Гальванопластика что это такое

Гальванопластика

гальванопластика что это такое

Гальванопластика — это специальный метод образования изделия определенной формы из цветного металла путем осаждения его в расплавленном состоянии на предварительно заготовленной матрице. Данный процесс происходит под воздействием электрического тока. Таким образом, путем процедуры классического электролиза можно получать металлические копии различных предметов.

Гальванопластика ( электроформинг). Брошь ( медь).

Толщина металлического осадка, наносимого на матрицу в процессе гальванопластики, составляет от 0,25 мм до 2 мм. Можно заметить, что этот слой металла получается достаточно тонким, однако он позволяет в полной мере передать в мельчайших деталях форму будущего изделия.

Изделия, созданные методом гальванопластики.

Гальванопластика — это эффективная технология создания копий рельефных оригиналов путем электролитического копирования. На сегодняшний день гальванопластика продолжает оставаться наиболее популярным и востребованным способом получения точнейших образцов небольших художественных предметов, несмотря на появление новейших технологий трехмерного сканирования и 3D — печати.

Изделия в технике гальванопластики

Технология гальванопластики

Технология создания точной копии предмета или художественного изделия методом гальванопластики состоит из нескольких этапов:

  1. Изготовление слепка рельефного предмета из воска или другого пластичного материала. При этом необходимо учитывать тот фактор, что поверхность копируемого изделия должна обладать свойством проводить электрический ток. Если же модель изготовлена из непроводящих материалов, то на нее различными способами наносят любое электропроводное покрытие. Зачастую выполняется втирание измельченной гранитной пыли в восковой подслой или применяется метод химического восстановления металлов на поверхности оригинала.
  2. Помещение слепка в электролит —  готовую модель помещают в специальную емкость с раствором электролита.
  3. Проведение процедуры электролиза, в процессе которой во время пропускания тока через расплавленный металлический раствор на поверхности слепка наращивается достаточно толстый слой металла, который равномерно заполняет все неровности слепка.
  4. Отделение слепка от слоя металла после окончания процесса электролиза. Копию отделяют от оригинала по заранее нанесенному барьерному слою или путем химического растворения ( расплавления) оригинала.

Виды металлов для гальванопластики

Для изготовления точных копий предметов или покрытия их тонким металлическим слоем используются следующие виды металлов:

  • Медь
  • Никель
  • Хром
  • Серебро
  • Золото
  • Железо
  • Олово
  • Родий

К этому можно добавить, что медь чаще всего используется в качестве промежуточного слоя в процессе никелирования, хромирования, серебрения и золочения. Кроме этого, именно медь зачастую выступает единственным и основным слоем металла в процессе гальванопластики.

Сфера применения 

Метод гальванопластики применяют для изготовления металлических деталей сложнейшей конфигурации. Такие детали трудно или даже невозможно создать с помощью механической обработки металла или обычного литья. Поэтому в подобных случаях гальванопластический способ является единственным выходом.

Однако наибольшее распространение технология гальванопластики получила при изготовлении следующих видов изделий:

  • Художественные копии скульптур
  • Копии барельефов и горельефов
  • Фигурная посуда
  • Ювелирные украшения
  • Грампластинки
  • Печатные валы
  • Металлические изделия с микронными параметрами
  • Мемориальные доски
  • Памятные таблички
  • Фирменные знаки
  • Монеты
  • Гербы
  • Медали
  • Эмблемы
  • Логотипы
  • Декоративная символика
  • Бюсты
  • Портреты
  • Картины из металла
  • Декоративные панно
  • Иконы
  • Оклады для икон
  • Венцы для икон
  • Вставки для мебели
  • Цветочные горшки
  • Вазы для цветов
  • Ажурные и декоративные элементы, орнаменты и узоры

Метод гальванопластики широко применяется в реставрационных работах или для создания предметов интерьера.

Гальванопластика

Источник: http://design-fly.ru/dekor-interera/galvanoplastika.html

Гальваника

гальванопластика что это такое

> Теория > Гальваника

Гальванические клетки – это простые клетки, которые генерируют электричество через электрохимические процессы. Почти все клетки подобно гальваническому элементу являются генераторами электрического тока. Их используют буквально во всех гаджетах: от пультов дистанционного управления для автомобильных аккумуляторов и инверторов.

Что такое процесс гальванизации

В электрохимических клетках происходят окислительно-восстановительные реакции. Электрохимическая ячейка может работать в двух режимах, как:

  • электролитическая ячейка (электролизер);
  • гальваническая ячейка (гальванический элемент).

При подключении источника энергии во внешнюю цепь ячейки электроэнергия будет превращаться в химическую, и в ячейке будет происходить электролиз. Анод электролитической ячейки положительный, катод отрицательный. Анод притягивает анионы из раствора. Как в гальванической, так и в электролитической ячейке окисление происходит на аноде, а электроны идут от анода к катоду.

Для информации. Гальванический элемент – это источник электрического тока, а электролизер – потребитель электрического тока.

Гальваническая пара электродов

Гальваническая пара устанавливается в разных контейнерах, соединенных через солевой мост или пористую секцию.

В гальванической ячейке анод является отрицательным электродом, так как при окислении электроны остаются на электроде. Атомы металла отдают электроны и превращаются в положительно заряженные ионы. Оставшиеся на электроне делают анод отрицательно заряженным, и поток электронов идет от анода через провод к катоду. Катод гальванической ячейки является ее положительным терминалом.

На этих электродах происходят химические реакции: окислительная – на аноде, восстановительная – на катоде.

Аккумуляторные батареи

Редокс-реакция в гальванической клетке является спонтанной реакцией. По этой причине гальванические элементы обычно используются в качестве батарей. Благодаря реакции гальванических клеток, происходит подача энергии, которая используется для выполнения работы.

Электрические аккумуляторы – это гальванические элементы с перезарядкой. С помощью внешнего источника энергии их можно перезаряжать. Работа такого устройства проходит в виде следующих электродных процессов:

  • гальванический разряд;
  • зарядка.

Для этого аккумуляторная батарея подсоединяется к внешнему источнику тока таким образом, что к клемме «анод» подается отрицательный полюс, а к клемме «катод» – положительный. Когда два полюса батареи соединяются друг с другом при посредстве какого-либо проводника электричества, происходит явление – гальванический ток.

Гальванический ток

Гальванический элемент преобразует химическую энергию в электрическую.  Что из себя представляет гальванический ток? Гальванический ток – это непрерывный ток, обладающий довольно низким напряжением и низким постоянным уровнем интенсивности. Гальванический ток представляет собой лишь частный случай явления электрического тока.

Технологии

Гальваника включает две электрохимические технологии:

  • гальванопластика,
  • гальваностегия.

Гальванопластика и гальваностегия отличаются способами подготовки поверхности перед осаждением на нее металла.

Гальванопластика

Гальванопластика – это химический метод формирования металлических деталей точных копий моделей. Метод был изобретен Мориц фон Якоби в России в 1838 году и сразу же был принят для применения в полиграфии и некоторых других областях. Процесс, используемый в гальванопластике, представляет собой электроосаждение (гальванопара погружается в раствор, называемый электролитом).

С помощью гальванопластики производят точную копию любого предмета, имеющего неровную поверхность, будь то:

  • гравированная стальная или медная пластина, вырезанная из дерева, или форма для печати;
  • медаль, медальон, статуэтка, бюст или даже природный объект для художественных целей.

В искусстве метод применяется для создания бронзовых скульптур. В печати гальванопластика стала стандартным способом получения пластин для печати.

Гальваностегия

Гальваностегия – электрохимическая технология покрытия одного металла другим, более устойчивым в механическом и химическом отношении. К примеру, сталь покрывают хромом, никелем, медь – никелем, серебром или другими металлами.

Для информации. Алюминий на практике другими металлами не покрывают.

