 4,64,0 5,85,1 7,46,5 9,28,0 11,810,3 15,013,1 19,016,6 24,021,7
Рекомендуемые диаметры соединяемых деталей Болт св. 2,5 3,5 4,5 5,5 7,0 9,0 11,0 14,0 20,0 27,0 39,0 56,0 80,0
до 3,5 4,5 5,5 7,0 9,0 11,0 14,0 20,0 27,0 39,0 56,0 80,0 120,0
Штифт, ось св. 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 9,0 12,0 17,0 23,0 29,0 44,0 69,0
до 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 9,0 12,0 17,0 23,0 29,0 44,0 69,0 110,0
Длина шплинта l** 5-16 6-20 8-25 8-32 10-40 12-50 14-63 18-80 20-100 20-125 40-160 45-200 71-250

Данную группу креплений рекомендуется использовать для слабонагруженных узлов и конструкций. Если неправильно подобрать параметры, то сложно будет крепить шплинты и фиксация получится слабой, ненадежной.

Нужна консультация? Обращайтесь, мы охотно расскажем как подобрать и установить шплинт. Как его правильно вставить, закрепить и впоследствии выбить. Поможем разобраться в конструктивных особенностях и отличиях. На складах компании «Трайв-Комплект» всегда широкий выбор шплинтового крепежа для достижения разных целей и задач.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Источник: https://traiv-komplekt.ru/articles/shplinty-vidy-otlichiya-osobennosti/

Назначение и виды штифтовых соединений

шплинт что это такое

Как в современное высокотехнологичное время, так и в древности при производстве сложных конструкций, как, например, пневматический лифт или деревянная катапульта, высокое значение имело правильное и надежное расположение и крепление отдельных частей.

Что такое штифты

Для устойчивого неподвижного крепления обычно применяли штифты. Классически штифт — это короткий черенок из твердого материала, который размещается перпендикулярно плоскости и снижает смещение мелких частей конструкции в результате давления или направленного удара. Эти маленькие помощники всегда использовались при строительстве машин и механизмов, конструкция которых подразумевает движущиеся детали.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Гровер что это такое

Штифты используются не только в строительстве, производстве оборудования или столярном деле. Очень часто они встречаются в травматологии и стоматологии, поскольку штифтом удобнее всего закрепить зуб, элементы сустава или импланты.

Обычно говоря «штифт», мы имеем в виду металлический цилиндр или конус. Такие детали производятся из углеродистых и легированных сплавов, прошедших особую обработку и закалку, поскольку обязаны иметь высокую прочность. На цилиндрических штифтах можно видеть продольные борозды для отвода воздуха. Посадка штифта по отверстию различается. Это зависит от материала и его твердости и производится согласно ГОСТа.

Отверстия для штифтов

Обычно отверстия для штифтов глухие. Разборка такого узла осуществляется путем разъединения деталей, после чего можно вынуть и штифты.

Но если речь идет о соединениях, которые регулярно разбираются, то в этом случае делают сквозные отверстия и используют при демонтаже инструмент для выбивания штифтов, похожий на молоток. Боек у него имеет цилиндрическую форму и напоминает саму деталь.

Конические штифты удаляют на манер гвоздей: под широкую часть заводится клин, с помощью которого можно сорвать фиксатор.

Штифтовые соединения

По назначению штифтовые соединения разделяют на крепежные, установочные и направляющие.

Крепежные соединения, как видно из названия, служат для жесткой фиксации частей (поэтому иногда используемые в таких узлах штифты называют соединительными). Дополнительно они имеют функцию передачи сил в случае наличия осевых сил и крутящего момента. Такое встречается в приборостроении и станкостроении.

Установочные соединения обеспечиваются штифтами, к которым в комплекте идут винты или их аналоги. Основная задача таких соединений — сохранение расположения частей при демонтаже и повторной сборке.

В таких случаях используются только цилиндрические детали, при установке которых конструктивно подразумевается легкий разъем составных частей механизма.

Направляющие соединения предполагают возможность движения одной или нескольких частей конструкции (обычно имеется в виду поступательное движение одного элемента относительно другого).
Штифтовые соединения деталей различаются в зависимости от геометрии каждой детали, а также вида и назначения самой конструкции.

Обычно такие узлы располагаются вблизи других крепежных элементов, например, шпилек или болтов. Если другие крепежи отсутствуют, обычно ставят два штифта, так как в большем количестве нет смысла, кроме случаев, если составляющие конструкции подвергаются сильным боковым нагрузкам.

Чтобы обеспечить максимальную надежность, соединения располагают на максимальном расстоянии друг от друга, а также от геометрической оси детали.

Плюсы и минусы штифтовых соединений

Как и любой другой вид крепления, штифтовые соединения имеют свои достоинства и недостатки.

К преимуществам, несомненно, можно отнести простоту конструкции, следующую банальному закону, что чем меньше элементов используется при сборке, тем надежнее будет итоговый результат.Вторым плюсом отметим легкость сборки и демонтажа, в том числе и для повторной сборки.

Сам принцип конструкции узла подразумевает минимальный риск повреждения деталей при их разъединении. Особенно это касается цилиндрических штифтов.

Третье достоинство, пожалуй, главное.

Оно заключено в основной функции такого вида крепежей — точном центрировании соединяемых элементов, подразумевающих их наименьшее смещение и эффект «разболтанности», который появляется со временем при использовании многих других видов крепежей.

