Как работает станок с чпу

Какая расшифровка у ЧПУ аббревиатуры и как работают станки на основе ЧПУ

как работает станок с чпу

Многие начинающие мастера по изготовлению мебели сталкиваются с необходимостью создания фасадов на основе плит МДФ. Причем требования к изделиям в условиях высокой конкуренции – достаточно высоки.

Изделия должны быть качественными, отвечать современным стандартам и трендам, кроме того, чтобы иметь стабильный поток клиентов, их заказы предприниматель должен выполнять как можно быстрее. Сделать работу качественно и быстро можно лишь при условии применения технологичных приспособлений для работы. В данном случае – это станки с ЧПУ. Что они представляют собой и как работают, мы и расскажем ниже.

Что означает данная аббревиатура?

Расшифровка этого понятия такая: Числовое Программное Управление. То есть, станок, работающий на числовом программном управлении, способен совершать те или иные действия, которые ему задаются при помощи специальной программы. Параметры работы станка задаются посредством цифр и математических формул, после этого он выполняет работу согласно указанным программой требованиям. Программа может задавать такие параметры, как:

  • мощность;
  • скорость работы;
  • ускорение;
  • вращение и многое другое.

Особенности станков с ЧПУ

Техника создания мебельных деталей на современном приборе данного типа включает в себя несколько этапов работы:

  • формируется модель будущей заготовки посредством специальных графических программ на компьютере, она может быть выполнена как в двухмерном, так и трехмерном виде;
  • с помощью специальной программы для оборудования с ЧПУ готовая модель отцифровывается в управляющую программу;
  • далее файл с управляющей программой вводят в память ЧПУ, и станок приступает к выполнению работы.

Все механические действия, которые выполняет оборудование, являются воплощением последовательности, которая прописана в управляющей программе.

Современные станки с ЧПУ являются сложными электромеханическими приборами и требуют квалифицированного применения. В основном работа станка осуществляется посредством двух человек:

  • наладчика;
  • оператора станка с ЧПУ.

Наладчику вверяется более сложный массив работы, он выполняет действия по наладке и переналадке прибора, а оператор должен следить за рабочим процессом и осуществлять легкую наладку.

Действия наладчика и оператора станка с ЧПУ

Этапы работы наладчика выглядят следующим образом:

  • подбор режущего инструмента согласно карте, проверка его целостности и заточки;
  • подбор по карте наладки заданных размеров;
  • установка режущего инструмента и зажимного патрона, проверка надежности крепления заготовки;
  • установка переключателя в положение «От станка»;
  • проверка рабочей системы на холостом ходу;
  • введение перфоленты, которое проводится после проверки лентопротяжного механизма;
  • проверка правильности заданной программы для пульта и станка ЧПУ и системы световой сигнализации;
  • крепление заготовки в патрон и установка переключателя в режим «По программе»;
  • обработка первой заготовки;
  • измерение готовой детали, внесение поправок на специальные переключатели-корректоры;
  • обработка детали в режиме « По программе» второй раз;
  • осуществление замеров;
  • перевод переключателя режима в положение «Автомат».

На этом процесс наладки окончен и к работе приступает оператор станка ЧПУ. Он должен выполнить такие действия:

  • менять масла;
  • чистить рабочую зону;
  • смазывать патроны;
  • проверять станок на пневматику и гидравлику;
  • проверять точные параметры оборудования.

Перед тем как приступить к работе, оператор станка ЧПУ должен проверить его на работоспособность посредством специальной тестовой программы, также ему следует убедиться в том, что подана смазочная жидкость и в том, что в гидросистеме и ограничивающих упорах присутствует масло.

Помимо этого, он должен проверить, насколько надежно крепление всех приборов и инструментов, а также то, насколько мебельная заготовка соответствует заданному технологическому процессу станка. Далее следует провести замеры на предмет возможных отклонений от точности настройки нуля на приборе и других параметров.

И только после этих манипуляций можно включать сам станок ЧПУ:

  • заготовку устанавливают и закрепляют;
  • потом вводится программа работы;
  • в считывающее устройство заправляется перфолента и магнитная лента;
  • нажимаем «Пуск»;
  • после того как первая деталь обработана, производятся ее замеры на предмет соответствия с заданной ранее моделью.

Сферы применения станков с ЧПУ

Станки на основе ЧПУ применяются в разных отраслях по оказанию услуг и производстве:

  • для обработки древесины и плит из дерева;
  • для обработки пластика;
  • камней;
  • сложных изделий из металла, включая ювелирные изделия.

Приборы с ЧПУ имеют ряд таких функций, как:

  • фрезерование;
  • сверление;
  • гравировка;
  • распил;
  • лазерная резка.

Некоторые модели станков с ЧПУ имеют возможность совмещать одновременно разные виды обработки материалов, тогда их называют обрабатывающими центрами на основе ЧПУ.

Преимущества станков с ЧПУ

Применение на производстве станков и обрабатывающих центров на основе ЧПУ позволяет вовремя выполнить такие работы, которые бы без их использования были неосуществимыми. Например, при производстве таким способом мебельных фасадов из МДФ, можно выполнить сложные рельефные декоры, которые вручную сделать просто невозможно. Так, благодаря специальным графическим программам для проектирования можно воплотить самые смелые дизайнерские решения.

Кроме того, массовое производство фасадов МДФ с помощью широкоформатных станков с ЧПУ возможно без необходимости предварительно раскраивать плиты и позволяет делать полный цикл их обработки, это значительно экономит время и рабочую силу.

Цена оборудования на основе ЧПУ такова, что нужно перед его покупкой хорошо подумать, будет ли это экономически выгодно конкретно для ваших производственных мощностей. Если у вас есть стабильный поток клиентов, и они готовы платить за оригинальные дизайнерские решения, то можете смело вкладывать средства в такое оборудование.

Особенность станков на основе ЧПУ – это их надежность и возможность бесперебойной работы в течение многих лет. Но при работе с ними нужно соблюдать все правила безопасности, а также подбирать только квалифицированных операторов и наладчиков. Некачественная работа персонала может вывести прибор из строя раньше положенного срока.

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/chpu-princip-raboty-stankov-i-rasshifrovka-ponyatiya.html

Профессия Оператор станков с программным управлением: суть его работы

как работает станок с чпу

Станки с числовым программным управлением широко применяются во всех сферах производства от машиностроения до деревообработки. К примеру, если взять любой современный автомобиль, то больше половины деталей в нем (коробки передач, карданные и коленчатые валы и т.д.) будут выточены именно на фрезерно-токарных станках с ЧПУ. Обработка металлов – наиболее распространенная область для такого рода машин.

Современные станки с ЧПУ могут проводить сложный цикл обработки, затратив вдвое меньше времени и на порядок снизив себестоимость продукции.

Однако управлять такими агрегатами могут только высококвалифицированные специалисты, хорошо разбирающиеся в электронике.

Суть обязанностей оператора станков с ЧПУ

Станок с программным управлением представляет собой некий гибрид компьютера и фрезерного, токарного, столярного станка. Есть также модели, которые проводят весь комплекс по выточке сложных объемных деталей, чередуя несколько различных операций.

В общих чертах, как работает станок с ЧПУ: внутрь закрытой камеры, либо на стол помещается заготовка, которая обрабатывается инструментом. Её позиционирование задается специальной программой. Человек при этом не участвует в процессе, за него всё делает автоматика.

Изготовление изделия происходит по заранее написанному алгоритму, который прописан в программном коде компьютера станка ЧПУ (на жестком диске, магнитной ленте, перфокартах и т.д.).

Оператору станков с программным управлением, как уже было сказано выше, нет необходимости вручную обтачивать деталь. Его работа сводится к нескольким функциям:

  • следить за исправностью работы станка;
  • вводить нужные команды с пульта управления;
  • помещение заготовки в камеру, извлечение готовой детали;
  • подналадка, подстройка отдельных узлов и соединений станка.

Опытные специалисты также имеют право управлять группами станков, а также руководить работой подчиненных. При этом высококвалифицированные операторы могут обслуживать универсальные станки, проводящих несколько технологических операций за цикл.

Также квалифицированные работники помогают наладчикам станков с ЧПУ в настройке оборудования и составлении программ обработки. Нередко при этом оператор совмещает две эти должности.