Примеры применения

Гальванирование позволяет делать такие вещи, как:

  • размещение вывесок на шоссе,
  • установка мостовых балок, телефонных столбов.

Благодаря этой технологии, может использоваться любая структура, подверженная воздействию атмосферы. Например, если взять простую сталь, а затем её гальванизировать, то этим можно значительно уменьшить расходы и при этом обеспечить долгосрочную защиту оборудования и материала от коррозии.

Гальванизация осуществляется путем погружения чистых стальных изделий в ванну из расплавленного цинка. Гальванические ванны для горячего цинкования имеют такой вид, как показано на изображении ниже. При погружении металла в ванну начинается сложное взаимодействие металла с компонентами раствора.

Гальваническое покрытие золотом

Оцинкование

Электролитическое оцинкование образует тонкое блестящее покрытие. Для гальванизации применяются гальванические ванны – резервуары для горячего цинкования в расплавленном состоянии. В этом случае наносится гальваническое покрытие более толстым слоем, в результате получается тускло-серый цвет. Например, для монтажа щитового оборудования уличного исполнения покупают оцинкованные винты, шайбы и гайки.

В оцинкованной стали цинк находится только на поверхности. Поэтому при разрезе оцинкованной стали можно видеть её «незащищенную» часть.

Тем не менее, одна из полезных особенностей цинкования заключается в том, что открытая сталь на самом деле не начнет ржаветь, пока весь цинк не будет окислен. Цинк действует как «жертвенный анод», защищающий сталь.

Таким образом, можно поцарапать оцинкованную стальную деталь, сверлить отверстия и т. д. Материал будет по-прежнему оставаться устойчивым к коррозии в течение довольно значительного периода времени.

Для информации. Оцинкованная сталь – это сталь, у которой поверхность покрыта тонким слоем цинка. Последний обеспечивает защиту материала от коррозии. Нержавеющая сталь – это совершенно другой класс материала.

Это сталь, смешанная с хромом. При воздействии на атмосферу хром на поверхности образует тонкую защитную пленку из оксида хрома, которая защищает основной материал от дальнейшего окисления.

Поскольку хром распределен по всей поверхности, то материал можно сверлить, резать и т. д.

Гальваническая развязка

Гальваноразвязка обеспечивает изоляцию между электрическими цепями. Есть две причины для обеспечения изоляции:

  • Для безопасности от неисправности. Если две цепи гальванически развязаны, то неисправность одной из них не повлияет на другую;
  • Для предотвращения протекания блуждающих токов.

Для информации. Гальваноразвязка – это принцип выделения функциональных участков электрических систем. В качестве примера может выступать трансформатор с гальванически развязанным входом и выходом.

Блок гальванической развязки БГР

Что такое гальваника, и для чего её используют

Катод и анод в теории и практике

Гальваника – часто используемый способ изменения поверхностных свойств металлов. Процесс гальваники включает в себя использование электрического тока для мобилизации катионов металла от электрода, погруженного в раствор. Наиболее распространенные причины для гальванизации являются:

  • уменьшение абразивного износа, повышение износостойкости;
  • защита от коррозии (при нахождении материала в химически сложных условиях);
  • эстетика (золото, серебро, блестящий хром и многие другие цвета).

Гальваническое покрытие применяется для повышения износостойкости, коррозионной защищенности, эстетических качеств. Благодаря гальванике, достигается снижение стоимости изделий из драгоценных металлов, например, золота, улучшение свойств материала. Например, покрытие хромом стали углерода обеспечивает прочность и химическую стойкость поверхности материала.

Единица измерения силы тока

Источник: https://elquanta.ru/teoriya/galvanika.html

Гальваника в домашних условиях

гальванопластика что это такое

Открытие метода гальванизации, совершённое русским физиком Борисом (Морисом) Якоби в 1838 году, обособилось в две самостоятельные ветви гальванотехники: гальванопластику и гальваностегию. Гальванотехника в промышленных масштабах позволяет применять этот электрохимический процесс осаждения катионов металла на любых поверхностях. Получить такое покрытие на выбранной подложке поможет гальваника в домашних условиях.

Гальваническое покрытие изделий

Особенности процесса

При помощи гальванопластики выполняются точные копии любого предмета. Этот приём находит применение в исполнении бронзовых фигур, пластин для печати, восстановлении поверхностей повреждённых деталей.

Суть процесса заключается в погружении в электролит объекта. В качестве электролита используется водный раствор соли металла, которым нужно выполнить покрытие. Когда соли растворяют в воде, в них молекулы распадаются на заряженные частицы противоположных зарядов:

  • катионы металла или водорода – положительные ионы;
  • анионы кислотных остатков, гидроксильных групп или кислорода – отрицательные ионы.

Как известно, электролиты проводят электрический ток. Если в них погружать металлические электроды, подключенные к источнику постоянного тока, то через электролит станет протекать ток. При этом положительные ионы начнут движение к катоду, отрицательные – двинутся к аноду.

Схема гальванического процесса

Внимание! При восстановлении деталей с помощью гальванического осаждения в качестве катода может выступать сама деталь, анода – металлическая пластина. Аноды могут быть как растворимые, так и нерастворимые. Первые выполнены из осаждаемого на деталь металла, вторые – из свинца.

В результате протекания тока через раствор металл оседает на поверхности детали (катода) из-за того, что катионы металла и водорода на ней теряют заряд. Покрытие наносится на уровне молекул. Анионы, в свою очередь, разряжаются на аноде с выделением кислорода. Концентрация электролита всё время неизменна, потому что металл на аноде при разряде растворяется и пополняет раствор своими положительными ионами.

Гальваностегия, как вид гальванотехники, допускает выполнять защитные и декоративные покрытия металлических изделия либо придание их поверхности особых свойств. Её технологическая схема подразумевает нанесение на металлическую поверхность покрытия из другого металла, который более устойчив к механическим и химическим нагрузкам.

Необходимое оборудование

Гальваническая обработка мелких изделий в домашних условиях требует наличия определённой оснастки и химических реактивов. Основной перечень оборудования включает в себя:

  • блок питания постоянного тока;
  • ёмкость;
  • электролит;
  • весы;
  • электроды «анод» и «катод»;
  • провод;
  • электроплиту.

Источник: https://amperof.ru/teoriya/galvanika-v-domashnix-usloviyax.html

Применение[ | ]

Гальванопластику используют в тех случаях, когда металлическая деталь имеет очень сложную форму и обычными способами (литьем или механической обработкой) её трудно или невозможно изготовить. Наибольшее распространение гальванопластика получила при изготовлении точных художественных копий небольших скульптур и ювелирных изделий; в технике — при производстве грампластинок, печатных валов, металлических изделий с микронными параметрами[2].

Несмотря на появление новых технологий, например: трехмерного сканирования и трехмерной печати, литья в эластичные формы и по выплавляемым моделям и т. п. гальванопластика продолжает оставаться наиболее востребованным методом получения точных металлических копий небольших художественных предметов и некоторых других типов изделий.

Технология[ | ]

Сначала делают слепок рельефного предмета из воска или другого пластичного материала. Поверхность копируемого изделия должна быть электропроводной. На модели из непроводящих материалов различными способами наносят проводящее покрытие. Чаще всего практикуются втирание графита в восковой подслой или химическое восстановление металлов на поверхности оригинала[2].

Затем слепок помещают в ванну с раствором электролита. Во время пропускания тока через раствор на слепке наращивается достаточно толстый слой металла, заполняющий все неровности слепка[2].

Особое значение для гальванопластики имеет процесс осаждения меди. Этот металл достаточно часто осаждается не только в качестве основного и единственного слоя металла, но и систематически используется в качестве промежуточного слоя при гальваническом никелировании, хромировании, серебрении и золочении и т. п. Более ограниченно в гальванопластике используется осаждение железа, олова, родия по серебру и других металлов или их сочетаний.