Недостаток в таких узлах один: какое бы отверстие вы ни просверлили под штифт, оно неизбежно ослабит деталь и сократит срок его службы. К примеру, такого нет у клеммовых соединений. С отверстиями вообще связано много риска. Минимальная неточность при наметке будущих креплений может повлечь за собой деформацию изделия.

При таком исходе всю деталь придется отправить в брак, второго шанса переделать работу у вас не будет.
Такая исключительная, практически микроскопическая, точность ведет к удорожанию детали, что тоже немаловажно. При долгой работе или нагреве механизма наблюдается износ отверстий и появление трещин.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как резать керамогранитную плитку в домашних условиях

Крайне нежелательно использовать узлы при появлении таких проблем, ремонт должен быть произведен в обязательном порядке. В любом случае такое соединение прослужит недолго.

Источник: https://pkmetiz.ru/articles/naznachenie-i-vidy-shtiftovyh-soedinen/

Что такое шплинт?

12.05.2017 | kmveg

Зачастую машиностроительный крепёж подразумевает не только прочное соединение (к примеру, неразъёмное), но и крепление, которые обеспечивает лишь невозможность смещения деталей друг относительно друга.

В этом случае, как раз и идёт речь о применении шплинтов. На сайте https://rskcorp.ru/katalog-produktsii/mashinostroitelnij-krepezh/shtifty-shponki-shplinty можно приобрести шплинты различных конфигураций (и не только). Нижеприведённая публикация разъяснит принципы применения шплинтов на практике (способы применения и производства).

Сфера применения шплинтов

Как правило, шплинты применяются лишь для двух целей:

  • исключение рисков самопроизвольного раскручивания соединения;
  • быстрое крепление слабонагруженных деталей.

Сам по себе шплинт представляет собой металлический стержень, который сложен пополам. При этом в середине у него располагается проушина. Элемент соединения не способен обеспечивать высокую прочность контакта.

Следовательно, применять шплинты в соединениях, где присутствуют существенные нагрузки, в принципе не имеет никакого смысла.

Зачастую изготовление шплинтов осуществляется автоматическим способом. При этом в качестве материала используются мягкие стали. Вполне допускается и использование цветных металлов.

Они также способы обеспечить достаточную прочность шплинту. Использовать более прочные сплавы не имеет смысла, так как по своим габаритным размерам шплинт всё равно не сможет обеспечить высокой прочности соединения.

Фиксация болтовых соединений

Часто шплинты используются для фиксации болтовых соединений – обеспечивают невозможность раскручивания. Естественно, в этом случае болт или гайка должны располагать специальными отверстиями для установки шплинта.

Отметим, что установка шплинта может быть выполнена, как горизонтально, так и поперечно.

Перпендикулярная установка (выполняется перпендикулярно оси болта) считается наиболее сложной. Но она и обеспечивает максимально возможную надёжность. После того, как шплинт установлен, он загибается.

Постольку-поскольку в производстве шплинта используются мягкие стали, то подобные шплинты являются одноразовыми. Повторное сгибание/разгибание приводит к слому крепления.

В видео наглядно демонстрируется, как осуществляется автоматизированное производство шплинтов:

Источник: http://vegetableshome.ru/%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D1%88%D0%BF%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D1%82/

Шплинт

21.01.17

Шплинт – это закрепляющий элемент сделанный из различных металлов. Он представляет собой подобие скрепки, также согнут пополам и имеет подобие «ушка» в верхней части шплинта.

Шплинт применяют для того, чтобы закрепить предметы с небольшим весом или для предотвращения крутящего момента у закрученных гаек.

Шплинт закрепляется так – берется деталь, в нее продевается шплинт и отгибается с двух сторон для того чтобы закрепить деталь. Также шплинт схож с штифтом, но штифт применим для большей массы.

Шплинты делятся на 4 типа, по материалу:

  1. С использованием стали с низким содержанием углерода (не более 1/150 от общей массы шплинта и изготовленным по ГОСТу номер 1050-88) и покрытиями из:

    • Цинка;

    • Кадмия;

    • Окиси;

    • Фосфата;

    • с добавками из хрома или пропиткой маслом.

  2. Стали с устойчивостью к коррозии и влаге, выполненной по ГОСТу 5632 с использованием окиси из растворов с высокой кислотой.

  3. Латунью с покрытием из никеля по ГОСТу 15527.

  4. Алюминия по ГОСТу 4784 с покрытием из окиси с наполнением из раствора калия.

По общим постановлениям ГОСТа:

Толщина покрытия шплинта должна быть размером от 6 до 12 микромиллиметров.  Шплинт должен изготавливаться из стали с различными покрытиями, допускается:

  • Отсутствие покрытия на боках шплинта.

  • Отсутствие покрытия на готовых шплинтах на стороне соприкосновения с гайкой.

В данных к шплинту должен быть указано:

  • Название детали,

  • Диаметр,

  • Длина

  • Обозначение марки материала

  • Обозначение вида покрытия

  • Толщина покрытие

  • ГОСТ.

Шплинты могут также быть пружинными – для того, чтобы открутить гайку, закрученную не по резьбе, откручивания муфт, втулок и прочего. В основном их используют при машиностроении, кораблестроении и заводах. Основным признаком качественного шплинта является возможность использовать его многократно. 

Источник: https://kremonty.ru/slovar/shplint/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод
Сырая резина как пользоваться

Закрыть