Опытный специалист может за раз обслуживать несколько станков с ЧПУ, следя за непрерывностью цикла производства. Это требует большой внимательности и навыков, а также умения грамотно рассчитывать время обработки.

Личностные качества и требования к квалификации оператора станков с ЧПУ

К профессии оператора станков с программным управлением предъявляются весьма высокие требования. Он должен знать:

  1. устройство и назначение различных станков с ЧПУ;

  2. правила наладки станков и составление программ;

  3. код и правила чтения программ для станка;

  4. способы установки и выверки деталей перед началом производственного цикла;

  5. систему допусков и посадок для изделий различного типа;

  6. правила чтения чертежей для различных деталей;

  7. методы использования контрольно-измерительных приборов.

Работник высокой квалификации должен уметь разбираться во всех видах станков с ЧПУ, включая наиболее сложные, производящие детали сложной формы и требующие большого количества переходов.

Для подобной работы требуется внимательность, технический склад ума и умение разбираться в компьютерной технике, высокая дисциплинированность, аккуратность. Работодатели крайне приветствуют навыки программирования (знание параметрического программирования), познания в электротехнике, полупроводниковых схемах.

Где учат на операторов станков с программным управлением

Обучение по данной специальности производится на базе средних профессиональных учебных заведений. Как правило, это машиностроительные колледжи и техникумы. Всего по России действует порядка 160 таких учебных заведений.

Готовят операторов и в вузах технической направленности – в этом случае возможности для карьерного роста существенно увеличиваются.

Также пройти обучение можно на курсах профессиональной переподготовки, однако, при этом нужно обладать базовой рабочей специальностью, либо высшим образованием.

Квалификационные разряды для операторов станков с ЧПУ по ЕТКС

В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих перечислены четыре разряда таких рабочих (со 2 по 5).

Оператор станков с программным управлением 2 разряда

Умеет управлять заранее налаженными станками с обработкой несложных деталей (12 – 14 квалитет точности).

Оператор станков с программным управлением 3 разряда

Обрабатывает детали по 8 – 11 квалитетам с большим количеством переходов, проводит обмер готовой детали. Может проводить подналадку отдельных несложных узлов станка.

Оператор станков с программным управлением 4 разряда

Работает на станках, обрабатывающих детали по 7 – 10 квалитетам. Умеет обслуживать многоцелевые станки с ЧПУ и манипуляторы, перемещающие деталь на рабочее место. Может управлять группой станков, ставить рабочий инструмент в блоки и т.д.

Оператор станков с программным управлением 5 разряда

Проводит те же операции, но уже по 6 – 7 квалитетам обработки деталей. При этом может заниматься обработкой деталей особо сложной формы (коробки скоростей, корпуса двигателей и т.д.)

Средняя заработная плата и вакансии на рынке труда

Специальность оператора станков с ЧПУ весьма востребована на рынке труда. Такие специалисты стабильно пользуются спросом у работодателей, что не удивительно – всё высокотехнологичное производство (авиастроение, автомобилестроение, производство поездов и подвижного состава) сегодня требует точной обработки деталей. А их могут обеспечить только станки с ЧПУ.

При этом зарплата оператора станков с ЧПУ сильно колеблется – в зависимости от отрасли. Менее всего она в мебельном производстве и деревообработке – порядка 30 – 45 тысяч рублей.

Специалисты в машиностроении с опытом работы до 3 лет могут рассчитывать на стабильные 50 тысяч рублей. Более опытные работники – на 70 – 80 тысяч рублей. Потолок по зарплате – 145 тысяч рублей.

Плюсы и минусы профессии оператора станков с программным управлением

Очевидные плюсы профессии:

  • достойная заработная плата;
  • официальное трудоустройство и полный соцпакет;
  • возможность карьерного роста на предприятии.

Минусы профессии:

  • высокие требования к квалификации;
  • большая ответственность;
  • требуются знания и опыт;
  • вредные условия труда в цеху.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/professiya-operator-stankov-s-programmnym-upravleniem-sut-ego-raboty

Как научиться работать на ЧПУ станке: навыки, необходимые для профессии оператора станков с числово-программным управлением

как работает станок с чпу

Из нашей новой статьи вы узнаете:

  • Особенности профессии оператора ЧПУ-станков;
  • Что входит в обязанности станочника, какие знания и навыки вам потребуются;
  • Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ;
  • Как научиться работать на ЧПУ станках.

Оператор (наладчик) станков с ЧПУ – важнейшее звено в современном производственном процессе. В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числово-программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в сфере машиностроения, станкостроения, авиа- и кораблестроения, деревообработки и мебельного производства.

ЧПУ-станки (фрезерные, токарные, расточные, сверлильные) применяются для автоматизированного конвейерного производства серийных деталей из металла, сплавов, пластмассы и дерева. На основе чертежей и технического задания оператор задает программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы.

Обязанности оператора станков ЧПУ

Операторы или наладчики ЧПУ на крупных заводах чаще всего работают посменно в дневном или ночном режиме, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса. В работе оператора станков с числовым программным управлением чередуется умственная и физическая деятельность.

В рабочие обязанности оператора ЧПУ-станков входит:

  • Компьютерное моделирование деталей;
  • Редактирование управляющей программы, выбор режима резки и настройка параметров обработки деталей;
  • Подбор режущего инструмента (резцы, сверла, ножи) и прочих рабочих элементов станка, монтаж в инструментальные блоки, подналадка всех узлов и механизмов;
  • Установка заготовок и съем готовой детали;
  • Контрольно-измерительные операции: измерение и контроль соответствия размеров обработанных деталей техническому заданию;
  • Контроль правильной работы станка по сигнальным лампам и цифровым табло, периодический осмотр режущего инструмента;
  • Корректировка управляющих программ и перенастройка станка на каждую новую партию деталей;
  • Подготовка и уборка рабочего места.

Требования к личным качествам и физическим характеристикам оператора станков:

  • Технический склад ума и развитое пространственное мышление;
  • Зрительно-моторная координация и хороший глазомер;
  • Усидчивость и способность к длительной концентрации;
  • Скорость реакции.

К слову, в этой профессии нет особых физических ограничений – женщины работают операторами станков с ЧПУ наравне с мужчинами. Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придется выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями.

Сколько зарабатывает оператор станков с ЧПУ

Заработная плата оператора станков с числовым программным управлением зависит от опыта, разряда и квалификации специалиста. Базовым считается 2 разряд, который присваивается начинающим специалистам без опыта работы на данной позиции, полный разрядный диапазон согласно ЕКТС варьируется от 2-го до 5-го, также есть перспектива дальнейшего роста разряда для мастеров смены и начальников участков.

По данным портала Job50.ru, средний уровень зарплаты оператора ЧПУ в Москве составляет 50 000 рублей в месяц. Выборка заработной платы операторов станков с числовым программным управлением составлена на основе опубликованных вакансий и резюме на указанном сайте по состоянию на июль 2016 года.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Надфиль что это такое

В вакансиях:

  • Средняя з/п оператора ЧПУ – 50 000 руб.
  • Максимальная з/п  – 60 000 руб.
  • Минимальная з/п – 45 000 руб.

В резюме:

  • Средняя з/п оператора ЧПУ: 30 000 руб.

Согласно данным портала Trud.ru, оператор станков ЧПУ в Московском регионе в 2016 году зарабатывает от 30 000 рублей до 70 000+ рублей ежемесячно. Особенно выгодные условия оплаты труда предлагаются операторам по работе на сложном ЧПУ-оборудовании определенной марки или со специфическими деталями. Такие специалисты могут рассчитывать на ЗП от 70 000 до 100 000 рублей в месяц.

Как научиться работать на ЧПУ станке

В данную профессию приходят как люди с высшим техническим образованием, так и специалисты, прошедшие специальную подготовку на базе среднего или среднего технического. В ряде случаем обучение работе с ЧПУ производится непосредственно на производстве, однако специалист, имеющий базовые навыки, разряд и соответствующие квалификационные документы, обладает гораздо более высокой ценностью для работодателей.