После прекращения электролиза слепок отделяют от слоя металла и в результате получают точную копию изделия. Копию от оригинала отделяют либо по специально наносимому барьерному слою, либо непосредственным удалением (расплавлением, химическим растворением) оригинала[2].

Примечания[ | ]

Источник: https://encyclopaedia.bid/%D0%B2%D0%B8%D0%BA%D0%B8%D0%BF%D0%B5%D0%B4%D0%B8%D1%8F/%D0%93%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА. Изготовление ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ. Технология ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ. Изделия ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА. Метод гальванопластики

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА — это электрохимический процесс, в результате которого на поверхности какого-либо предмета, форму которого хотят воспроизвести, осаждается толстый слой металла. ГАЛЬВАНОПЛАСТИКУ используют в тех случаях, когда у металлической детали (оригинала изделия) очень сложная форма и обычными способами (литьем или механической обработкой) ее трудно или невозможно изготовить.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое флюс для пайки

Основной целью ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ является получение точной металлической копии предмета или воспроизведение формы предмета посредством электролитического осаждения металлов.

При ГАЛЬВАНОПЛАСТИКЕ осадки получаются массивными, прочными, легко отделяющимися от покрываемой поверхности.

В нашей работе основное применение в ГАЛЬВАНОПЛАСТИКЕ имеет медь, более ограниченно мы используем никель и хром.

Метод ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ дает самые неограниченные возможности для творчества, и наши мастера постоянно находят новые и новые формы применения этой технологии.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА — технология электролитического копирования рельефных оригиналов, — позволяет создавать документально точные копии барельефов, монет, гербов, медалей, эмблем, мемориальных досок, табличек с надписями, а также эта технология широко применяется при реставрации или создании предметов интерьера.

Технология ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКУ применяют для изготовления изделий (копий) с уникальной детали (формы) сериями или небольшими партиями.

Соответственно, для технологии ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ нужна форма, с которой будут делать остальные копии изделия из гальванопластики.

Формой называется специально разработанный, сконструированный и изготовленный образец для снятия с него копии с использованием технологии гальванопластики. С формы (которая может быть весьма дорогой) получают определенное число копий.

Копия — это заготовка, полученная электролитическим осаждением металла на поверхности формы и отделенная от нее. В дальнейшем, после механической обработки, копию используют по назначению.

Технология гальванопластики может применяться как к формам из электропроводящего материала (например, чеканка по металлу), так и к копируемым изделиям из не электропроводящего материала.

Технология гальванопластики успешно применяется в разнообразных сферах жизни, бизнеса и дизайна. Ее использование открывает потрясающие возможности для ювелирного дела, мебельного производства, багетных мастерских, изготовления церковной утвари и сувенирной продукции, а также многих других областей.

Относительная дешевизна материалов и простота в работе, позволяет получать с помощью технологии гальванопластики высококачественные изделия (точные копии оригиналов), не уступающие, а часто превосходящие по красоте аналоги, изготовленные по другим дорогостоящим и сложным технологиям, например литью из бронзы.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА — преимущества

С помощью ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ можно с большей точностью, чем любым другим способом, воспроизводить предметы до мельчайших подробностей. Появляется возможность изготавливать предметы таких сложных форм, что производство их другими способами либо невозможно, либо слишком дорого.

В каком случае покупатель предпочтёт изделие из гальванопластики, а не отливку или чеканку? Это может быть в нескольких случаях — когда цена ниже, высокое качество соответствует требованиям заказчика и необходимо выполнить определенное количество абсолютно одинаковых изделий из гальванопластики в короткий промежуток времени.

Изготовление копий методом гальванопластики предоставляет ряд преимуществ:

  • высокое качество воспроизведения
  • возможность точного воспроизведения фактуры и рельефа оригинала
  • возможность изготовления изделий с высотой рельефа до 20 мм
  • возможность изготовления изделий размером 60 х 100 мм
  • толщина металла копии — от 1 до 3 мм
  • возможность финишной отделки изделий из гальванопластики — придание заданного цвета и покрытие защитными материалами
  • низкая стоимость по сравнению с другими технологиями — литьем и чеканкой
  • возможность изготовления, как единичных изделий, так и крупных партий
  • высокая скорость изготовления гальванопластики и возможность быстрого начала производства
  • производство гальвано изделий при отсутствии сборки (подгонки частей и их пайки) менее трудоёмкий процесс, чем литье по выплавляемой модели
  • меньший вес изделия из гальванопластики по сравнению с изделием из отливки

Поверхность медной репродукции методом гальванопластики идеально и до мельчайших деталей совпадает с оригиналом. Это позволяет нам делать неотличимые от оригинала медные декоративные изделия с поверхностью, например, коры дерева, выделанной кожи, фактуры камня, растительных и художественных орнаментов и т.д. Ни один из известных методов репродуцирования не даёт таких впечатляющих результатов!

Медная гальванопластика имеет преимущества перед изделиями, отлитыми из бронзы. Литье из бронзы может иметь усадку, непролив или продольную деформацию. Средняя толщина большого бронзового рельефа не может быть меньше 5 мм. Все это отражается и на цене, и на весе изделия из литья. Изделия же из ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ могут быть толщиной от 1 мм и больше, и не имеют отклонений от геометрии оригинала (формы).

Изделия из ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА позволяет производить нам широкий спектр предметов декоративно-прикладного искусства и предметов интерьера, таких как:

  • декоративные и ажурные элементы, орнаменты, узоры, надписи и т.д. по эскизам заказчика или копиям изделий
  • декоративные металлические накладки для художественного оформления изделий из металла, дерева, стекла, натурального камня и т.д.
  • плакетки с гербами, эмблемами и знаками
  • таблички, логотипы, символы, фирменные знаки
  • бюсты, портреты, мемориальные доски
  • картины и декоративные панно из металла
  • изделия по религиозной тематике — иконы, барельефы, оклады, медали, венцы для икон и т.д.
  • рельефные вставки и рельефы для мебели в этнических и исторических стилях
  • медные элитные раковины с художественным и дизайнерским оформлением
  • медные цветочные горшки и вазоны

Наши возможности производства изделий из гальванопластики:

  • сохранение точной копии оригинала и воспроизведение рельефа (до 20 мм в высоту)
  • размер изделия (копии) — до 60 х 100 мм
  • толщина металла — до 3 мм
  • материал гальванопластики — медь
  • минимальная партия — от 5 шт.
  • декоративная отделка и придание заданного цвета – да
  • выполнение защитного покрытия — да
  • монтаж в рамку из дерева (дуб, ясень) — да

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА — цена

Цена гальванопластики зависит от объема заказа, размера копии, требуемого качества поверхности, толщины покрытия, конфигурации и сложности изделий, наличия оригинала изделия, наличия эскиза, вида обработки и отделки.

В среднем цена гальванопластики (обработанное готовое изделие с покрытием и в рамке) составляет 100 000 руб. за 1 кв. м. При наличии правильного оригинала и количества от 10 шт. цена гальванопластики может быть уменьшена в 2-3 раза.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА — наши работы

В этом разделе представлены примеры наших работ изделий гальванопластики.

Фото 1. Гальванопластика плакетка

Фото 2. Гальванопластика плакетка

Фото 3. Гальванопластика плакетка

Фото 4. Гальванопластика плакетка

Фото 5. Гальванопластика плакетка

Фото 6. Гальванопластика плакетка

Фото 7. Гальванопластика плакетка

Фото 8. Гальванопластика плакетка

Фото 9. Гальванопластика плакетка

Фото 10. Гальванопластика плакетка

Фото 11. Гальванопластика плакетка

Фото 12. Гальванопластика декоративное панно

Фото 13. Гальванопластика декоративное панно

Фото 14. Гальванопластика декоративное панно

Фото 15. Гальванопластика декоративное панно

Фото 16. Гальванопластика плакетка

Фото 17. Гальванопластика декоративное панно

Фото 18. Гальванопластика декоративное панно

Фото 19. Гальванопластика декоративное панно

Фото 20. Гальванопластика декоративное панно

Фото 21. Гальванопластика — икона, гальванопластика медью, обработка меди никелем, чернение фона

По представленным работам у нас уже есть готовые формы для быстрого изготовления гальванопластики (2-3 дня) и Вы можете купить гальванопластику, которая Вам понравилась.