Научиться работать на ЧПУ станке самостоятельно практически невозможно (за исключением простых станков для домашнего применения, которые используют частные мастера для собственных нужд). Для эффективного трудоустройства лучше пройти полноценную профессиональную подготовку и получить диплом либо свидетельство государственного образца с присвоением квалификации.

Что нужно знать оператору станка с ЧПУ:

  • Чтение чертежей и технической документации;
  • Устройство и принципы работы основных типов станков с числово-программным управлением и контрольно-измерительных инструментов;
  • Свойства и механические характеристики используемых материалов;
  • Систему допусков и посадок;
  • Компьютерное моделирование, обработку и доводку деталей нужной формы и размера;
  • Режимы резки деталей;
  • Основные виды неисправностей станков и режущего инструмента, способы их устранения;
  • Нормы электро- и пожаробезопасности, техники безопасности при работе со станками и режущими инструментами, охраны труда и производственной санитарии.

Обучиться профессии наладчика ЧПУ станков можно в профессионально-технических колледжах, подготовка в которых занимает в среднем 1,5-2 года.

Более быстрый, но не менее эффективный способ – курсы обучения операторов станков ЧПУ в центре дополнительного профессионального образования для специалистов строительно-технических направлений «101 курс» в Москве.

Всего за 72 академических часа (18 занятий) вы получите все необходимые знания и опыт практической работы со станками ЧПУ. Выпускникам присваивается базовый 2-й разряд и оказывается помощь с трудоустройством.

Источник: https://101course.ru/articles/kak-nauchitsya-rabotat-na-chpu-stanke-navyiki-neobxodimyie-dlya-professii-operatora-stankov-s-chislovo-programmnyim-upravleniem.html

Как работает станок с ЧПУ

Токарный станок — самое распространённое металлообрабатывающее оборудование, которое используется как на производстве, так как и в домашних мастерских. Такие аппараты предназначены для обработки различных металлических заготовок, придания им нужной формы. Оборудование может быть напольным и настольным.

Станки с ЧПУ — самые совершенные модели, с помощью которых можно изготавливать сложные детали. Научиться работать на ЧПУ не сложно, достаточно соблюдать все правила.

Современное устройство с ЧПУ — универсальное оборудование, применимое для работы с различными материалами. Оно справится как с прочными и габаритными заготовками, так и с хрупкими, миниатюрными.

Главное преимущество аппаратов — минимальная вовлечённость мастера в рабочий процесс, практически автономное функционирование. Это говорит о том, что мастер может одновременно обслуживать несколько станков, что положительно скажется на производительности предприятия.

Блок ЧПУ также предусматривает возможность использовать аппарата в различных режимах: автоматический, полуавтоматический. Можно подобрать вариант работы в зависимости от сложности поставленной задачи. Если у вас есть станки ЧПУ по металлу, научиться работать с ними не составит труда. Аппарат просто настроить, а для работы достаточно выбрать правильную программу.

  • высокая скорость обработки заготовок (в 2-3 раза выше, чем у аналогичных устройств без ЧПУ);
  • точность работы — детали обрабатываются качественно и аккуратно;
  • малое время тратится на выполнение задач.

Как подключить ЧПУ к компьютеру

Сегодня подключить станок с ЧПУ несложно. Для этого достаточно воспользоваться специальным редактором. Полноценные управляющие программы сохраняются и передаются в файлах. При подключении компьютера к ЧПУ используется специализированное программное обеспечение. Необходимо синхронизировать коммуникационную программу со станком.

После того как на компьютер будет установлена коммуникационная программа, систему ЧПУ станка необходимо переключить в режим передачи/приёма данных. Обычно в документации к станку указана вся необходимая информация об индивидуальных особенностях настройки. Также в документах описывается подробный ход действий при подключении выбранного устройства (схемы у разных ЧПУ могут отличаться).

Современные ЧПУ станки могут быть даже подключены при помощи локальных сетей, что обеспечивает более быструю и удобную работу. Кроме этого отдельные модели можно дистанционно обследовать через интернет.

Как настроить ЧПУ станок

  1. Для проведения отладки необходимо предварительно очистить всё рабочее пространство. На столе, используемом оборудовании не должно быть посторонних предметов.

  2. В специализированную тележку для ЧПУ сложите все используемые предметы.

  3. Прогрейте станок и шпиндель.

  4. Установите показатели коррекции на длину инструмента используя специальное оборудование.

  5. Следует определить размеры используемых инструментов, если будете применять функцию коррекции на инструмент.

  6. Установите зажимное приспособление.

  7. Введите в память аппарата координаты нулевой точки заготовки.

  8. Проведите загрузку управляющей программы.

  9. Удостоверьтесь, что используемая СОЖ подготовлена и может использоваться.

Если вы хотите научиться работать на ЧПУ станке, требуется постоянная практика. Соблюдайте рекомендации и технику безопасности, корректно настройте аппарат и тогда работа с ним будет несложной и продуктивной.

Источник: https://pr-stroy.com/articles/kak-rabotaet-stanok-chpu/

Как это работает — ЧПУ

Числовое программное управление — это управляющая система станка, организованная на базе компьютерной техники. Первые станки с ЧПУ были разработаны и выпущены в США в середине прошлого века.

Программа записывалась на перфоленту, не было предусмотрено никаких устройств для хранения данных и схем управления. С тех пор расширились возможности самого оборудования и изменилось программное обеспечение.

Современные системы CNC строятся на базе контроллера или компьютера, имеют устройства для долгосрочного (ПЗУ) и временного хранения информации (ОЗУ).

Возможности ЧПУ и его применение в производственной деятельности

Широкий функционал ЧПУ станков позволяет реализовывать большое количество задач по резке, гравировке, фигурной обработке материалов.

Числовое программное обеспечение находит свое применение в управлении системами станков с разными конструктивными и технологическими особенностями: фрезеров, шлифовальных, сверлильных машин, токарных, лазерных станков.

Компьютерная программа берет на себя все вопросы по управлению станком — обеспечивает обработку в автономном и полуавтоматическом режиме, контролирует выполнение работы на каждом этапе, диагностирует состояние оборудования.

Процесс обработки проходит с минимальным участием человека, что исключает ошибки оператора, а также повышает качество получаемой продукции и удешевляет ее себестоимость, особенно в случае серийного производства. Кроме того, с использованием ЧПУ появляется возможность:

  • воплощать смелые дизайнерские идеи,
  • обрабатывать заготовки сложных конфигураций, трехмерные детали,
  • выполнять замысловатые рельефы.

Программное обеспечение позволяет производить полный цикл обработки без предварительного раскроя.

Разработка управляющей программы

Один из ответственных этапов — подготовка управляющей программы. Программное обеспечение разрабатывается с применением специального языка программирования, чаще всего — G-кода.

Софт содержит различные команды, которые будет выполнять станок в процесс работы: основные (позиционирование, перемещение рабочих органов) и технологические (включение и выключение механизмов, смена инструмента) Следует учитывать тот факт, что при выполнении работ, предполагающих черновую и чистовую обработку (например, на фрезерном станке), необходимо минимум две программы — отдельно для каждого вида обработки.

Важно внимательно и серьезно подойти к вопросу разработки программы, ведь небольшая ошибка в ней может привести к тяжелым последствиям, вплоть до поломки станка.

Так, в случае неправильно заданной траектории движения, компьютер, передвигая рабочий стол или инструмент, не в состоянии без команды остановить резак, даже если на его пути возникнет препятствие в виде крепежа.

До начала работы оборудования в память компьютера следует также загрузить файл с электронным макетом резки — векторным изображением, созданным в графическом редакторе (Corel Draw, AutoCad, Adobe Illustrator).

Как происходит процесс обработки под управлением ЧПУ

Из графического редактора макет заготовки переносится в управляющую программу и перекодируется в G-коды, понятные машине. Считывая заданные параметры, станок устанавливает необходимые глубину, угол и скорость обработки. Задание оператора закрепить обрабатываемую заготовку на рабочем столе и установить нужный инструмент.

Вся дальнейшая работа оборудования происходит в автоматическом режиме. Компьютер не только передает команды приводам станка, но и контролирует весь процесс, получая информацию от датчиков обратной связи.