Если Вам необходимо изготовить гальванопластику по индивидуальному заказу, то условия и этапы см. ниже.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА — этапы работы, заказ и изготовление

Для того, что бы мы смогли изготовить гальванопластику для Вас необходимо осуществить заказ.

В зависимости от вида гальванопластики и изделия в целом заказ может быть двух видов:

  • упрощенный заказ гальванопластики – через Интернет, когда требуется изготовить гальванопластику как отдельное изделие, не привязанное к другим изделиям, и для ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ не требуется монтаж
  • заказ гальванопластики с выездом на место, выполнение обмеров и обсуждение деталей монтажа изделия

Основные этапы при заказе гальванопластики следующие:

  • получение от Заказчика исходной информации — идея, стиль, эскиз, размеры, материал, вид изделия, способ крепления, фото места, где планируется разместить изделие и т.д.
  • определение размеров и способа монтажа — при необходимости
  • определение предварительной цены гальванопластики
  • подготовка и согласование эскиза и чертежа (сложный эскиз выполняется за отдельную плату)
  • определение конечной цены гальванопластики и стоимости монтажа (при необходимости)
  • оплата аванса за изготовление гальванопластики — 50%
  • изготовление гальванопластики с возможностью предоставления фотоотчета для контроля процесса
  • сдача готового изделия Заказчику и/или выполнение монтажа изделия по месту
  • окончательный расчет — 50%

При изготовлении гальванопластики мы применяем уникальные собственные и новейшие разработки в области технологии гальванопластики, что позволяет нам повысить качество воспроизводимых копий и сократить время, затрачиваемое на их изготовление.

Заказать изготовление гальванопластики у нас можно, воспользовавшись электронной почтой Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript или телефонами из раздела контакты.

Закажите изготовление гальванопластики у нас, и Вы получите качественное выполнение и превосходный результат.

Источник: http://hammering.su/galvanoplastika

Страничка эмбеддера » Изготовление тороида для теслы методом гальванопластики

Одна из самых сложных деталей при изготовлении теслы – тороид. Если нужен большой тороид, то его можно скрутить из гофротрубы, а вот если маленький — то начинаются танцы с бубнами. Один из таких танцев называется “гальванопластика”. Гальванопластика вполне легко осваиваема в домашних условиях.

Что такое гальванопластика?

Если кратко, то это – электрохимическое наращивание толстого слоя металла в жидком электролите. Меня в этой статье будет интересовать только медь, хотя гальванопластикой можно нарастить и другие металлы.

Гальванопластику еще называют электроформингом, хотя мне не очень нравится это словечко.

Итак, есть анод и катод. Чтобы окончательно все запутать, к аноду подключается плюс, а к катоду – минус. Ионы меди двигаются от анода к катоду.

Чтобы раз и на всегда запомнить, что и куда нужно подключать, можно просто вспомнить, что положительные заряды притягиваются к отрицательными. Ионы меди положительно заряжены, следовательно они будут притягиваться к отрицательной клемме источника питания.

Изготовление формы для тороида

Сначала, нужно прикинуть, как будет выглядеть наша тесла. Для этого я использую Solidworks:

Я решил делать тороид из двух половинок – верхней и нижней. Потом эти две половинки спаяются, а на места пайки можно будет еще нарастить небольшой слой меди, чтобы пайка была незаметной. (дальше я расскажу, что я забил на эту идею, терпение)

Тороид должен быть слегка выше, чем просто круглый (добавим 10мм для ровной цифры) – немного вытянутый тороид выглядит лучше, чем сплющенный, и острых краев будет меньше.

По чертежу из крышки от ATX блока питания вырезаем шаблон, заворачиваем шаблон вокруг винта, который будет играть роль оси вращения:

Теперь самое ужасное – кладем немного пластилина, и засыпаем его гвоздями, шурупами или любыми другими железными хреновинами. Они играют сразу три (!) роли. Во-первых, они уменьшают количество необходимого пластилина, во-вторых, они делают форму тяжелее и она тонет в электролите, в-третьих, при отделении формы от основания, пластилин порвется там, где были шурупы, и это сильно облегчит отделение. В принципе, шурупы не обязательны, просто у меня было мало пластилина.

Дальше, думаю, понятно. Облепливаем форму пластилином с избытком, и крутим наш шаблон до получения тороида.

После изготовления формы, вокруг нее нужно проложить зачищенный медный проводок, с которого и начнется наращивание меди. Его видно на фотографиях ниже.

Нанесение проводящего слоя

Вот тут пришлось повозиться. Я перебрал несколько способов, итак:

1. Бронзовая пудра

Она оказалась совсем(!)  не проводящая. В интернетах я нашел, как ее активировать, но там нужно кучу хитрых реактивов – типа хлорида олова и нитрата серебра. Я решил, что это слишком и забросил идею.

2. Грифель из карандашей

Помимо глобального геммороя с размалыванием грифеля, так и не удалось получить совсем уж мелкой графитной пыли. Сопротивление от провода до центра получилось порядка десятков кОм, много! Тем не менее, на таком покрытии уже можно нарастить медь.

3. Контактол

Контактол – токопроводящий лак на основе графита, продается на радиорынке. Сопротивление порядка десятков кОм (возможно, потому, что нанес только один слой), и он очень густой, нужно разбавлять растворителем. На нем я довольно успешно нарастил медь. В принципе, если денег жалко, можно использовать и его. В вашем городе, скорее всего, продается что-то подобное, но называется по-другому. Нужно просто спросить в магазине.

4. Graphit 33, kontakt chemie

Я таки решился раскошелиться и купить дорогой графит. За что платим то и получаем. Самое лучшее качество (очень мелкие частицы графита), удобно наносить, сопротивление – сотни ом. Великолепно! Стоит, соответственно, дорого.

Из-за мелкости частиц графита, сразу видны все неровности. Хорошо это или плохо – зависит от случая. Так как медь будет толстая, то неровности зарастут, переживать по этому поводу, думаю, не стоит.

Электролит и режимы

С электролитом тоже есть проблемы. В состав входит серная кислота, которая в нашей стране идиотов отнесена к прекурсорам, а значит, в свободной продаже ее не найти. Придется доставать. Достать можно как электролит для автомобильных аккумуляторов. Концентрация кислоты нам не важна.

Итак, состав электролита для работы без перемешивания из книжки Казнаячей Б. Я, “Гальванопластика в промышленности”

  • CuSO4 (медный купорос) – 200г/л
  • Серная кислота (по массе чистого H2SO4, нужно пересчитать в зависимости от концентрации) – 30г/л
  • Спирт этиловый – 5г/литр (для увеличения смачиваемости)

Режим работы – 1-3 А/дм2 при температуре 18-20 градусов. Так как сейчас лето, и 18-20 градусов выдержать я не смогу, буду использовать низкую плотность тока – 1А/дм2

Скорость роста меди при такой плотности тока  — 220нм(нанометров)/минуту. Тоесть, для получения 1мм меди мне понадобится 4545минут, или три дня. При в двое большей плотности тока, время получится в два раза меньше. Все просто.

Итак, подготавливаем все ингредиенты, я готовлюсь делать три литра электролита:

Я не очень то уверен, что при использовании технического купороса необходима дистиллированная вода, но на всякий взял ее.

Растворяем. Сначала насыпаем купорос, в него заливаем воду, ждем растворения, лучше перемешивать (придется ждать довольно долго!). После этого заливаем серную кислоту. Кислоту нужно заливать вот так:

Обязательно кислоту в воду, а не наоборот, и желательно по стеклянной палочке с постоянным перемешиванием. В техническом купоросе содержатся карбонаты, поэтому будьте готовы к тому, что при первом контакте в раствором кислота зашипит.