Все данные отображаются на панели оператора, который имеет возможность в случае непредвиденной ситуации отключить оборудование и принять меры по предотвращению ошибки.

Управляемые компьютером станки с высокой точностью выполняют обработку прочных и хрупких материалов: дерева, древесных плит, композитов, металлов, камня ЧПУ обеспечивает высокое качество работ, экономичность и простоту в эксплуатации, экономит время и человеческие ресурсы.

Источник: https://mirstankov.com/kak-eto-rabotaet-chpu/

Как работать на лазерном станке с ЧПУ

Лазерный станок ЧПУ является универсальным высокотехнологичным оборудованием, которое работает с очень большим перечнем материалов и практически самостоятельно производит их раскрой, гравировку и еще некоторые операции.

Единственным инструментом, который использует в своей работе лазерно-гравировальный станок, является луч лазера, сфокусированный линзой в крохотную точку на поверхности материала

Особенности аппаратов лазерной резки

По мере совершенствования лазерных технологий и нахождения путей для упрощения станков, работающих по этому принципу, их стоимость снижается, причем на качестве работы оборудования это никак не сказывается.

Еще десять лет назад производители лазерных станков могли только мечтать о лазерных резаках, теперь же его можно встретить даже частной домашней мастерской, не говоря уже о крупных промышленных предприятиях.

Такая распространенность и популярность объясняется множеством преимуществ лазеров перед прочими станками, например:

  • очень высокая скорость перемещения луча (для резки предел составляет 500 мм/с, для гравировки он доходит до 700 мм/с) и, соответственно, более высокие производственные показатели;
  • точность позиционирования луча на плоскости настолько высока, что отклонения невозможно заметить невооруженным глазом. Погрешность не превышает 0, 01 мм, поэтому все серийные изделия, вырезанные на лазерном станке, совершенно идентичны;
  • ассортимент материалов, с которыми может работать лазерно-гравировальный аппарат, включает в себя все, используемые при производстве нужных людям товаров, от бумаги и меха до металлов и дерева;
  • лазерный луч является самым тонким режущим инструментом из существующих на текущий момент. При помощи фокусирующей линзы его можно сузить до диаметра 0,1-0,01 мм. При таких параметрах для него не составляет проблем аккуратно вырезать заготовки, расположенные встык, острые углы на миниатюрных элементах узоров или детально воспроизвести при гравировке мех животного;
  • принцип работы лазерного инструмента заключается в прожигании материала в точке воздействия и как таковое физическое усилие в этом процессе не присутствует, поэтому нет необходимости прижимать и удерживать заготовки во время раскроя и гравировки. Это исключает расходы на покупку различных крепежных зажимов и временные потери на их установку;
  • поверхность в зоне реза не подвергается никаким воздействиям, в том числе и термическим, несмотря на очень высокую температуру луча, поэтому брак в виде вздутий, царапин, трещин и т. д исключен;
  • минимальное количество отходов материала благодаря тому, что все заготовки можно размещать вплотную друг к другу.

Работа на станке с ЧПУ

Так как все лазерное оборудование функционирует при помощи электронных компонентов, команды которым отдает компьютерная программа, то и работа за такими станками начинается не у рабочего стола, а за компьютером. Независимо от того, какую операцию планируется выполнять (гравировку, резку, маркировку и т. д.

), необходимо сначала создать модель заготовки или изделия в цифровом формате в каком-либо из графических редакторов, например, в CorelDraw. В нем, помимо, собственно, контуров, указывается также тип материала, с которым будет работать станок, и его толщина.

Готовый чертеж сохраняется в одном из форматов, которые может читать станок.

Эскиз будущей вешалки из фанеры, создаваемый в CorelDraw

Прежде чем импортировать файл в систему станка, следует подготовить аппарат к работе: убедиться в чистоте оптики, разложить материал на поверхности стола, включить оборудование. Пока устройство прогревается, запустить программу управления станком, идущую в комплекте, и выгрузить в нее модель, сохраненную на компьютере.

Меню настройки у разных программ может различаться, но общим для всех станков будет предварительный выбор единицы измерения, точки входа, ширины реза, типа операции («вектор» для резки и «растр» для гравировки), мощности луча и скорости его перемещения. После этого необходимо проверить фокусировку и выставить высоту лазерной головки на нужном уровне.

Убедившись в корректной работе системы вентиляции и водоохлаждения можно нажимать кнопку запуска, после чего ждать окончания выполнения программного цикла.

Источник: https://InfoLaser.ru/stati/kak-rabotat-na-lazernom-stanke-s-chpu/

Принцип работы станков с ЧПУ для металлообработки

Автоматизация процесса металлообработки немыслима без использования станков с ЧПУ. Оборудование такого рода увеличило производительность и облегчило процесс металлообработки. С помощью таких устройств процесс придания заготовкам из металла нужной формы и фактуры вышел на новый уровень.

  1. Классификация оборудование и его основные узлы.
  2. Функции и характер металлообработки.
  3. Основные узлы станков с ЧПУ.
  4. Принцип работы и преимущества станков с ЧПУ.
  5. Как работают станки с ЧПУ?
  6. Преимущества оборудования с программным управлением.
  7. Заключение.

Классификация оборудование и его основные узлы

Существует большое количество оборудования, оснащенное программным управлением и занятое в металлообработке. Работа на станке с ЧПУ облегчает процесс изготовления металлических деталей. Такое оборудование делится по нескольким критериям. Основными является характер выполняемых работ и уровень универсальности.

Функции и характер металлообработки

Согласно проводимым работам, такое оборудование делится на следующие виды:

  • Токарное. Раскручивают заготовку, которой с помощью резцов придают нужную форму. Можно использовать для резки заготовок.
  • Фрезерное. Данный вид оборудования используется для придания поверхности текстуры и формы необходимого вида.
  • Сверлильное. Применяются для изготовления отверстий в заготовке.
  • Шлифовальное. Оборудование для шлифовки металлических деталей.

Существуют и другие типы оборудования с ЧПУ, задействованное для обработки металлических изделий. Параметры и функции которых изготавливаются под определенные параметры.

ЧПУ станков характеристики- зависят от универсальности оборудования. По этому параметру станки делятся на:

  • Универсальные. Применяются в изготовлении больших партий продукции. Таким оборудованием оснащаются как крупные, так и небольшие предприятия.
  • Специальные. Предназначены для выпуска небольшой номенклатуры деталей, применяемых в массовом производстве.

Основные узлы станков с ЧПУ

Оборудование для металлообработки, оснащенное числовым программным управлением, состоит из нескольких узлов. Оснащение может отличаться в зависимости универсальности и назначения агрегата:

  • Станина. деталь такого оборудования. Соединяет между собой остальные узлы станка.
  • Резцовая головка. Применяется для установки режущих элементов.
  • Шпиндельная бабка. Закрепляет и придает вращение заготовке.
  • Задняя бабка. Используется для закрепления детали и дает возможность ее обработки.
  • Привод передачи. Переносит вращательные движения от двигателя к шпиндельной бабке.
  • Панель управления. Применяется для задания режимов работы и контроля их проведения.
  • Электродвигатель. Основная силовая часть станка. В зависимости от типа оборудования, оно может оснащаться несколькими двигателями.

Некоторые станки с ЧПУ оснащаются устройством ввода информации. Обычно предстает в виде компьютера с дисплеем. С помощью такого узла станка с ЧПУ задается режим и параметры работы. При необходимости в них можно быстро внести изменения.

Если вы думаете, какой ЧПУ станок выбрать, то важно понимать, какую задачу вы хотите решить с помощью такого оборудования. Благодаря большому разнообразию станков, оснащенных программным управлением, вы можете найти именно то, что нужно для вашей работы.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Горбыль что это такое

Принцип работы и преимущества станков с ЧПУ

В зависимости от того, какое оборудование оснащено числовым программным управлением, зависит принцип работы устройства. Ниже мы опишем этот процесс на примере универсального оборудования.

Как работают станки с ЧПУ?

При работе такого оборудования его основная часть производит различные перемещения. Их совокупность называется циклом обработки заготовки. Каждый цикл обладает своим значением и последовательностью ходов. За которые отвечает активная программа такого оборудования.

Если используется станок без ЧПУ, то за последовательность действий отвечает оператор оборудования. Что приводит к существенной потери времени и КПД. Рабочий должен сверяться с чертежом, менять настройки станка и проводить действия по изготовлению детали. Оборудование оснащенное ЧПУ лишено таких недостатков. Достаточно один раз создать чертеж или 3D-модель детали, и станок самостоятельно проведет все необходимые металлообрабатывающие действия для создания продукции.

Управляющая таким оборудованием программа поступает через компьютер или блок управления, где задается вручную. Благодаря устройствам, задающим координаты нужных точек, блок управления станком следит, чтобы к детали были применены те параметры, которые указаны в модели. Функции ЧПУ станка зависят от типа и универсальности оборудования.

Преимущества оборудования с программным управлением

Такие станки обладают следующими достоинствами:

  • Высокая скорость обработки. С помощью такого оборудования можно изготавливать детали сложных форм. Это происходит благодаря возможности обрабатывать заготовки в труднодоступных для оборудования ручного управления местах.
  • Перемещение активного инструмента для обработки заготовок по самым сложным траекториям.
  • Универсальные модели содержат несколько инструментов для обработки заготовок.
  • Минимальное время холостой работы оборудования.

Но самым важным преимуществом станков с ЧПУ является более точное соответствие заготовки размерам, указанным в модели. Ведь для ее изготовления не нужно делать скидку на профессиональную квалификацию оператора и на его душевное состояние в момент работы на станке. Техническое обслуживание и ремонт станков с ЧПУ проводится только опытными мастерами со знаниями технологии работы такого оборудования.

Заключение

Мировые производители станков с ЧПУ увеличивают сферу применения такого оборудования. Станки такого типа все чаще используются в тех сферах, где ранее их представить бело невозможно. Но до сегодняшнего дня именно металлообработка является той основной отраслью, где оборудование с числовым программным управлением используется наиболее активно.

Источник: https://rodan.ru/raznovidnosti-osobennosti-i-printsip-raboty-stankov-s-chpu-dlya-metalloobrabotki/

Станки с ЧПУ

Металлорежущие и деревообрабатывающие станки с числовым программным управлением (ЧПУ) занимают все большую долю рынка, особенно в сфере средних и крупных производств. Общей особенностью всех станков с ЧПУ является высочайшая точность обработки деталей, которая производится в автоматическом режиме. Достигается это за счет следующих конструктивных особенностей:

  • выполнение подвижных соединений деталей станка с минимальными допусками, обеспечивающими достаточную подвижность, но практически не имеющую люфтов даже на микроуровне;
  • кинематические связи значимых механизмов, где требуется максимальная точность, работают с использованием только жестких приводов, которые точно передают усилие без искажений;
  • координатный контроль движущихся узлов с малой ценой деления шкалы (например, последние станки с ЧПУ, предназначенные для сверхточной обработки металлов, способны совершать перемещение рабочих органов с шагом в одну десятую микрона).

Токарные станки с ЧПУ

Самый распространенный тип станков с числовым программным обеспечением — токарный.

Подразделяются по конструкции на:

  • револьверные;
  • патронно-центровые.

Основной отличительной особенностью токарно-револьверных станков с ЧПУ (рис. 1) является наличие револьверной головки.

Рисунок 1. Токарно-револьверный станок с ЧПУ.

Револьверная головка устанавливается параллельно или перпендикулярно шпинделю и имеет несколько степеней свободы. Иногда револьверных головок устанавливается две, что расширяет технологические возможности станка и ускоряет процесс обработки. В большинстве случаев несколько или все патроны головки оснащаются собственным приводом для осуществления металлорежущих операций при помощи осевого инструмента.

Токарные станки с револьверной головкой могут иметь один или два шпинделя. Двухшпиндельные станки, помимо возможности обработки деталей большой длины, часто оснащаются программным механизмом перехвата делали из одного патрона в другой. Это позволяет осуществлять широкий комплекс металлорежущих операций без перестановки детали, что так же сокращает время на изготовление и увеличивает производительность.

Часто подобные станки способны за один установ изготовить полностью законченную деталь.

Патронно-центровые токарные станки (рис. 2) предназначены для патронных и центровых работ, обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения, сверлильных и прочих операций.

Рисунок 2. Патронно-центровой станок.

Инструментальная головка способна вмещать несколько резцов различного предназначения (обычно от 4 до 10). Патронно-центровые станки имеют подвижный суппорт, который перемещается на роликовых опорах.

Фрезерные станки с ЧПУ

Категория фрезерных станков с ЧПУ занимает второе место среди всех типов металлорежущего оборудования с автоматизированным процессом работы. Фрезерные станки с ЧПУ подразделяются но нескольким признакам.

1. По направлению подачи:

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • наклонные.

На вертикально-фрезерном станке с ЧПУ (рис. 3) фрезерная головка располагается вертикально. Головка может перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскости на направляющих, однако фреза в ней закреплена в вертикальном положении. Этот тип фрезерных станков наиболее распространен, так как имеет довольно широкие технологические возможности при небольших габаритах и относительной простоте конструкции.

Рисунок 3. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ.

В горизонтально-фрезерном станке (рис. 4) металлорежущий инструмент закрепляется в горизонтальном положении. Фрезерная головка перемещается на наплавляющих в одной или нескольких плоскостях.

Рисунок 4. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ.

2. По наличию консоли:

  • консольные;
  • бесконсольные.

Консольные фрезерные станки с ЧПУ имеют подвижную консоль, при помощи которой может осуществляться горизонтальное и вертикальное перемещение обрабатываемой детали. В бесконсольных станках вместо подвижной консоли устанавливается обычный стол с устройствами для закрепления заготовки. Такие станки имеют большую точность в изготовлении ввиду отсутствия погрешности на привод консоли, но меньшие технологические возможности.

3. По количеству стоек:

  • одностоечные;
  • двухстоечные.

Фрезерные станки с ЧПУ зачастую способны помимо фрезерных операций выполнять сверление, развертывание, зенкерование, шлифование и некоторые другие операции.

Сверлильные станки с ЧПУ

На сверлильных станках с ЧПУ (рис. 5) производятся следующие операции:

  • сверление;
  • растачивание;
  • зенкерование;
  • нарезка резьбы;
  • развертывание;
  • вертикальное фрезерование.

Рисунок 5. Сверлильный станок с ЧПУ.

Классифицируются сверлильные станки с ЧПУ по следующим признакам.

1. По направлению подачи:

•   вертикально-сверлильные;

•   горизонтально-сверлильные;

•   радиально-сверлильные.

Вертикально-сверлильные станки с ЧПУ — самый распространенный тип. Могут иметь дополнительно приводной стол, на котором закрепляется деталь, или приводную сверлильную головку. Режущий инструмент расположен вертикально.

В горизонтально-сверлильных станках с ЧПУ рабочий инструмент закрепляется горизонтально, и подача осуществляется в горизонтальной плоскости. Такие станки часто используются в качестве расточных, если требуется выполнить осевую расточку без создания фасонной поверхности.

Радиально-сверлильные станки с ЧПУ способны изменять положение сверлильной головки и направление подачи. Это значительно расширяет возможности такого станка.

2. По наличию шпинделей:

  • одношпиндельные;
  • многошпиндельные.

Многошпиндельные станки часто используются в электротехнической промышленности для изготовления печатных плат. Также несколькими шпинделями оснащаются вертикально-сверлильные станки последних поколений. Это делается для увеличения производительности.

Расточные станки с ЧПУ

Расточные станки с ЧПУ (рис. 6) предназначены для обработки тел вращения, а также создания отверстий различной формы.

Рисунок 6. Расточной станок с ЧПУ.

Конструктивно расточные станки с ЧПУ состоят из станины, расточной головки со шпинделем и стола. Стол и головка имеют возможность перемещения под управлением программы.

Помимо основных операций, на этом типе металлорежущих станков выполняются следующие операции:

  • сверление;
  • торцевание;
  • развертывание;
  • зенкерование;
  • шлифование;
  • хонингование;
  • точение фасонных отверстий.

Расточные станки с ЧПУ часто оснащаются дополнительной точкой опоры с противоположной шпинделю стороны. Это позволяет с высокой точность обрабатывать заготовки большой длины.