Даем раствору немного отстояться (при добавлении кислоты часть купороса может выпасть в отсадок – снижается его растворимость) и фильтруем его. Я фильтровал через обычную ХБ ткань. Знаю, что это плохо – она растворяется, но ничего другого небыло. В принципе, можно просто отстоять электролит, тогда вся грязь осядет на дно, а потом слить “вершки”.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно паять паяльником

Ванна и электролиз

Саму ванну для электролиза я сделал из куска 6-литрового бутыля от минералки.

В процессе растворения анода, с него слетают меткие частицы меди – так называемый шлам. Это шлам, плавая по раствору, попадает на форму. Из-за таких включений, медь на заготовке растет не равномерно, появляются дендриды. В промышленности для того, чтобы не дать шламу попасть в общий раствор используют либо кожухи из специальной кислотостойкой ткани, либо короба из ПВХ. Я решил не уходить далеко от бутылочной тематики, и сделал короб из еще одной бутылки из-под минералки.

Делается просто – сгибаем литровую бутылку до получения прямоугольного профиля и тыкаем 100вт паяльником много-много раз. Главное, чтобы, когда этот короб будет опущен в раствор, ватерлиния находилась на не истыканном дырками месте. Естественно, дно тоже не должно быть дырявым.

Погружаем заготовку. По моему, лучше сначала залить электролит в ванну, а только потом погружать форму.

Теперь – самое главное, наращиваем медь. Само наращивание состоит из двух стадий – затяжка и собственно, наращивание.

Затяжка – покрытие всей заготовки медью проводят при низких токах, обычно до 1А/дм2. Лично я сначала вовсе начинаю со 100мА/дм2 и постепенно довожу до ампера, ведь в начале проводимость распределена очень неравномерно и в песте залегания провода могут появиться пузырьки водорода, который попортит всю медь.

Наращивание. Тут все относительно просто – врубаем максимальный ток и ждем окончания процесса. Главное – не забывать подкармливать нашего медноядного монстрика.

Окончание процесса затяжки. Общий ток – 1А, а плотность — 0.64А/дм2:

Сразу после окончания гальванопластики, половина тороида выглядит вот так:

Теперь срезаем канцелярским ножом половинку тороида. И греем его феном. Греть нужно с медной стороны, тогда пластилин вывалится одним куском, а не будет стекать по каплям. Обрезаем лишнюю медь (я для этого пользовался кусачками, наверняка, это можно сделать лучше) и шлифуем торец раскатанной по полу наждачной бумагой.

Пайка

Нужно скрепить две половинки тороида. Сначала, я думал сделать тороид блестящим, спаяв его из двух кусочков и покрыв медью еще раз. Потом я решил что это слишком геморройно, и, более того, не известно, как поведет себя олово в кислом электролите – вообщем, я решил просто спаять половинки и покрасить.

Если вы хотите блестящую медь – даже и не не думайте паять! Просто очень хорошо подгоните торцы и скрутите тороид винтом по центру! Между половинками получится аккуратная линия, которая не влияет ни на эстетику, ни на электрические качества. А еще лучше – нарастить медь сразу на готовый тороид. Такие продаются как детские игрушки.

Пайка оказалась очень гемморойной. Но я таки нашел способ хорошо спаять тороид. Способ такой – сначала тороид шлифуется местом спайки о наждак, потом наносится флюс.

Источник: http://bsvi.ru/izgotovlenie-toroida-dlya-tesly-metodom-galvanoplastiki/

Преимущества гальванопластики

Технология гальванопластики позволяет с огромной точностью изготовить предметы и изделия, которые будут соответствовать оригиналу до мельчайших подробностей. За счет этого открывается возможность изготавливать данным методом такие формы, которые получить другими способами просто невозможно или очень дорого.

В каких же случаях заказчики выбирают метод гальванопластики вместо таких способов как отливка или чеканка? Выбор осуществляется в нескольких случаях – когда стоимость изготовления слишком высока другими методами, а необходимо изготовить несколько одинаковых копий за короткий период времени – в этом случае технологии гальванопластики нет равных.

Использование технологии гальванопластики обладает рядом преимуществ:

• Высокая точность копий изделия• Возможность с максимальной точностью воспроизвести малейшие детали оригинальной формы• Возможность изготавливать копии с высотой рельефа до 20 мм• Возможно изготовить копии размеров 200 на 300 мм• Толщина метала в копии от 1 до 3 мм• Возможно придать копии необходимый цвет и сделать защитную обработку изделия• Невысокая стоимость копий по сравнению с использованием других технологий• Возможно изготовить как единичные экземпляры, так и партию изделий• Высокая скорость при изготовлении копий• Значительно меньший вес копий, чем у изделий, изготовленных по технологии отлива.

Медные репродукции, выполненные с применением технологии гальванопластики, до мельчайших элементов совпадают с оригиналом, что позволяет изготавливать даже самые мельчайшие детали из меди. К примеру, кору дерева, фактуры, орнаменты и другие изделия. Ни один из известных методов не может дать такой детализации при создании копии с оригинальной формы.

К тому же медная гальванопластика обладает рядом преимуществ перед технологией отлития изделий из бронзы. Так как литье может давать усадку, непролив и различного рода деформации. К тому же толщина бронзового рельефа методом отлива не может быть выполнена менее 5 мм, что отражается в его цене.

Изделия изготовленные методом гальванопластики наоборот могут быть от 1 мм и абсолютно соответствовать оригиналу без различного рода недостатков в готовой копии.

Гальванопластика – цена

В основном цена на изделия из гальванопластики зависит от объема выполненного заказа, а так же размеров копии, необходимой толщины изделия, сложности рельефа, эскиза и многих других факторов.
В среднем цена находиться в пределах 900 рублей за 1 кв. дм. Так же при наличии оригинальной формы и при заказе большими партиями стоимость может быть снижена в 2 – раза, но это все ориентировочно и цена может меняться в процессе производства изделия, так как тогда точно известны все нюансы.

Гальванопластика – этапы работы

Процесс изготовления по технологии гальванопластики осуществляется по следующим этапам:• Получение полной информации от заказчика: эскиз, размеры, материал и другая информация• Определение способов монтажа изделия в случае необходимости• Определение ориентировочной цены на изделие• Согласование эскизов изделия, форм и материалов• Определение конечной цены за изделие с учетом всех изменений• Предоплата за работу (обычно берется 50%)• Непосредственно сам процесс изготовления копий по технологии гальванопластики• Передача готовой копии заказчику• Полный расчет за работу (оставшаяся сумма за вычетом предоплаты).

Как видим процесс не очень сложный и этапов не много, но необходимо очень ответственно и важно подойти к первым пунктам, так как от них зависит конечный результат копии.

Источник: https://pozolota.su/galvanika/galvanoplastika/galvanoplastika

Гальванопластика и гальваностегия

Сегодня хотелось поговорить о таких электрохимических процессах как гальваностегия и гальванопластика. Оба метода завязаны на использовании такого явления как электролиз. Электролиз – это процесс прохождения электрического тока через предоставленную жидкость. Образование электрической цепи приводит к разложению жидкости на составляющие. Например, проводя электролиз через воду, мы получим вместо H2O, отдельно водород и кислород.

Гальванопластика – это процесс получения посредством электролизом точной копии определенного объекта, подверженного гальванизму.

Основан процесс на появлении определенных отложений на поверхности копируемого объекта и последующего отделения получившейся результата.

Отметим, что полученный, в результате электрохимического процесса, результат схож с исходным объектом практически на 100%. Подобный метод активно применяется в копировании ювелирных изделий, различных статуэток, сложных деталей и прочего.