Источник: https://fabricators.ru/article/stanki-s-chpu

Принцип работы станка с ЧПУ: конструкция, характеристика, ПУ | мк-союз.рф

Станок с ЧПУ – оборудование станочного типа с числовым программным управлением, предназначенное для высокоточной обработки деталей. Существует множество моделей аппаратов данного типа, но принцип работы станков с ЧПУ и практически идентичны. Устройства могут работать в автоматическом или полуавтоматическом режиме под контролем оператора агрегата.

Конструкция

Чтобы понять, как работать на станке с ЧПУ, необходимо предварительно разобраться в его конструкции. Отдельные модели фрезерных и токарных станков имеют незначительные отличия, но базовые элементы идентичны.

Стандартная конструкция агрегата включает наличие:

  • станины,
  • коробки подач,
  • передней шпиндельной бабки,
  • задней бабки,
  • стержневого механизма,
  • суппорта.

Станина представляет собой основу оборудования – к ней крепятся другие комплектующие. Коробка подач отвечает за передачу движений, которые осуществляет шпиндель. Передаваемые движения принимаются суппортом. Передняя шпиндельная бабка состоит из:

  • коробки скоростей,
  • шпинделя,
  • крепежных элементов для фиксации и вращения заготовки.

Задняя бабка предназначена для закрепления заготовки с противоположной стороны, когда выполняется обработка на станках с ЧПУ центральной части. В качестве стержневого механизма могут выступать различные инструменты, такие как развертка или сверло. Именно этот элемент отвечает за центральную обработку заготовки. Он неразрывно связан с задней бабкой. От суппорта зависит надежность фиксации режущего инструмента и траектории его движения.

Работая с современным оборудованием, следует знать и дополнительных комплектующих. Конструкция станков может быть дополнительно оснащена:

  • вакуумным столом,
  • улавливателем стружки,
  • системой охлаждения фрезы.

Также для удаленного контроля агрегатом иногда могут использовать переносной пульт. По этому принципу работают в основном в узкоспециализированном производстве.

Характеристика

Перед тем, как научиться работать на станке, нужно разобраться в его характеристиках. Отличительной чертой станков, имеющих числовое программное управление, является высокая скорость и точность обработки. В отличие от более старого оборудования подобного типа четырехкоординатные фрезерные станки с системой числового программного управления имеют более высокий показатель надежности и удобства в использовании.

Еще одним фактором, отличающим токарный станок по дереву с числовым программным управлением от его аналогов, заключается в повышенном показателе жесткости. Эта особенность обусловлена:

  • короткими кинематическими цепями,
  • сниженными потерями на трении,
  • минимальными зазорами между элементами конструкции,
  • низким количеством механических передач,
  • повышенным быстродействием.

Подвижные элементы устойчивы к износу, а теплопотери и механическое трение сведены к минимуму. Для конструкции характерно чередование в соединении между твердыми материалами и мягкими. Так, например, стальные детали могут соединяться с пластиковыми. Работа выполняется благодаря роликам, имеющим преднатяг. Вероятность получения повреждений такими элементами крайне мала.

Принцип работы станка с системой ЧПУ также зависит от отличий приборов. По характеристикам токарные станки отличаются:

  • диаметром обрабатываемой заготовки,
  • габаритам детали, которую возможно зафиксировать,
  • максимальным расстоянием между центрами станочного прибора.

Обработка токарным станком на высоких скоростях и быстрое нагревание не оказывают влияния на показатель трения.

Особенности работы

Принцип работы фрезерного станка основывается на взаимодействии всех комплектующих. Знание связи между рабочими элементами помогает разобраться, как работать на фрезерном станке.

Задняя бабка имеет специальное место, в которое устанавливается рабочий механизм. Затем при помощи направляющих она размещается рядом с заготовкой на расстоянии, необходимом для ее фрезерования. Между задней и передней бабкой находится суппорт. После включения фрезерного станка с ЧПУ с его помощью будут выполняться продольные движения по заготовке.

Фреза выбирается в зависимости от того, из какого материала состоит обрабатываемая деталь, и какой результат нужно получить. Например, дерево обычно не требует применения жестких фрез.

Некоторые резцовые головки способны разместить четыре резца. Четырехкоординатный станок используется повышения качества и скорости обработки. Фрезерный станок с ЧПУ работает от электродвигателя, конструкция которого включает плотные приводной ремень. Он обеспечивает крепление ступенчатого шкива с мотором.

Чтобы фрезерование на ЧПУ станке выполнялась на высоком уровне, необходимо периодически проверять, насколько хорошо натянут ремень.

Работа оператора

Станки работают под контролем оператора. Он отвечает за:

  • смену и закрепление заготовок,
  • установку фрезы нужного типа,
  • запуск управляющей программы,
  • включение станка,
  • контроль за работой оборудования.

Оператор долго учится прежде, чем приступить к выполнению своих обязанностей. Первый запуск выполняется в тестовом режиме, поскольку вероятность допустить ошибку имеется даже тогда, когда специалист научил оператора правильно. Учащемуся предоставляются точные знания, но даже на самом современном устройстве имеется погрешность. На основе тестового запуска определяется, необходимо ли вносить коррективы в работу четырехосного прибора.

Также проверяется, подходит ли фреза для дерева или другого материала, из которого изготовлена деталь, и соответствуют ли габариты детали допустимым значением станка. На этом принципе основывается процесс работы практически всех моделей четырехкоординатных станков.

Некоторые считают: «Если я пользуюсь станком, больше ничего знать не нужно». Но к работе рекомендуется приступать, научившись создавать управляющие программы.

Программирование

ЧПУ станок запускается автоматическом или полуавтоматическом режиме только при наличии числовых управляющих программ (УП). Она включает все действия и принципы, по которым будет работать четырехосной станочный прибор. При создании управляющей программы задаются:

  • количество переходов и проходов,
  • параметры обрабатываемой заготовки,
  • основные характеристики рабочего инструмента.

УП создается на компьютере при помощи специальных приложений для работы со станками. Учимся работать на программах:

  • AutoCAD,
  • T-FlexCAD,
  • SolidWorks.

На перечисленном программном обеспечении создаются трехмерные примеры, на основе которых изготовляются реальные детали. После этого указывается, какими работами будет реализовываться поставленная задача. Если Вы научитесь создавать управляющие программы, со станочным оборудованием будет работать легче.

Источник: https://xn----ntbhhmr6g.xn--p1ai/utilizatsiya/oborudovanie/kakoy-printsip-rabotyi-stankov-s-chpu

Инструкция для начинающих операторов станков ЧПУ – «СПРУТ-Технология»

Это и называется параметрическое моделирование.

Для знакомства с такими программами перейдите по ссылкам: Inventor SolidWorks OnShape Компас 3D Creo

Рокомендуеемые программы  (CAD системы): при выборе программы стоит думать не тоько о простоте но и перспективности и функцианальности. Проектировщикам без опыта  Я советуею рисовать 3D модели в веб приложении Tinkercad. Tinkercad работает в браузерах, которые поддерживают 3D функционал: Chrome, Firefox, Yandex.

Этап II — объяснить станку как обрабатывать заготовку для получения детали

После получения модели, вам необходимо объяснить станку как (с какой скоростью, каким инструментом а главное, по какой траектории) обрабатывать заготовку для получения запланированной детали. Все это называется технологический процесс. Для написания техпроцесса используются CAM системы ли как ее называют — программа для ЧПУ .

   Для написания техпроцесса Я рекомендую Вам использовать программу SprutCAM. Это полнофункциональная профессиональная CAM система от отечественного разработчика, незаменима при программирование станков с чпу для начинающих

Для небольших производств имеется специальное доступное предложение — SprutCAM Practik. Это программы для ЧПУ станков на русском  под управлением Mach3, NCStudio, LinuxCNC и аналогов. Установщик SprutCAM Practik можно скачать бесплатно.

  Задача — объяснить станку как обработать деталь

  Решение — написать техпроцес в CAM системе

В CAM  системе определяется траектория движения инструмента, далее эта информация переводится в специализированный язык G кодов (на рисунке), которые понимает сам станок с ЧПУ.  Для вывода траектории из CAM системы в G-код используют постпроцессор. Постпроцессор выводит команды в G кодах понятные именно вашему станку с чпу. В следующих материалах мы разберем данную тему очень подробно на видео.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как отрезать каленое стекло

К слову, в SprutCAM постпроцессоры под большенсвто станков уже написанны и идут в комплекте с программой SprutCAM, что серъезно облегчает работу по написанию процесса, особенно для новичков (например программа для управления чпу станком mach3)

Этап III — запуск обрабортки на станке

Промышленные станки поставляются в комплекте со специальным компьютером. На него устанавливают программу управления электромоторами станка и выполнения перемещений на основе G-кода из CAM-системы.

  Задача — получитьт деталь на станке

  Решение — запустить программу обработки на станке

Бюджетные станки подключают к персональному компьютеру. На компьютер устанавливается простая программа для ЧПУ станка — Mach3, LinuxCNC или другие программы. Однозначно лучшая программа для чпу станка та которая стояла на нем!

Для получения программы для ЧПУ станков перейдите по ссылкам: Mach3 LinuxCNC

Подведем итог

Небольшая шпаргалка в виде таблицы.

Дальше мы будет погружаться в более сложные и специфические темы. А пока можете установить предложенные выше программы и немного освойтесь. 

В следующей статье начнем вникать в режущий инструмент и материалы.

Если вы уже готовы начать изготовление деталей на своем станке, установите триальную версию SprutCAM Practik и проведите первые эксперименты.

Андрей Харациди

Специалист службы технической поддержки

СПРУТ-Технология.

Источник: https://Sprut.ru/company/press/articles/kak-nachat-rabotat-so-stankom-chpu

Для чего нужны станки ЧПУ

Такое станочное оборудование позволяет обрабатывать исходные заготовки из пластмассы, дерева и металла.

Развитие технологий идет с неимоверной скоростью, а это влияет на все сферы человеческой жизни, включая и производство. Одним из самых полезных достижений последних лет в сфере управления производства считается появление специальных станков с ЧПУ.

Особенности оборудования

Компьютерное числовое программное управление представляет собой особенную систему, которая активно применяется в современном оборудовании для обработки металлических изделий и деревянных деталей.

Устройство с программным управлением оборудовано компьютеризированной системой, на которую устанавливается специальное программное обеспечение. При помощи определенного языка программирования в программу записываются все функции и возможности станочного приспособления.

Станочное оборудование с ЧПУ, кроме обрабатывающих инструментов и рабочей площади, имеет пульт или консоль для ввода и изменения программы, дисплей, который разрешает контролировать все процессы изготовления, контроллер для управления работы с материалом, настройки траектории перемещения станка, а также память для хранения данных и программ.

Где и для чего используются станки с ЧПУ

Станки с программным управлением применяются в различных направлениях промышленной и непромышленной деятельности. Такое станочное оборудование позволяет обрабатывать исходные заготовки из следующих материалов:

  1. Пластмассы.
  2. Дерево.
  3. Металл.

Основное достоинство такого приспособления заключается в многофункциональности, ведь установка с ЧПУ может выполнять стандартную обработку, а также сложную индивидуальную. Нужно только правильно настроить программу.

Лазерные станки ЧПУ, как правило, применяются на среднесерийном и крупносерийном производстве.

Программное управление устанавливается на устройствах разного назначения и типа: фрезерные, шлифовальные, режущие, токарные, заточные, прессы, лазерные граверы, устройства плазменной обработки. Многие установки оборудованы автоматической револьверной головкой, которая позволяет менять тип режущего инструмента, а соответственно и способ обработки детали.

Оборудование с ЧПУ может иметь разные модификации, и выбирать определенное устройство надо под конкретные цели. Нужно принимать во внимание размер рабочего пространства, мощность, метод крепежа, присутствие дополнительных систем.

Таким оборудованием может управлять один оператор, в обязанности которого будет входить лишь замена детали, проверка параметров готового изделия и настройка программы при необходимости. Станки с ЧПУ широко используются на производстве, так как позволяют повысить скорость изготовления, точность обработки, сократить штат сотрудников.

Источник: https://www.1obl.ru/free-time/raznoe/dlya-chego-nuzhny-stanki-chpu/

Принцип работы станка с ЧПУ: конструкция, характеристика, ПУ

Станок с ЧПУ – оборудование станочного типа с числовым программным управлением, предназначенное для высокоточной обработки деталей. Существует множество моделей аппаратов данного типа, но принцип работы станков с ЧПУ и практически идентичны. Устройства могут работать в автоматическом или полуавтоматическом режиме под контролем оператора агрегата.

Станок ЧПУ для обработки заготовок из дерева, металла и других материалов: виды и принцип работы изделия

Станки с числовым программным управлением, без которых просто невозможно представить себе современное высокотехнологичное производство, – это комплекс сложного оборудования, предназначенного для решения ряда задач.

Их применяют для выполнения рутинных операций, например при металлообработке большого числа заготовок с высокой скоростью и точностью или при сложнейших работах по созданию тканей.

Существуют и бытовые модели, предназначенные для установки на столе.

Новые виды оборудования позволяют сократить рабочий персонал до минимума, что может позволить решить проблему дефицита квалифицированных специалистов. Однако требования, которые приходится предъявлять к персоналу, обслуживающему любой станок ЧПУ, существенно возросли.

Особенность оборудования

Для наладки, пуска и ремонта станков ЧПУ уже недостаточно базовых навыков специалиста 20 века.

Наладчик и оператор должны быть знакомы с современными методиками, например иметь некоторые представления о программировании, знать основы и принципы работы электронной и компьютерной техники. Без достаточного количества таких специалистов станочный парк, даже самый высокотехнологичный, не обеспечит окупаемость этого весьма недешевого оборудования.

Схему работы станка с ЧПУ можно описать упрощенно. Например, работа металлообрабатывающего станка выглядит примерно так: параметры будущего изделия вводятся в память аппарата через компьютер, обрабатываемая заготовка крепится в станке соответствующим образом. Настраивается необходимая оснастка. После запуска станка заготовка обрабатывается по определенной программе, заложенной в компьютере. На выходе получают готовую деталь или изделие с необходимыми свойствами.

Подготовка иных станков может потребовать более сложных манипуляций. В оборудование, производящее сварочные работы, необходимо будет заправить сварочную проволоку, подключить баллоны с газом. Ткацкие станки с ЧПУ потребуют заправки соответствующих материалов.



Виды станков для обработки дерева и металла

Портальные металлообрабатывающие станки с ЧПУ и оборудование для работы с древесными материалами наиболее распространены и востребованы на сегодняшний день. Принципы обработки металла и древесины во многом схожи, поэтому можно рассмотреть одновременно обе группы, с некоторыми оговорками:

  • токарные станки выполняют обработку крутящихся заготовок методом резания. Заготовки могут представлять собой болванки различного сечения как из металла, так и древесины. Кроме этого, на таких станках можно нарезать все виды резьбы;
  • фрезерные (фрезеровочные) и фрезерно-центровальные станки необходимы для работы на плоских и фасонных поверхностях с применением различных фрез (в горизонтальной и вертикальной плоскостях);
  • сверлильное и сверлильно-расточное оборудование применяется для получения сквозных и глухих отверстий, а также зенкования и зенкирования отверстий;
  • шлифовальные станки с ЧПУ нужны для обработки поверхностей заготовок и готовых изделий различными методами шлифовки.

Пользуются спросом вертикально-фрезерные станки с ЧПУ, предназначенные для обработки металлических деталей сложной формы.

Реже встречаются некоторые другие виды специальных, как правило, универсальных, станков. Например, гравировально-фрезерные станки применяются при работе с деревом, оргстеклом, пластиком, фанерой, цветными металлами. Могут использоваться в небольших мебельных, рекламных и полиграфических мастерских для раскроя материалов и нанесению различных надписей и гравировок.

Чтобы правильно выбрать станок с ЧПУ, надо четко представлять, для каких целей он нужен, с какой точностью предстоит обрабатывать металл или дерево, в каком объеме будет проводиться работа.

Оборудование для обработки дерева имеет практически такую же конструкцию, как для металла, но отличается меньшей мощностью, что скажется на цене. Если необходимо выполнять гравировку, то можно остановить выбор на современной модели, выжигающей лазером.