Гальваностегия это процесс покрытия любой детали из низко ценящегося метала более благородным материалом. Процесс предназначен для придания предмету, выполненному из меди, например, более роскошного внешнего вида.

Применяя процесс гальваностегии для бронзовых статуэток, мы получим в результате те же бронзовые статуэтки, но при этом покрытые благородным металлов.

Внешне, их будет не отличить от подобных изделий, полностью отлитых из серебра, к примеру такой метод используется при создании статуэток из серебра итальянской фирмы производителя Brunel.

Различия между гальванопластикой и гальваностегией

В своей основе, эти два процесса крайне схожи. Они основаны на нанесении при помощи электролиза на поверхность деталей различного рода металлов. Различия проявляются в нюансах и способов подготовки изделий и наносимых металлов этих процессов.

К примеру, исходя из целей процессов, очевидно, что покрытие при гальванопластике отделяется от искомого объекта гораздо проще и легче, чем при гальваностегии, где покрытие должно плотно держаться на поверхности покрываемого материала.

Это достигается за счет различных способов подготовки обрабатываемого изделия.

Процесс гальваностегии позволяет использовать гораздо больше металлов для покрытия гальванизируемых объектов.

Используются такие материалы как серебро, золото, хром, цинк и прочие материалы, предназначенные для улучшения внешнего вида или повышения определенных функциональных характеристик объекта. В гальванопластике используются отложения таких металлов как никель, серебро или медь.

Учитывая, что отложения при гальванопластическом процессе должны формировать гораздо больший слой, нежели при гальваностегии, состав электролитов и прочие нюансы процесса значительно отличаются.

И хотя различие такого, казалось бы, одинакового процесса как электролиз, заключается в столь небольших нюансах, для данных процессов используются довольно разные составы электролитов. Однако ванны, необходимые для проведения процессов вполне универсальны для обоих методов.

Описание процесса гальванопластики

Как мы выше разобрались, процесс нанесения покрытия заключается только в подготовке и использовании электролитов различного состава. Ниже будет описан сам процесс электролиза, применяемый в гальванопластике и гальваностегии.

1. Небольшую ванну, выполненную из диэлектрического материала, наполняют раствором необходимого состава. Отметим, что состав обязательно должен быть токопроводящим.

2. Внутрь ванны опускается два проводника тока, называемые электродами. Причем один из проводников должен быть той самой искомой деталью (в данном случае, это бронзовая статуэтка Brunel, покрывающаяся серебром), который будет металлизироваться. Зная основы процесса электролиза, мы знаем, что при разложении жидкости металлический осадок будет покрывать объект, который является точкой выхода ток из ванны.

То есть наш объект будет подсоединен к отрицательному полюсу источника тока. Такой электрод будет называться катодом. Легко предположить, что точкой входа тока в жидкость будет электрод, подключенный к положительному полюсу генератора, и будет называться анодом. Обратите внимание, что катод и анод не должны соприкасаться друг с другом.

Иначе ток потечет не через жидкость, а через точку соприкосновения, не проводя процесс электролиза.

3. В процессе движения тока по образовавшейся цепи, анод будет постепенно растворяться, в то время как объект, являющийся катодом, будет металлизироваться выбранным материалом до необходимого значения.

4. В ходе процесса раствор в ванной будет обедняться, но процесс является полностью возобновляемым. Существует множество способов гальванизации подобным способом, и каждый из них имеет свои особенности.

Сделав определенный вывод из выше написанного, можно сказать, что процессы гальванопластики и гальваностегии отлично подходят для создания необходимого покрытия на необходимой поверхности выполненной, фактически из любого материала. Используя данные техники, мы добиваемся отличного соотношения цена-качество. Малое использование благородных металлов позволяет нам снизить цены, а Вам приобрести роскошно выглядящую, покрытую серебром, бронзовую статуэтку фирмы Brunel по хорошей цене.

Источник: https://gifa-podarki.ru/stati/galvanoplastika-i-galvanostegiya/

Гальванопластика в домашних условиях — материалы и оборудование

Гальванопластика — это электрохимический процесс, в ходе которого воссоздается форма изделия за счет осаждения на нем металла. Метод гальванопластики подразумевает покрытие металлом неметаллических поверхностей.

Применение технологии

Гальванопластика нередко применяется по отношению к различным изящным предметам (ювелирным изделиям, орденам и медалям, монетам, раковинам, цветочным горшкам, скульптурам, портретам и т.п.). Чаще всего в гальванопластике используется медь. Однако могут применяться и другие металлы, в том числе никель, хром, сталь, серебро.

При соблюдении всех технологических требований отличить скопированный предмет от оригинального можно лишь по барьерному слою или по удалению оригинала. Причем все работы вполне возможно выполнить своими руками в домашних условиях.

Обратите внимание! Покрытие копируемого изделия должно быть электропроводящим. Если материал лишен такого свойства, на него наносится бронза или графит.

Создание формы

С изделия, которое будем копировать, снимаем отпечаток. Для этого понадобится какой-нибудь легкоплавкий металл, пластилин, гипс или воск. Если используем металл, обрабатываем копируемый предмет мылом и кладем его в картонную коробку. Далее заливаем туда легкоплавкий сплав.

Когда отливка завершена, достаем изделие и полученную форму подвергаем вначале обезжириванию, а затем меднению в электролите. Чтобы избежать металлических отложений с тех сторон, где нет оттиска, расплавляем металл в кипящей воде для получения матрицы. Форму заливаем гипсом. На выходе получаем копию.

Для создания матрицы понадобится такая композиция:

  • воск — 20 частей;
  • парафин — 3 части;
  • графит — 1 часть.

Если форма создается из диэлектрического материала, на ее поверхность наносим электропроводное покрытие. Проводниковый слой наносим либо путем восстановления металлов, либо механическим способом, подразумевающим нанесение чешуйчатого графита при помощи кисточки.

Еще до начала механической обработки поверхности растираем графит в ступе, просеиваем его сквозь сито. Наилучшая адгезия графита наблюдается с пластилином. Гипсовые, деревянные, стеклянные и пластмассовые формы, а также папье-маше эффективнее всего обработать раствором бензина и воска. Когда поверхность еще не просохла, наносим на нее графитовую пыль, а прилипшее вещество сдуваем направленным потоком воздуха.

Гальваническое покрытие нетрудно отделить от матрицы. Если форма металлическая, создаем на поверхности оксидную или сульфидную электропроводящую пленку. К примеру, на серебре это будет хлорид, на свинце — сульфид. Пленка поможет легко отделять форму от покрытия. В случае с медью, серебром и свинцом покрываем поверхность 1% раствором сульфида натрия, чтобы возникли нерастворимые сульфиды.

Материалы и оборудование

Когда форма готова, кладем ее в гальваническую ванну, подключенную к электрическому току (чтобы не допустить растворения разделяющей пленки). Вначале осуществляем покрытие проводящего медного слоя в условиях небольшой плотности тока.

Нам понадобится следующий состав:

  • медный купорос — 150-200 граммов;
  • серная кислота — 7-15 граммов;
  • этиловый спирт — 30-50 миллилитров;
  • вода — 1 литр.

Рабочая температура в электролитной ванной — 18-25 градусов по Цельсию. Плотность тока — от 1 до 2 Ампер на квадратный дециметр. Спирт понадобится для улучшения смачиваемости покрытия. В качестве источника постоянного тока можно использовать зарядное устройство для автомобильных аккумуляторов. Также нам нужен амперметр с возможностью измерения силы тока от 0 до 3 или 5 ампер. Обычно на зарядках амперметр уже имеется.

Реостатом послужит нихромовая проволока. Ее наматываем на любую пластину из керамики. Вполне сгодится спираль от электрообогревателя.

В качестве ванночки подойдет любая пластмассовая емкость объемом от 2 до 50 литров, в зависимости от имеющихся потребностей. Медную пластинку используем как анод.

Обратите внимание! Площадь анода должна быть приблизительно равна площади обрабатываемых деталей.

Чтобы создать токопроводящий слой для изделия, добавляем в бронзовый порошок несколько капель лака. Рекомендуется использовать бесцветный нитролак. Лак нужно сделать более жидким, поэтому разбавляем его ацетоном до консистенции жидкого лакокрасочного состава.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое циатим 201

Процесс изготовления

Берем примерно 20-сантиметровый отрезок многожильного кабеля и извлекаем из него проволоку. Защищаем изоляцию по обеим сторонам проволочки, один ее конец сгибаем под углом 90 градусов и приклеиваем к пластиковой детали мгновенным клеем. Причем клей БФ не подойдет, так как его растворит бронзовая краска.

Когда предметы высохнут, осуществляем их обезжиривание с помощью средства бытовой химии (например, стирального порошка). Далее промываем изделие в проточной воде или обрабатываем его ацетоном.

Детали достаточно крепко зафиксированы на проволоке. Теперь их можно по одной окунать в заранее подготовленную бронзовую краску или же наносить этот материал кистью. Вся поверхность должна быть равномерно окрашена. Рекомендуется использовать изолированную проволоку от кабеля, иначе медь будет попадать на голый провод, что приведет к дополнительному расходу анода.

После часового высушивания поверхности высушенные концы проводов скручиваем между собой. Детали не должны соприкасаться друг с другом. Далее присоединяем изделия к плюсовому контакту и погружаем их в ванну. Спустя несколько секунд после погружения начнется заметный невооруженным взглядом процесс омеднения.

Толщина медного покрытия может колебаться в зависимости от обстоятельств, но для мелких предметов она составит примерно 0,05 миллиметра. В ванне детали находятся в течение 15 часов.

Регулировку тока осуществляем перемещением контакта по нихромовому реостату в рамках 0,8-1,0 Ампер. После омеднения повышаем ток до 2 Ампер.

Когда срок выдержки деталей истечет, промываем предметы в проточной воде, высушиваем их, а проволоку отрезаем. Зачищаем проволоку и подготавливаем ее к следующей процедуре.

Металлизация завершена. Далее берем серную мазь (можно приобрести в аптеке), наносим ее на поверхность и проносим деталь на огнем газовой плиты. При этом медь сразу потемнеет.

Следующий этап — полировка. Для этого пригодится двигатель, оснащенный металлической круглой щеткой. Эта работа требует определенного умения. В результате у нас должна получиться поверхность, выглядящая как черненая бронза с отдельными блестящими участками. Если сразу не удалось добиться нужного результата, снова наносим серную мазь, нагреваем изделие над огнем и полируем.

Для тех, кто сомневается в эффективности описанной выше процедуры, предлагаем сделать пробу. Для этого понадобится емкость для электролита, куда нужно опустить немного меди. Одну деталь окрасьте из пульверизатора 2-3 слоями в бронзовый цвет. Далее нужно подсоединиться к батарейке без использования реостата. Также подойдет адаптер от плеера.

Помимо меди, на неметаллическую поверхность можно наносить и другие металлы, в том числе золото или серебро. Серебряная гальванопластика может осуществляться одним из двух способов: химическим или электрохимическим.

Химическое серебрение производится путем погружения изделия в прокипяченный раствор с серебром. Электрохимический процесс дает более надежный результат, так как покрытие получается более прочным в результате воздействия электротока.

Серебряная гальванопластика широко применяется при производстве ювелирных изделий.

Итак, гальванопластика дома вполне возможна. Процесс достаточно трудоемкий и требует определенных навыков, однако конечный результат того стоит.

Источник: https://kraska.guru/specmaterialy/drugie-pokrytiya/galvanoplastika-v-domashnix-usloviyax.html

Гальваника и гальваническое покрытие: оборудование, виды, назначение

Гальваника как технология обработки металлических изделий представляет собой электрохимический процесс, участниками которого являются обрабатываемая деталь, электролит, два электрода и электрический ток.

Электролит – это токопроводящее жидкое вещество, из которого в результате прохождения через него электрического тока выделяются молекулы металла, оседающие на поверхности обрабатываемого изделия и образующие на ней тонкую пленку.

Гальванические покрытия, чем они и примечательны, формируются не простым нанесением слоя металла на обрабатываемую поверхность, а в результате проникновения его молекул в поверхностный слой детали.

Гальваника является надежным способом получения защитного или декоративного покрытия на металлических изделиях

В чем заключается суть гальванического процесса

Чтобы разобраться в том, что такое гальваника, важно понять сущность такого электрохимического процесса. Гальваническая обработка изделия, в процессе которой на его поверхности формируется тонкий металлический слой, может быть разбита на несколько основных этапов:

  • приготовление электролитического раствора, состав которого подбирается в каждом конкретном случае;
  • погружение в электролитический раствор двух анодов, подключаемых к плюсовому контакту источника постоянного тока;
  • погружение в раствор для гальванизации обрабатываемого изделия, расположение его между анодами и подключение к минусовому контакту источника электрического тока (таким образом, обрабатываемое изделие будет выступать в роли катода);
  • замыкание сформированной электрической цепи.

Схема гальванической ванны

Гальванические процессы, начинающие протекать в такой электрической цепи, заключаются в том, что положительно заряженные частицы наносимого металла, содержащиеся в растворе электролита, под воздействием электрического тока начинают стремиться к отрицательно заряженному катоду-изделию, оседая на его поверхности и формируя на ней тонкую металлическую пленку.

Цели выполнения

Наносить гальванические покрытия на поверхность металла можно с различными целями. Например, чтобы выполнить гальваническое хромирование, обрабатываемую поверхность надо покрыть слоем никеля.

В основном же гальванические покрытия наносятся для того, чтобы улучшить защитные свойства и декоративные характеристики изделий. Используется гальваника и для создания точных копий деталей, отличающихся даже очень высокой сложностью рельефа.

В таких случаях данный процесс называют гальванопластикой.

Широко распространен метод цинкования черных металлов с помощью гальваники. Он позволяет сформировать на их поверхности слой цинка, отличающийся исключительно высокой устойчивостью к коррозии.

Металлические изделия, обработанные по данной технологии, могут очень длительное время эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, находиться в постоянном контакте с пресной и соленой водой, не утрачивая при этом своих изначальных характеристик.

При помощи цинкования, в частности, обрабатывают трубопрокатную продукцию, различные емкости, элементы кровельных, строительных и опорных конструкций. За счет цинкования металл получает не только барьерную, но и электрохимическую защиту.

Оцинковка кузова автомобиля в гальванической ванне

Если при помощи цинкования повышают только коррозионную устойчивость металла, то гальваническое покрытие хромом позволяет не только решить эту важную задачу, но и сделать поверхность обрабатываемой детали более твердой и износоустойчивой, а также повысить ее декоративную привлекательность. Этим же целям служат гальванические покрытия из никеля.

Ювелирное дело – еще одна сфера, где гальванике отведена особая роль. Гальванирование в данном случае применяется для того, чтобы улучшить декоративные характеристики обрабатываемых изделий.

Гальванический процесс используется для нанесения на ювелирное изделие слоя золота или серебра, реставрации поверхности, утратившей свою привлекательность с течением времени.

Примечательно, что золочению с помощью гальваники подвергают даже изделия из золота, что позволяет почти в два раза увеличить твердость их поверхностного слоя. Кроме того, такая пленка, нанесенная на золотое изделие, как будто подсвечивает его, делает ярче и красивее.

Оборудование и материалы

Нанесение гальванических покрытий на различные металлы требует использования соответствующего оборудования и расходных материалов. Для хромирования, цинкования, а также для покрытия обрабатываемых деталей другими металлами используется однотипное гальваническое оборудование. Различия при выполнении таких процессов будут заключаться только в составе используемого электролита, его температуре и других режимах выполнения обработки.

Обработка металла методом гальваники выполняется с использованием такого оборудования, как:

  • гальванические ванны, в которые заливается электролитический раствор, помещаются аноды и обрабатываемое изделие;
  • источник постоянного тока, оснащенный регулятором выходного напряжения;
  • нагревательное устройство, при помощи которого электролитический раствор доводят до требуемой рабочей температуры.

Гальваническая ванна с механизмом покачивания

Для выполнения гальваники также необходимы анодные пластины, которые могут быть изготовлены из различных металлов. Назначение таких пластин состоит не только в подаче электрического тока в электролит, а также в равномерном распределении тока по поверхности обрабатываемого изделия, но и в том, чтобы восполнять убыль наносимого на деталь металла, активно расходуемого из состава электролита.

Различные виды гальванических покрытий наносятся с использованием электролитических растворов с разным химическим составом. Для приготовления таких растворов применяются опасные химические вещества, поэтому храниться они должны в герметичных стеклянных емкостях с притертыми крышками. Все химические реагенты, из которых готовится электролитический раствор для гальваники, должны отмеряться в точных количествах, поэтому для выполнения такой процедуры необходимо использовать электронные весы.

Ручная линия гальванопластики драгоценных металлов

Любая линия для выполнения гальваники металлов или простейшее гальваническое оборудование должны устанавливаться в помещениях, оснащенных эффективной вентиляционной системой. Необходимо также очень ответственно отнестись к личной безопасности специалиста, обслуживающего оборудование для гальваники.

Все работы, связанные с гальваникой, надо выполнять в респираторе и защитных очках, в плотных резиновых перчатках, клеенчатом фартуке и обуви, способной защитить кожу ног от ожогов.

Если этот процесс выполняется в домашних условиях, при этом вы еще в полной мере не знаете, что такое гальванизация, то следует заранее внимательно изучить специальную литературу или посмотреть обучающее видео на эту тему.

Краткая история развития и преимущества гальваники

Датой разработки метода гальванического осаждения (вернее, одной из его разновидностей – гальванопластики) считается 1838-й год, когда его изобрел известный ученый Борис Якоби. После разработки данной технологии ученый начал активно внедрять ее в различные производственные процессы, благодаря чему ее и стали использовать монетные дворы и предприятия, занимающиеся производством типографского оборудования, а также специалисты художественных ремесел.

В средние века гальваническая ванна использовалась для съемки копий медалей, которые опускались в раствор в качестве катода (m)

Свое название гальваника получила не в честь изобретателя данной технологии – Бориса Якоби, а в честь итальянского ученого Луиджи Гальвани, который начал применять метод электрохимической обработки изделий практически одновременно с Якоби.

К наиболее значимым преимуществам покрытия изделий слоем металла при помощи гальваники можно отнести следующие.

  • Гальванические покрытия могут без проблем наноситься на детали, отличающиеся даже очень сложной конфигурацией.
  • Формируемое при помощи данной технологии покрытие отличается высокой плотностью и равномерностью толщины.
  • Покрытие, нанесенное методом гальваники, характеризуется отличной адгезией с обработанной поверхностью.
  • Защитные и декоративные характеристики выполненных с помощью гальваники покрытий, если они сформированы в строгом соответствии с технологическими требованиями, находятся на самом высоком уровне.
  • Толщину наносимого с помощью гальваники слоя металла можно легко регулировать.

Немаловажным является то, что технология гальваники уже хорошо отработана и не отличается высокой сложностью, а ее практическая реализация не требует значительных финансовых вложений.

Технология гальванопластики настолько доступна, что позволяет самостоятельно создавать установки, вполне конкурирующие с заводскими моделями

С термином «гальваника» можно столкнуться не только в различных отраслях промышленности и ювелирном деле, но и в косметологии.

Процесс, который подразумевается под таким названием косметологической процедуры, сложно назвать гальваникой в полном смысле слова, тем не менее термин прижился, и гальваническая чистка кожи лица пользуется большой популярностью в наше время.

При выполнении такой чистки на кожу воздействуют токами малой мощности, благодаря чему жиры, скопившиеся в ее глубинных слоях, разжижаются и легко выходят через поры.

В заключение небольшое видео о том, как в домашних условиях покрыть металлические детали медью с помощью гальваники.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/himicheskaya/galvanika-galvanicheskoe-pokrytie-oborudovanie.html

Особенности получения гальванического покрытия и его виды

Гальваническое покрытие — это поверхностный слой металла, который образуется на обрабатываемой детали во время электрохимических процессов. Суть гальваники в том, чтобы получить не просто декоративное покрытие из металла на другом металле, а защитный слой на поверхности, который образуется в результате проникновения молекул металла в поверхностном слое обрабатываемой детали. Получается не просто декоративный, а защитный слой, препятствующий развитию коррозийных процессов.

Немного истории

Луиджи Гальвани (1737-1798 гг), чьим именем назван метод осаждения частей одного металла на поверхность другого – гальваника, к посеребрению чайных ложечек и цинкованию алюминиевых вёдер никакого отношения не имел.

Он всецело посвятил себя богословию, анатомии, физиологии и физике, был выдающимся врачом своего времени, желавшим понять и объяснить принципы «животного электричества», когда при пропускании тока через отжившую плоть можно наблюдать мышечные сокращения.

Он и описал первым возникающую при его опытах разницу потенциалов разных видов металлов и электролита при их контакте. Описал и двинулся дальше в своих электрофизиологических изысканиях.

Применить эту разницу в практических целях пришло в голову обрусевшему немцу Морицу Германну (1801-1874 гг). Переехав на ПМЖ в Россию, Мориц сменил имя на Борис, оставив за собой вторую из старинных фамилий, принадлежавших его роду – Якоби.

В Императорской академии наук над Германном немного посмеивались, за глаза называя его «Яко бы Борис», но и уважением он пользовался колоссальным. Это он – блестящий физик и изобретатель, которому Россия обязана множеству гениальных изобретений, в 1840-ом году пишет труд под названием: «Способ производить по данным образцам из медных растворов медные изделия с помощью электричества или Гальванопластика для прикладных искусств».

Поскольку Якоби использовал в своём изобретении работы Луиджи Гальвани, новый метод «продвижения технологий при производстве монет, оборудования типографий и художественных ремёсел» Борис-Мориц назвал гальванопластикой, прибор, где происходит чудодейство – гальванической ванной. И выглядел он примерно так.

Вот с такого прибора и началась история широко применяемого ныне электрохимического процесса, ставшего целой отдельной отраслью современной промышленности.

Где и для чего применяется метод гальванирования?

Гальваника (раздел науки Электрохимии, изучающий осаждение электролита на поверхность металла) включает в себя 2 полноценных раздела: гальванопластика и гальваностегия. Оба включают в себя непосредственный процесс металлизирования поверхности изделий для получения копий и защиты:

  • антикоррозийное гальваническое покрытие (технологическое хромирование, цинкование и т.д.);
  • декоративная защита (эстетическое покрытие драгоценными металлами ювелирных изделий);
  • придание прочности изделиям из мягких металлов и пластмасс.

В двух последних случаях применяется гальваническое наращивание более толстого слоя металлических осадков – гальванопластика серебром, золотом или их имитация. Гальваностегия «нашла себя» в никелировании, меднении, хромировании, лужении, копировании, металлизации пластика и камня, при производстве сувениров, везде, где требуется электрохимическое покрытие устойчивого в механическом отношении металлом другого материала.

Самый доходный пример гальваностегии – производство компьютерных компакт-дисков, по подобной технологии когда-то выпускались массово виниловые пластинки.

Гальванический способ нанесения металла на выбранную поверхность позволяет получить равномерную металлическую плёнку на деталях любой сложности. И плёнка это будет одинаковой толщины по всей поверхности!

Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/pokrytie-galvanicheskoe.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод
Горбыль что это такое

Закрыть