Существуют плоттеры, предназначенные специально для дома, стоимостью порядка 500 долларов и больше.

Устройство некоторых видов

Фрезеровальные, токарные и другие виды станков имеют несколько схожих конструктивных элементов. При сборе самодельного ЧПУ-станка это надо иметь в виду.

Станина. Представляет собой чугунное основание, на котором закреплены основные узлы оборудования. Как правило, предусмотрена возможность ее монтажа к полу. Небольшие станки для дома могут иметь облегченную станину.

Электродвигатель –  основная силовая установка. В универсальных станках может присутствовать несколько электродвигателей разного типа.

Приспособления для удержания заготовки. В разных станках применяются различные устройства. В токарных и токарно-револьверных станках заготовка фиксируется в зажимном патроне, который является окончанием шпинделя – вала, вращаемого электромотором. На сверлильных и шлифовальных станках заготовка фиксируется на рабочем столе зажимными приспособлениями.

Приспособление для удержания рабочего инструмента. Это могут быть зажимные патроны различных видов. В том числе патроны револьверного типа, позволяющие одновременно фиксировать несколько видов рабочего инструмента: резцы, сверла или фрезы. Во время работы при смене режимов обработки выбор необходимого инструмента будет осуществляться автоматически. В таком случае операции будут последовательно выполняться без остановки станка.

Приспособления для охлаждения заготовки и режущего инструмента. В процессе работы, во избежание перегрева, к рабочей зоне подается охлаждающая жидкость, что сохранит режущий инструмент от разрушения.

Блок управления. Руководит процессом работы согласно заданной программе. Этот электронный блок – мозг станка. Все операции находятся под его контролем.

В этот же блок входит и контроллер, устройство, являющееся частью компьютеризированной системы, которая управляет в пространстве положением рабочего инструмента и заготовок.

Важной особенностью контроллера является число осей (2 или 3), которые он способен контролировать и синхронизировать. Для этого используются промышленные комплектующие, не используемые в обычных компьютерах, и специальное программное обеспечение.

Устройство для ввода программы. Оно может быть представлено в виде компьютера или дисплея с буквенно-цифровой клавиатурой. Иногда компьютер встраивается непосредственно в станок, а иногда устанавливается отдельно.

Исполнительные механизмы. Это разного типа сервоприводы, шаговые двигатели, датчики и прочие вспомогательные элементы.

На крупных производственных площадках станки с ЧПУ могут объединяться в целые сети, связанные особым образом. Так формируются, например, конвейерные линии.

Некоторые виды станков могут иметь отличное от указанного исполнение.

Станки для плазменной резки выполнены в виде стола, над которым перемещается во всех пространственных положениях рамка с установленным на ней плазмотроном (он является в данном случае рабочим инструментом).

Станок комплектуется набором соответствующих баллонов, необходимых для создания потока плазмы, который режет заготовку. Пульт управления с компьютером расположен отдельно во избежание поражения оператора станка ультрафиолетовым излучением.



Обслуживание и наладка, программирование

Обслуживание сложного оборудования должно производиться согласно рекомендациям производителя. В связи с этим обязательно следует изучать всю документацию, прилагаемую к оборудованию. Все механизмы должны периодически смазываться определенными видами смазок. Стружку во время и после работы следует тщательно удалять. Режущий инструмент нужно своевременно затачивать или заменять при поломке.

Начальным этапом наладки станков с ЧПУ является определение того, как должна выглядеть заготовка после ее обработки. Это можно сделать, используя различные компьютерные программы для моделирования, как 3Д, так и более простые – 2Д, другими словами, трехмерные или двухмерные. В компьютерах промышленных станков присутствует ряд шаблонов деталей. Для получения стандартных форм достаточно указать размеры детали, которую необходимо получить на выходе.



Сложные детали нестандартных форм удобнее всего создавать в 3d-редакторах. Изображение будущей детали будет более наглядным. После редактирования файл с программой переносят в память станка. Далее наладчик производит подготовку станка к запуску: устанавливает режущий инструмент, производит диагностический запуск станка, устанавливает заготовку в место ее крепления. После обработки первой заготовки должен производиться контрольный замер. В случае отсутствия дефектов цикл повторяется.

Техника безопасности

В связи с тем, что работа станков с ЧПУ ведется в автоматическом режиме, около станка обязательно должен находиться наладчик или оператор, готовый при необходимости обесточить оборудование.

Необходимо следить, чтобы все предохранительные кожухи во время работы были закрыты, а сам станок был заземлен. Обязательно предусмотреть наличие средств пожаротушения, в том числе позволяющих тушить электроприборы, находящиеся под напряжением.

Весь персонал, допущенный к работе со станком, должен быть специально обучен и иметь все необходимые допуски по безопасности.

Станки ручной сборки (портативные)

Во многих странах мира любители техники оценили по достоинству возможности станков с ЧПУ. Кроме того, портативные аппараты могли бы облегчить жизнь небольшим мастерским, выпускающим продукцию маленькими сериями.

Так как профессиональное оборудование не всегда доступно по цене, стало популярным изготовление станков с ЧПУ своими руками. Некоторые фирмы даже наладили производство настольных 3д-принтеров и различных мини-станков с ЧПУ для любителей самоделок. В интернете можно найти целое сообщество MIR CNC, посвященное мини-ЧПУ (CNC – Computer Numerical Control).

Умельцы собирают станочки, используя запасные части от старых принтеров, сверлильных и фрезерных станков, обрезки металла и фанеру. Некоторые используют даже  акрил, что очень сложно. Среди них встречаются настолько удачные модели, что по функциональным качествам и по надежности конструкции не уступят фабричным аналогам, даже превзойдут их.

Любопытны присутствующие в продаже комплектующие для станков для металла, дерева, которые позволяют, собирая узлы и детали своими руками по чертежу или по собственным схемам, создать неповторимый станок с уникальными свойствами.



Интересны модели лазерных 3Д-принтеров. Их можно приобрести модулями и собрать или купить готовое рабочее изделие. Изготовители позиционируют эти модели как аппараты для создания всевозможных небольших изделий из пластика. Это могут быть шестеренки, подставки, сувениры, игрушки. Печатающая пластиком головка перемещается по трем осям, создавая заданную конструкцию, которая моделируется заранее на компьютере.

Есть в продаже и покрасочные станки с ЧПУ, которые могут заинтересовать мастеров, нуждающихся в покраске большого числа мелких и средних по размерам элементов в мастерской. Эти станки работают с лаками и красками, в том числе с порошковыми.

Предлагаемый кругло-фрезерный станок справится с цилиндрическими заготовками. Производитель рекомендует использовать его для создания декоративных элементов из дерева.

Будущее станков с ЧПУ

Еще в начале 19 века предпринимались попытки создать программируемый станок. В 1804 году французский ткач-изобретатель Жаккар создал станок, позволяющий при помощи программирования простейшими методами создавать незатейливые узоры на тканях. Программа задавалась при помощи картонных карточек с отверстиями (прообраз будущих перфокарт). Однако более или менее серьезное оборудование с принципом ЧПУ появилось лишь во второй половине 20 века.

На сегодняшний день уже невозможно обойтись без высокотехнологичного производства. Работники, паяющие вручную печатные платы для создания электроприборов, ушли в прошлое. Бурное развитие станкостроения, ориентированного как для крупных предприятий, так и для малых, позволяет предположить, что через несколько десятилетий роботизированные линии на производстве всех отраслей и всех масштабов станут нормой.

Оценка статьи:

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/chpu.html

Как работает станок с ЧПУ?

Многие начинающие мастера по изготовлению мебели сталкиваются с необходимостью создания фасадов на основе плит МДФ. Причем требования к изделиям в условиях высокой конкуренции – достаточно высоки.

Изделия должны быть качественными, отвечать современным стандартам и трендам, кроме того, чтобы иметь стабильный поток клиентов, их заказы предприниматель должен выполнять как можно быстрее. Сделать работу качественно и быстро можно лишь при условии применения технологичных приспособлений для работы. В данном случае – это станки с ЧПУ. Что они представляют собой и как работают, мы и расскажем ниже.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод