Как сделать трубогиб своими руками

Как сделать мини трубогиб без токарных работ

как сделать трубогиб своими руками

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками мини трубогиб для домашней мастерской без выполнения каких-либо токарных работ.

Основным материалом для изготовления трубогиба выступает квадратная профильная труба 40х40 мм с толщиной стенки 3 мм.

Сначала нужно будет отрезать кусок профтрубы подходящей длины, после чего размечаем посадочные места под подшипники и сверлим отверстия диаметром 12 мм.

Если вы хотите сделать себе надежный и удобный в работе листогибочный станок, с подробным процессом изготовления и сборки можно ознакомиться в этой статье.

С помощью болгарки срезаем верхнюю часть профильной трубы. Потом прорезаем направляющие пазы для роликов. Круглым напильником по металлу убираем заусенцы.

Изготовление опорных роликов

Для изготовления опорных роликов будут использоваться автомобильные болты с классом прочности 8,8 единиц (обычные болты не годятся).

В данном трубогибе предусмотрено две позиции размещения роликов, что позволит легче сгибать трубы. В качестве роликов используются подшипники 201.

Дополнительно автор использует шайбы, чтобы компенсировать зазор между профтрубой и подшипниками.

Основные этапы работ

Крепление для трубогиба автор изготавливает из металлического уголка 25*25 мм. Болгаркой срезаем часть одной из полок уголка, чтобы он не упирался в болты. Привариваем элементы крепления к профильной трубе. Сверлим отверстия диаметром 10 мм.

На следующем этапе отрезаем еще четыре куска от уголка 25х25 мм для направляющих прижимного ролика. Выставляем их под прямым углом и привариваем.

Из куска металла вырезаем опорную площадку для прижимного винта. По центру пластины сверлим отверстие.

После этого останется только изготовить сам прижимной блок, который состоит из резьбовой шпильки (винта от домкрата), двух подшипников и куска толстостенной трубы. Также потребуются шайбы и куски квадрата.

Подробно о том, как сделать мини трубогиб без токарных работ, можно посмотреть на видео ниже. Идея от автора канала «Самоделкин Иван».

Оцените запись

Источник: https://sdelairukami.ru/kak-sdelat-mini-trubogib-bez-tokarnyh-rabot/

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и схемы с размерами, процесс изготовления

как сделать трубогиб своими руками

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, как изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Если Вы любите мастерить, строите дом или обживаете усадьбу, рано или поздно возникнет необходимость собрать металлоконструкции из профильных труб, при этом иногда необходимо согнуть заготовки.

Процесс гибки трубных заготовок не слишком сложен, но для него необходимы приспособления – трубогибы. Вполне возможно изготовить приспособление для гнутья самостоятельно.

Для чего используют трубогиб

Профильная труба – пустотелый профиль квадратного, прямоугольного, овального сечения с тонкой стенкой. Профильные трубы очень широко применяют в строительстве, промышленности, добывающем комплексе, сельском хозяйстве.

Применяют квадратные и прямоугольные изделия и в быту: при монтаже металлоконструкций, для изготовления мебели, садовых построек, навесов, теплиц, оград, беседок, навесов, павильонов, пергол.

Использование именно профильной конструкции обусловлено высокими технологическими характеристиками – прочностью, жесткостью, высокой устойчивостью к смятию или скручиванию.

Одновременно сталь обладает определенной пластичностью – тонкостенные трубы можно изгибать. Но при изгибе труба может перегнуться, образовать заломы и складки – эти дефекты уменьшают прочность труб и не слишком эстетично выглядят. Поэтому для гибки применяют специальные приспособления – трубогибы.

При прокладке трубопроводов и изготовлении гнутых конструкций гибка позволяет свести к минимуму количество сварных швов и соединительных фитингов, что позволяет сэкономить немало средств.

Принцип работы

Принцип работы трубогиба – изгибание заготовок с заданным радиусом путем наматывания на форму или гибочный валик.

Профилегиб экономит время и усилия, необходимые для сгибания изделий другим способом, и позволяет получить ровный красивый изгиб без потери прочности. Параметры заготовки, изогнутой трубогибом, точно соответствуют заданным.

Конструкция профилегиба

Профилегибы бывают различных конструкций, в промышленных условиях применяют достаточно большие станки с электро- или гидроприводом; для гибки небольшого количества изделий небольших диаметров – более компактные ручные или электрические приспособления.

Классификация и виды

Трубогибы классифицируют по способу гибки и виду привода. Кроме того, трубогибы бывают универсальные и специализированные: для круглой или профильной трубы.

Сам процесс гибки бывает горячим и холодным, с заполнением внутренней части трубы наполнителем (песком или солью) или без.

Классификация устройств по типу привода

Гибочные устройства бывают ручные, гидравлические, электрические, гибридные – совмещающие формовочные элементы с гидравлическим и электрическим приводом. Существуют промышленные агрегаты для гибки толстостенных труб, в которых место изгиба нагревается индукционным способом.

Гидравлические устройства бывают ручные и стационарные, на которых можно изгибать заготовки диаметром до 75 мм. Агрегаты с электрическим приводом (электромеханические) могут гнуть трубы самых разных диаметров. Электромеханические агрегаты могут гнуть и тонкостенные трубки с хорошим качеством изгиба, без складочек и заломов (см. фото – так не должно быть).

Гибридные агрегаты стационарные, в них на части валов имеется гидравлический привод, на другой части валов – электрический.

Ручные устройства применяются либо в качестве переносных (ими пользуются поблизости от места сборки металлоконструкций), либо для гибки небольших диаметров или мягких заготовок (медь, нержавеющая сталь, пластик). В приусадебном хозяйстве или при работах в квартире применяются трубы небольших диаметров и в ограниченном количестве, поэтому в домашних условиях достаточно обзавестись ручным трубогибом.

Варианты устройств по способу изгиба труб

По способу изгибания труб прорфилегиб бывает:

  • Роликовый – заготовка формуется при прохождении между тремя роликами.
  • Арбалетный – заготовка изгибается при укладке в специальную форму, по внешнему виду конструкция напоминает арбалет – отсюда и название. К одному устройству обычно прилагается комплект форм для заготовок различных размеров и для различных углов и диаметров изгиба.
  • Сегментный – заготовка изгибается специальным сегментом, при этом вытягиваясь вокруг сегмента.
  • Рычажный – предназначен для ручной гибки тонкостенных труб.
  • Пружинный – применяется для медных или пластиковых труб, в заготовку вводится пружина-кондуктор из толстой проволоки (иногда надевается сверху) и производится ручная гибка.
  • Дорновый – с наполнителем (песок, соль) или дорном, устанавливаемом внутрь заготовки. Трубу наматывают на намоточный ролик, дорн или наполнитель предохраняют место изгиба от образования складок.
  • Бездорновый – заготовка наматывается на гибочный ролик.

Как изготовить трубогиб для профтрубы самостоятельно

Изготовить самый простой профилегиб можно самостоятельно. Эта работа вполне по плечу домашнему мастеру. Качество самоделок практически не уступает промышленным образцам. Производительность, конечно, отличается от моделей с электрическим приводом, но ведь дом и усадьба не требуют огромного количества гнутых изделий.

Чертежи и схемы

Вне зависимости от того, как вы решили сделать трубогиб, сначала следует продумать область его применения – решить, изделия каких размеров и формы вы будете гнуть, с каким радиусом изгиба.

Для садовых конструкций и мебели радиус изгиба может составлять 2,5 сторон сечения (для круглых заготовок – 5 радиусов), а может составлять и 10-15-20 сторон (для беседок, теплиц и других крупных сооружений).

Затем начертить чертеж или схему с точными размерами. Без чертежа невозможно собрать качественный трубогиб.

Необходимые элементы конструкции

Простейший трубогиб – вырезанный из досок шаблон, набитый на основание – толстую фанеру или ОСП. Гнут прокат вручную. Толщина досок должна быть больше, чем диаметр или величина стороны заготовки – тогда гибка получается более качественной. Можно сделать шаблон из вбитых в прочное основание (желательно бетонное) стальных колышков или крючков.

Достаточно просто собрать ручной станок Вольнова для профильной заготовки. На прочной металлической пластине закрепляют ролик с радиусом, равным радиусу изгиба, и две металлических пластинки с закрепленным вторым роликом.

Конец трубы зажимается хомутом, ролик на пластинках поворачивается и изгибает заготовку. Пластины закреплены на одной оси с гибочным роликом большого диаметра, они могут вращаться.

Расстояние от большого ролика до маленького по осям равно 2,5 размеров трубы + размер трубы + радиус ролика (примерно равен половине размера трубы).

Существует еще один вариант профилегиба, который можно изготовить своими руками – с тремя роликами.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления трубогибочных вальцев, или прокатного трубогиба Вам понадобятся:

  • Металлический каркас (станина) из швеллера прямоугольной формы.
  • Прочная подставка, сваренная из квадратных профилей, швеллеров, уголков, или устойчивый стальной верстак.
  • Три ролика с валами; ролики должны быть обточены таким образом, чтобы в них образовался паз с габаритами, равными габаритам изгибаемого профиля; валы и ролики заказывают у токаря.
  • Подшипники для валов.
  • Цепь.
  • Лебедка.
  • Струбцина.
  • Уголки для направляющих.

Инструменты:

  • Болгарка с отрезными дисками.
  • Сварочный аппарат, электроды.
  • Краска.
  • Электродрель.
  • Крепления для валов.

Процесс изготовления

На подставке или верстаке закрепляют станину – к подставке приваривают, к верстаку крепят струбцинами. Приваривают направляющие. На станине закрепляют подшипники, в подшипниках – два нижних вала, на валах ролики. Валы и ролики заказывают у токаря.

На валы надевают двухрядную цепь, закрепляют посредине лебедку, закрепляют цепь. Закрепляют прижимной подвижный вал. Верхний прижимной ролик и вал передвигаются по направляющей с помощью винта.

Методы гибки труб при помощи самодельного станка

Для загиба заготовка подается на неподвижные нижние ролики и прижимается верхним роликом таким образом, чтобы она была прижата к неподвижным роликам. Лебедку вращают, она двигается, крутит валы, прижимной ролик надавливает на заготовку в середине пролета. Пройдя этот пресс, заготовка изгибается в соответствии с заданным радиусом. На нашем видео можно в подробностях увидеть краткую инструкцию процесса гибки:

Трубогибочные вальцы применяются для изгибания каркасов теплиц, навесов, козырьков, винтовых лестниц, детских игровых снарядов – достаточно крупных конструкций с большим радиусом изгиба.

Заключение

Изготовление трубогибочного агрегата вполне доступно своими руками. Желаем нашему постоянному читателю научиться самому гнуть трубы для гнутых металлических конструкций и изготовить удобный трубогиб. Пусть любая информация с нашего сайта Вам пригодится. Подписывайтесь на нашу рассылку, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях.

(1 5,00 из 5)

Источник: https://vseotrube.ru/instrumenty/trubogib-dlya-profilya-svoimi-rukami

Трубогиб своими руками для профильной трубы: самодельный ручной станок по чертежам

как сделать трубогиб своими руками

Профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения широко применяются в строительстве и ремонте. Из них изготавливают беседки, навесы, теплицы, каркасы для различных сооружений, ограждения. Чтобы придать элементу изогнутую форму, используют специальное устройство — трубогиб.

Трубогиб

Сложные пространственные конструкции производят специализированные мастерские на высокоточных мощных станках. В домашних условиях чаще применяется ручной инструмент промышленного изготовления или самодельный. Если нужно согнуть несколько элементов, трубогиб для профильной трубы целесообразно сделать своими руками. Простое надежное приспособление справится с задачей не хуже заводского, при этом обойдется в несколько раз дешевле.

Принцип работы трубогиба

Трубогибочный станок предназначен для сгибания трубы под углом до 90°. Такая обработка жесткого цельнометаллического элемента позволяет избежать приваривания патрубков и создания резьбовых соединений.

При сгибании используется принцип механического холодного деформирования. Материал не подвергается неблагоприятному воздействию высокой температуры. Металлопрокат помещают между статичными вальцами устройства, а подвижный прижимной вал создает усилие, сгибающее профиль под нужным углом.

Принцип работы роликового трубогиба

Чтобы избежать ухудшения технических характеристик и разрушения металла, ограничивается радиус изгиба трубы.

Его минимальное значение зависит от вида материала — сталь, медь, алюминий — и толщины стенки. При этом утоньшение сечения не превышает 20-25%. В результате пластической деформации профиль приобретает изогнутую форму без потери прочности.

Таблица минимальных радиусов для гибки стального профиля

Чтобы получить участок угловой конфигурации, используют инструмент локального воздействия. Усилие прикладывается точечно. Изгиб формируется выдавливанием.

Профилегиб отличается от обычного трубогиба для круглой трубы, поскольку предназначен для деформирования профиля, более устойчивого к изгибающим нагрузкам. Для изготовления дуг или арок заготовку протягивают на прокатном станке с одним или несколькими роликами и большим радиусом изгиба.

Виды трубогибов и их конструкция

Строительная индустрия производит профилегибочные станки в широком ассортименте. Они предназначены для обработки металлопроката с различными техническими характеристиками и решения конкретных задач.

Ручные

Компактные мобильные устройства применяют для изготовления дуговых элементов из профильных труб небольших размеров. Ручной инструмент работает за счет мускульных усилий человека.

Разновидности ручных трубогибов:

  • с ведущим центральным валом;
  • с подвижным крайним роликом;
  • поворотный.

Конструкция ручного трубогиба с ведущим центральным валом состоит из основания, двух опорных роликов и одного подвижного. Воздействие регулируют воротом прижимного винта, вставленным в верхнюю часть механизма.

Роликовый трубогиб с прижимным винтом на центральном валу

Трубу протягивают через валы вручную помощью рукоятки и закрепленной на осях роликов цепи. Давление усиливают, опуская нажимной болт. Профиль постепенно изгибается и приобретает форму дуги.

Ручной профилегиб может оборудоваться подвижным крайним роликом. Его закрепляют к части рамы, соединенной со станиной мощными петлями.

Высоту подъема изменяют домкратом, поднимая край стола. Ручка для протягивания металлоизделия крепится к центральному неподвижному ролику.

Трубогиб с подвижной частью станины

Для изготовления крутоизогнутых участков из трубы 20х20, 30х20 и 40х20 мм с толщиной стенки до 1,5 мм применяют поворотные ручные трубогибы. Они позволяют согнуть профиль на угол до 360°.

Поворотный трубогиб

Устройство закрепляют на станине или столе горизонтально, в проточку нужного размера вставляют металлоконструкцию. Поворотом длинной рукоятки обжимают профиль вокруг шаблона и формируют изгиб.

Гидравлические

В таких трубогибах усилие нагнетается гидравлическим двигателем. Гидроцилиндры передают участку трубы давление до 12 тонн, что позволяет согнуть даже крупные заготовки.

Гидравлические трубогибы выпускаются промышленностью в двух вариантах:

  • Ручной. Трубу вставляют в сменный шаблон подходящего размера — опорный башмак, который надежно фиксирует изделие при гибке. Гидроцилиндр приводится в действие рукояткой, возвращается в исходное положение при помощи обратного клапана. Инструмент переносной, применяется для обработки профилей размером до 50 мм.

Ручной гидравлический инструмент

  • С электроприводом. Более мощные устройства позволяют сгибать трубу сечением до 150 мм и толщиной стенки до 3 мм. Электродвигатели снабжены двухступенчатыми телескопическими гидроцилиндрами. Благодаря этому в конце рабочего хода развивается большое усилие.

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью и обрабатывают конструкции с высокой точностью. Для придания заготовке заданного угла изгиба на корпусе устройства находится проградуированная шкала.

Электромеханические

Электрический роликовый профессиональный профилегиб — технологичное оборудование для изготовления изогнутых тонко- и толстостенных металлических конструкций. Позволяет автоматизировать выполнение больших объемов работ.

Электромеханические трубогибы могут быть ручными или стационарными. Первые используют для гнутья труб диаметром до 50 мм в условиях, где доступно электропитание. Вторые — габаритные станки с мощными двигателями, устанавливаемые в промышленных цехах. Ими управляют операторы посредством ЧПУ.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать шиномонтажный станок

Электромеханический станок с ЧПУ

Изгиб профиля формируют один или несколько валов. По способу гибки различают трубогибы:

  • намоточные — элемент изгибается при вращении вокруг неподвижного шкива;
  • обкатывающие — кривизну детали придает подвижный ролик, при проходе прижимающий ее к шаблону;
  • вальцовочные — профиль протягивают через три валка, два из которых неподвижны, а третий перемещается относительно других;
  • выдавливающие — работает по типу арбалета, сгибает заготовку выдвигающимся пуансоном с насадкой, выполненной под трубу определенного размера.

Стальной профиль чаще всего изгибают вальцовочными станками, где усилие распределяется более равномерно.

В роликовых трубогибах прокат квадратного или прямоугольного сечения испытывает меньшие деформации, при которых сохраняется устойчивость стенок.

Ручной трубогиб для профильных труб своими руками

Чтобы согнуть профильную трубу с небольшими размерами сечения без трубогиба, мастера используют шаблоны нужной кривизны, изготовленные из металла или дерева. Заготовку прижимают вручную к краям сегмента, жестко зафиксировав один конец.

https://www.youtube.com/watch?v=JEQAq_tjitg

Шаблон из дерева

Тонкостенный элемент можно деформировать в нагретом виде. Разогревают участок паяльной лампой до температуры 350-400°С и, применяя ручную силу, придают профилю дугообразную форму.

Если воспользоваться простыми способами не разрешают параметры изделия, можно сконструировать ручной роликовый трубогиб для профильной трубы. С его помощью изготавливают арки и дуги для навесов, теплиц и других сооружений сложной формы.

Необходимые материалы и инструмент

Чтобы смастерить приспособление, понадобятся:

  • швеллер №8 или №10 для жесткой рамы;
  • 2 ролика из закаленной стали со ступеньками под профили разной высоты или ограничительными кольцами;
  • ролик с насечками для подвижного вала;
  • готовые подшипниковые узлы;
  • 2 или 3 шестерни или «звездочки»;
  • стальная цепь;
  • прижимной винт;
  • тонкая труба для ворота;
  • рукоятка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • «болгарка»;
  • молоток.

Еще нужны шплинты, гайки, втулки с резьбой, шайбы. Для обработки готовой конструкции потребуются краска и смазка.

Чертежи

Чертеж — это основа, которая поможет изготовить трубогиб без грубых ошибок. При трудоемкой работе с металлом это особенно важно.

В интернете размещены готовые чертежи. Имея достаточный опыт, в них легко разобраться и подогнать под свои возможности.

Представить примерное устройство трубогиба можно при изучении заводского аналога, а потом разработать детальную схему своей модели.

Чертеж и общий вид ручного инструмента

Этапы сборки конструкции

Последовательность операций по изготовлению самодельного роликового трубогиба:

  1. Раскроить швеллер по размерам стоек и основания.
  2. Просверлить отверстия в деталях рамы под крепление роликов.
  3. Сварить из швеллера опорную раму со стойками.
  4. Вырезать и сварить из швеллера корпус с отверстиями для установки ведущего ролика. Вал должен легко вращаться внутри.
  5. Закрепить прижимной винт к получившейся коробочке с помощью подшипников. В верхней части винта просверлить отверстие под ворот.
  6. Вставить между стойками корпус с ведущим роликом. Конструкция должна свободно перемещаться вертикально. Сверху закрепить крышку с гайкой под винт.

    Схема прижимного механизма

  7. Прикрутить подшипниковые узлы к раме.
  8. Вставить ворот в отверстие прижимного болта.
  9. На оси валов снаружи насадить шестерни на шпонку или конусные разрезные втулки с гайками. Третью «звездочку» прикрепить к стойке. Надеть цепь, напрессовать втулку для ручки.
  10. Провести пробные испытания, если нужно, внести коррективы.

Последний шаг — разобрать, очистить металл от заусенцев, покрасить неподвижные детали, собрать. Узлы, которые подвергаются трению при эксплуатации, обработать Литолом или другой густой смазкой.

Готовый самодельный станок

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают на неподвижные вальцы, опускают прижимной винт до упора и протягивают с помощью крутящейся рукоятки поочередно в одну и другую сторону.

После каждого проката винт затягивают воротом. Когда дуга приобретет достаточную кривизну, гайку винта фиксируют контргайкой. Это позволит согнуть несколько арок с одинаковым радиусом.

Такой самодельный трубогиб можно использовать даже в профессиональных целях. Он «осилит» профили размером до 60х60 мм или одновременно 3 трубы с шириной сечения 20 мм.

Подробности процесса изготовления ручного станка можно увидеть здесь

Гидравлический трубогиб

Использование гидравлики существенно упрощает как эксплуатацию трубогиба, так и его конструкцию. Простейшее устройство представляет собой раму с двумя опорными роликами. Механическое воздействие на профиль оказывает домкрат с насадкой-башмаком.

Гидравлическое приспособление предназначено для угловой гибки труб, так как деформирующее усилие передается на участок небольшой длины.

Инструменты, материалы и чертеж

Для самостоятельного изготовления гидравлического трубогиба потребуются:

  • «болгарка»;
  • сварочный аппарат;
  • гидравлический домкрат;
  • швеллер и уголок для силовой рамы;
  • башмак для упора;
  • ролики или направляющие.

Чертеж трубогиба с домкратом

Этапы сборки

Схема для сборки простого гидравлического трубогиба:

  1. Нарезать по размерам уголок и сварить раму в виде опорной площадки со стойками.
  2. Приварить к раме горизонтальную станину из швеллера.
  3. Для регулирования радиуса изгиба в станине просверлить несколько отверстий.

    Траверса для регулировки радиуса изгиба трубы

  4. Установить ролики в нужную позицию.
  5. Надеть башмак на шток домкрата, установить гидромеханизм в нижнюю часть рамы.

Чтобы согнуть заготовку, ее помещают между сегментом и опорными роликами. Плавно увеличивают нагрузку рычагом домкрата.

Когда нужный угол изгиба получен, открывают перепускной клапан гидроцилиндра, опускают поршень домкрата и вынимают готовую деталь.

Процесс гибки трубы

Для тонкостенных профилей применяют механизмы грузоподъемностью 5-8 т. Чтобы согнуть мощные трубы, гидравлика должна иметь большие возможности — до 12 т.

об изготовлении гидравлического трубогиба:

Гидравлический самодельный трубогиб легко разбирается. Домкрат можно заменить более удобным или мощным. Чтобы проще совершать все операции, конструкцию иногда приспосабливают для горизонтальной работы.

Самые распространенные дефекты гибки гидравлическим трубогибом — образование впадин, гофры, трещин или поломка профиля. Чтобы этого не случилось, рекомендуется применять башмаки заводского изготовления. Они сделаны из прочной стали, отцентрированы и равномерно передают нагрузку на стенки трубы.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/kak-sdelat-trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html

Как сделать трубогиб самодельный

Строительный рынок наполнен множеством вариантов такого устройства как промышленный трубогиб, но стоит ли ради гибки двух-трех труб покупать профессиональный трубогиб? Самодельный инструмент вполне справиться с этой задачей. Тем более, что он прост в изготовлении, и эксплуатации.

Хоть и кажется что это легко, однако гнуть трубы не так то просто, поскольку если инструмент подобран не верно, то это чревато различными дефектами и деформациями, которые, в сою очередь, ухудшают пропускную способность труб и снижают их прочностные характеристики.

Магазинный трубогиб

Самодельный трубогиб для тонкостенных труб

По этой причине, при подборе инструмента учитывается совместимость таких показателей как характеристики трубы и принцип работы приспособления.

Разные трубы, обладают разным минимальным радиусом сгиба. Чтобы его определить пользуйтесь следующей таблицей:

таблица изгиба

Конечно, радиус сгиба трубы может быть и меньше, но нужно помнить, что сгиб будет менее качественным.

Простой самодельный трубогиб — первый вариант

Самый простой метод согнуть трубу — это использовать специальный шаблон. Стоит сказать, что таким образом можно производить сгибание не только алюминиевых, но и стальных труб.

Чтобы изготовить шаблон, придется воспользоваться деревянными досками, чуть более толстыми, чем сгибаемая труба. Чтобы при работе не произошло выскальзывание трубы за шаблон, выпиливание досок производиться под наклоном.

Соединенные доски должны быть зафиксированы сверху стола или другого удобного основания. На этом же основании закрепляется и упор, созданный для удержания сгибаемой трубы. Трубогиб простейшей модели готов.

Сгибаемая труба помещается так, чтобы с одной стороны был шаблон, а с другой упор. Теперь, возьмите трубу с противоположного конца, и медленно согните её. Чтобы облегчить данную работу, пользуйтесь рычагом, которым может быть вставлен в трубу, либо одет поверх нее.

Не пытайтесь гнуть трубу в центре шаблона, поскольку это не только сложно, но и чревато поломкой.

Простой самодельный трубогиб — второй вариант

Изготовление аналогичного шаблона может выполняться за счет крючков из металла, которые закрепляются поверх фанерного листа в соответствии с линией сгиба. Данная конструкция хороша тем, что линия сгиба может быть отрегулирована простым преставлением крючков.

Простой трубогиб — третий вариант

При помощи простейших трубогибов, можно осуществить сгибание не только тонкостенных труб, но и толстостенных изделий. Чтобы это сделать, пользуйтесь ручной лебедкой.

Применяя подобную конструкцию можно произвести сгибание даже мощных профильных труб. Но чтобы это сделать, деревянный шаблон не должен обладать скосом, а труба должна быть зафиксирована при помощи сразу нескольких ограничителей.

Простой трубогиб — четвертый вариант

Этот трубогиб самодельный. При его изготовлении труднее всего подобрать либо изготовить необходимые шаблоны и ролики, поскольку обхват трубы напрямую связан с качеством сгиба.

Если трубогиб предполагается использовать чтобы гнуть трубы из мягкого металла, то может быть уместной замена стальных роликов и шаблонов аналогичными деталями из твердых пород древа.

Изготовление роликов может быть выполнено при помощи токарного станка. Кроме этого, ролик может быть вырезан при помощи лобзика.

Чтобы это сделать, нужно взять твердую фанеру и выпилить из нее несколько кругов, имеющих разный диаметр и наклон с нужной стороны. Когда круги будут готовы, их можно будет скрепить в единое целое.

На финальном этапе, следует провести обработку детали при помощи наждака. Чтобы придать изделию большую прочность, его следует скрепить при помощи металлических пластин.

Чтобы получить изгиб большого радиуса, лучше всего пользоваться прокатными трубогибами. Так же как и предыдущие трубогибы, они но обладают сложной конструкцией.

В общем случае, сложность прокатного трубогиба, в основном, определяется материалом, из которого изготовлена сгибаемая труба.

Если инструментом планиется пользоваться для сгибания мягких труб, материалом его рабочих поверхностей может быть и дерево. Поскольку компоненты из древесины являются достаточно простыми в производстве и одновременно дешевыми. Они могут быть легко заменены новыми, если износятся.

Если использование деревянных деталей невозможно, они могут быть заменены металлическими.

Как видно, в составе данного инструмента используются в основном деревянные детали. Материалом роликов в этом варианте является полиуретан, но они тоже могут быть из древесины.

Еще, ролики могут быть заменены подшипниками. Но, при таком варианте, следует позаботиться о том, чтобы не было прокручивания прижимного подшипника.

Трубогиб для изгиба толстых труб первый вариант

Чертежи которые я отдавал токарю:

Чем меньше промежуток от одного ролика до другого, тем большие усилия придется приложить, чтобы прогнуть и прогнать трубу. А в противном случае изгиб будет минимального радиуса, а на определенном участке труба вообще не будет сгибаться.

Фото этапов создания трубогиба

Сварная рама, сделана с уголков и 80-го швелерра, звездочки и цепь взяты с двигателя ВАЗ:

Финальные фото устройства, домкрат ставиться с верху и нажимом задает радиус изгиба:

Следующий более эстетичный вариант:

Самодельный трубогиб для изгиба толстых труб второй вариант с двигателем

Для изготовления более универсального инструмента, при проектировании стоит позаботиться о возможности установить боковых ролики дальше, или ближе.

С боков следует осуществить крепеж стальных фиксаторов, удерживающих сгибаемую деталь в плоскости, перпендикулярной к осевым линиям роликов.

Если этого не сделать, то сгиб трубы будет спиральным.

Затяжка прижимного ролика в трубогибе производиться внизу, и для этого используется металлическая полоса, которая имеет посередине нужную резьбу.

Одновременно с плавным затягиванием прижимного ролика приспособления, происходит прокат сгибаемой трубы по трубогибу. Во время проката, фиксирующая металлическая полоса прокручивается на половину, а труба проходит в одну сторону.

Сгибая трубу на небольшой радиус, придется прогнать её 50 — 100 раз. Чтобы не произошло деформации окружности изгиба, скорость проката трубы должна быть одинаковая. Если труба обладает сварным швом, нужно следить за тем, чтобы расположение шва не менялось во время проката.

Самодельный трубогиб видео

Вот и все. Теперь вы легко сможете своими силами смастерить трубогиб. Самодельный аппарат ни чем не будет уступать промышленным вариантам, а результат его работы не оставит вас равнодушным.

Источник: http://sdelaj-sam.com/kak-sdelat-trubogib-samodelnyj/

Как сделать трубогиб: самодельные варианты своими руками с видео — Станок

Заниматься гибкой профильных и округлых труб приходится не только специалистам производственной сферы, но и мастерам в быту. Для разового применения достаточно обратиться к работникам цеха по металлообработке. Но еще лучше знать, как сделать трубогиб своими руками, если приходится преобразовывать много одинаковых отрезков, например, для постройки теплицы или крытого навеса.

Принцип работы этих устройств базируется на законах механики. Если вникнуть в конструктивные особенности любого механизма для получения заготовки определенной кривизны, очевидно, что в них нет ничего сложного.

Какие бывают устройства для трансформации труб

  • Преобразование кривизны тонкостенной трубы малого диаметра – вполне доступный этап получения металлических заготовок под сооружения каркасного типа.
  • Достаточно рассмотреть чертежи и фото трубогибов, как станет очевидно, что конструктивно они имеют много общего:
  • основа (опора, упор);
  • каркас или раму (открытого или закрытого типа);
  • планки, трубные упоры или держатели;
  • винты или тиски для крепежа;
  • нагнетательное, механическое или рабочее устройство (альтернативная силовая деталь).

Важно: Для постоянной работы с гибкой профильных труб нужен гидравлический трубогиб, который существенно облегчает процесс формовки кривизны нужного радиуса.

  1. Формовкой алюминиевых, стандартных стальных и металлопластиковых труб можно заниматься на простейшем ручной устройстве шаблонного типа.
  2. Большинство трубогибов напоминают компактный станок, но они имеют свою классификацию:
  • по типу воздействия на трубы (обкатка, намотка, протяжка, прокатка);
  • по возможности перемещения (стационарные и переносные).

Тип привода тоже отличается:

  • электрический;
  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрогидравлический.

Если использовать электропривод или гидравлический домкрат, он возьмет на себя всю силовую нагрузку, сэкономит время и усилия. Но для его сооружения нужны хотя бы элементарные знания и опыт сооружения бытовых станков для обработки металла. Зато такие устройства обходятся в разы дешевле, чем готовые приспособления и их многократная аренда.

Важно: При изготовлении ручного трубогиба своими руками достаточно чертежей, нескольких простых деталей и понимания принципа работы.

Наиболее востребованными и простыми по своему устройству считаются ручные трубогибы шаблонного типа. Огибая профильную или обычную трубу по части его окружности, трансформируют отрезок трубы под заданным углом или необходимой кривизны.

Как сделать трубогибы разного типа?

Принцип работы трубогибов отличается – можно по-разному воздействовать на отрезок трубы. Например, устройство пружинного типа поможет деформировать полимерные трубы, благодаря давлению. Сегментные устройства будут их растягивать, придавая кривизну.

Способ изготовления шаблонного трубогиба доступен даже новичку. Для этого нужно точно вычертить часть окружности требуемого диаметра (или другой тип кривизны). Эту полусферу или другую кривую вычерчивают на деревянной заготовке, как на фото самодельного трубогиба шаблонного типа.

  • Полученную деталь нужно зафиксировать на устойчивом основании вдоль плоскости (стена, стол).
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое радиальное биение

Внимание: деревянный щит для округлого шаблона должен быть шире огибающей его трубы, чтобы закрепленная деталь не соскочила в процессе обработки. Труба должна проходить между упором, закрепленным у основания,  и шаблоном.

После того как шаблонный упор готов, нужно разобраться, как пользоваться трубогибом данного типа. Это понятно по рисунку – трубу крепят между шаблоном и упорным брусом.

Воздействием на противоположный конец прогретой алюминиевой или тонкой стальной заготовки получают желаемый изгиб. При необходимости получить отрезки разной кривизны, делают несколько подходящих шаблонов.

Варианты трубогибов

Другой способ – получение сегмента требуемой окружности посредством металлических крючков, прибитых на плоскость, как на фото. Это самый дешевый метод гибки, правда, нужны надежные крючки и податливая труба. Преимущество данного приспособления в том, что эти крючки всегда можно перебить по другой линии, чтобы гнуть заготовки другого радиуса.

Трубогибы для преобразования профильных труб намного сложнее – нужно больше сила для деформации. Зато мощным приспособлением с прижимными роликами, не уступающим гидравлическому аналогу, в бытовых условиях можно получить любую кривизну, даже идеальную окружность.

  1. Гибка заготовки выполняется посредством роликов и цилиндра – производится намотка или прокатка, а цилиндр свободно перемещается.
  2. Чтобы соорудить трубогиб, нужны детали, как на чертеже – пластины и уголки, упор и рукоять.
  3. О том, как сделать трубогиб более сложноготипа, смотрите видео.

Фото трубогибов своими руками

  • Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях

Источник: https://regionvtormet.ru/beton/kak-sdelat-trubogib-samodelnye-varianty-svoimi-rukami-s-video.html

Самодельный трубогиб своими руками по схеме

Для возможности гнуть трубы в домашних условиях можно изготовить трубогиб ручной своими руками. Это совсем несложно.

Область применения такого станка довольно широка. С его помощью можно делать сантехнические фитинги с различными углами изгибов.

Он поможет при изготовлении арочных конструкций, ограждений, теплиц.

Параметры и принцип действия

Схема трубогибов для профильной трубы своими руками довольна легка в реализации, для этого не нужно обладать специальными умениями. Тем более, что самодельное прокатное устройство для профильной трубы будет стоить в несколько раз дешевле фабричного.

Такие станки делятся по параметрам:

  • мобильность — могут быть стационарные, а могут быть переносные;
  • привод — может быть ручной, гидравлический или электрический;
  • способ воздействия — обкатка, прокат, намотка или воздействие штоком.

При обкатке закрепленную конструкцию обкатывают роликом вокруг неподвижного шаблона. Суть намотки обратная — изделие наматывают на подвижный шаблон при помощи закрепленных роликов. При воздействии штоком (еще называют арбалетный трубогиб) труба двумя концами опирается на неподвижные упоры, а гнутье производится штоком с закрепленным на нем шаблоном.

Прокатный трубогибочнник самый универсальный, так как он позволяет настраивать размер изгиба. Прокат производится между двумя неподвижными роликами с одной стороны и подвижным роликом с другой.

Перед изготовлением необходимо определиться, какой радиус изгиба рабочей заготовки нужен. Также при сборке такого станка нужно учитывать толщину стенок, с которыми предстоит работать, и их диаметр.

Шаблонный тип станка

Самый простой станок шаблонного типа часто изготавливают из такого мягкого материала, как дерево. При постройке такого станка нужно понимать, что на нем можно будет работать только с тонкостенными трубами. Диаметр должен быть меньше толщины шаблона, который изготавливается из дерева.

Трубогибочный инструмент необходимо закрепить к надежному и устойчивому основанию. Слева от шаблона крепится квадратный упор. Один конец трубы надежно крепится к упору, а с другой стороны ее начинают аккуратно гнуть.

Упростить конструкцию такого станка можно заменив деревянный шаблон на крюки. Крюки выполняются из металла и располагаются по заданному радиусу. Плюс такого станка в том, что смену радиуса сгиба можно произвести, просто перекрутив крюки на другой необходимый радиус. Таким образом, получается, что станок с крюками будет более гибким в работе.

Источник: https://pochini.guru/byt/samodelnyiy-trubogib-po-sheme

Трубогиб своими руками для профильной или круглой трубы: чертежи и как сделать

Достаточно часто при работе с трубами возникает необходимость в их изгибе. Такая задача может появляться при изготовлении теплицы или прокладке трубопровода. Очень часто оказывается, что под рукой нет необходимых инструментов.

Волноваться в подобной ситуации не стоит, ведь трубогиб можно изготовить своими руками из подручных материалов. Создание данного инструмента не потребует особых навыков и большого труда, так что с этим справится каждый человек.

Самодельный трубогиб

Трубогиб – приспособление, позволяющее изогнуть трубу определенным образом. С их помощью можно выполнить различную работу, особенно актуальным такое оборудование оказывается в сборке теплиц или прокладке трубопровода.

Данный инструмент подразделяется на несколько типов, в зависимости от принципа работы:

  • гидравлические;
  • электрические;
  • пневматические.

Ручной рычажный трубогиб.

Первый вид отлично подходит для изгиба труб без внутреннего наполнения. Использовать такой инструмент достаточно просто. Однако недостатком данного варианта является изменение внутреннего радиуса детали, что является недопустимым при обработке водосточных труб.

Оборудование, работающее на основе пневматического принципа, позволяет осуществлять любой изгиб в необходимом направлении. Данный процесс осуществляется под воздействием температуры, так что можно не бояться появления надломов.

Наиболее точным способом изгиба является использование электрического трубогиба. Он работает по автоматическому принципу, а деформирование деталей осуществляется с использованием электропривода.

Купить подобный инструмент не составит труда, ведь он широко представлен во многих магазинах. Однако в этом нет необходимости, если знать, как сделать его самостоятельно.

В первую очередь, чтобы сделать ручной трубогиб своими руками, понадобится чертеж, а также другие дополнительные материалы.

Кроме того необходимо определиться с тем, какие трубы необходимо гнуть с его помощью. Например, тонкостенные можно деформировать с использованием инструмента на основе алюминия.

Схема

Создание трубогиба своими руками необходимо начать с выбора чертежа нужной конструкции. Во время подбора схемы необходимо руководствоваться в первую очередь наличием подручных материалов, а также видом предстоящих работ.

Схема изготовления трубогиба.

Его конструкция состоит из:

  • трех металлических роликов;
  • приводной цепи;
  • оси;
  • механизма, приводящего в движение все элементы устройства;
  • рама, изготовленная из металлических профилей.

Трубогиб для профильной трубы изготавливают с роликами на основе дерева или полиуретана. Конечно же, не стоит забывать о механических параметрах труб во время выбора материала роликов.

Чтобы сделать самый простой тип станка вручную, можно ограничиться домкратом и некоторыми дополнительными конструктивными элементами. Такой инструмент будет иметь небольшие размеры и не займет много места.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Чтобы разобраться с тем, как изготовить трубогиб для круглой трубы из подручных материалов своими руками, необходимо в первую очередь понять основные принципы его работы.

Как правило, станки функционируют на основе вальцовки или прокатки. Это позволяет свести к минимуму вероятность излома или повреждения трубы.

Если же необходимо работать с более прочными материалами, например, арматурой, тогда понадобится трубогиб электрический с электроприводом. Данное оборудование с легкостью справится практически с любыми задачами.

Составные элементы трубогиба.

В сборке самого простого инструмента потребуется следующий набор деталей:

  • домкрат;
  • профили из металла;
  • высокопрочные пружины;
  • три вала;
  • приводная цепь;
  • некоторые дополнительные детали.

Процесс изгиба на таком станке выгладит достаточно просто. Труба укладывается на боковые валы, а третий опускается сверху, обеспечивая необходимую нагрузку. Затем следует покрутить ручку, приводящую с помощью цепи валы в движение.

Пошаговый план сборки

Ручной трубогиб, позволяющий изменять форму профильной трубы, собирается путем выполнения следующих действий:

  • подготовка каркаса, части которого соединены посредством сварки и болтов;
  • установка оси вращения и роликов в соответствии с выбранным чертежом;
  • работа механизма гибочного инструмента осуществляется посредством цепной передачи;
  • также необходима ручка, крепящаяся к одному из роликов, с помощью которой будет обеспечиваться крутящее усилие.

Конечно при сборе следует руководствоваться и типом материала, с которым предстоит работать. Легкий, самый простой агрегат отлично подойдет для труб малого диаметра.

Технологическая последовательность изготовления аппарата выглядит следующим образом:

  • с использованием шпонки на прижимном валу размещаются шестерни, подшипники и кольца;
  • в кольцах проделываются отверстия, необходимые в установке прижимного ролика;
  • после окончания подготовительных работ все детали конструкции собираются в соответствии с заранее подготовленным чертежом;
  • в конечном этапе подвешиваются полки с закрепленными на них пружинами, а также устанавливаются боковые ролики, к одному из которых прикреплена ручка.

Существуют также некоторые нюансы при сборке. Так, прижимной ролик необходимо не только фиксировать с помощью шпонок, но и дополнительно прикручивать к полке. Данный вал следует монтировать к полке с приваренными заранее гайками для пружин.

Натянуть цепь поможет магнитный уголок, использующийся в качестве держателя. Домкрат необходимо устанавливать на подвесной платформе с применением болтовых соединений и сварки.

В интернете можно найти большое количество фото и видео, посвященных изготовлению трубогиба с гидравлическим приводом. Подобный агрегат оснащается гидроцилиндром, нагнетателем и упорами. Стоит сразу отметить, что данная сборка является более сложной и трудоемкой.

Обычно конструкция инструмента включает в себя:

  • гидравлический домкрат с большой грузоподъемностью;
  • башмак;
  • два-три ролика;
  • швеллер;
  • толстые металлические пластины.

Выше приведены лишь самые главные составляющие, на самом деле сборка потребует большего количества деталей в зависимости от выбранной конструкции.

Изгиб осуществляется с помощью гидравлического устройства. Труба устанавливается в башмак, а ее концы фиксируются. Деформирование происходит за счет ролика, воздействующего на трубу. По достижении необходимого загиба деталь вынимается.

Сделать подобный агрегат можно по схемам из интернета.

В основном они включают в себя следующие технологические процессы:

  • изготавливается каркас, на который будут установлены ролики и башмак;
  • на нижнюю платформу, выполненную из металлической пластины, монтируется домкрат;
  • самая трудная часть сборки – это подбор вальцов необходимого размера, чтобы они плотно прижимались к трубе;
  • ролики и башмак фиксируются с помощью болтов, закручивающихся в заранее проделанные отверстия в соответствии с выбранной схемой.

Особенности работы

Правильно собранный по схеме трубогиб из домкрата позволит без проблем обрабатывать трубы в соответствии с решаемыми проблемами. С таким инструментом точно не возникнет трудностей с деформированием материала. Однако есть некоторые рекомендации, которые, возможно, облегчат работу.

Холодный способ является наиболее простым. Его целесообразно применять к трубам, сделанным из пластичных материалов. Однако не стоит забывать наполнять ее песком, холодной водой или солью, чтобы достичь качественного изгиба.

Использование трубогиба в работе.

Горячий метод используется для деформации профтруб с толстыми стенками. Такой способ позволит выполнить качественную гибку с наименьшими затратами усилий.

Существуют некоторые советы, которые помогут выполнить работу качественно и без лишних затрат, а именно:

  • использование звездочек не является обязательным, поскольку конструкцию можно выполнить на основе только одного ролика, а в качестве прижимного механизма использовать домкрат;
  • во время гибки по шаблону следует пользоваться металлическими крючками, которые не дадут трубе соскальзывать;
  • изгиб под большим радиусом следует выполнять на инструменте с темя роликами;
  • если сделать ролики подвижными, тогда станок получится более универсальным, за счет возможности изменения радиуса гибки.

Важно помнить, что наиболее точное выполнение работы может быть осуществлено только с применением шаблона. Он изготавливается, как правило, из дерева. Использование шаблона позволит достичь необходимых параметров.

Итог

Сделать трубогиб своими руками не так уж и сложно. Можно воспользоваться одной из схем, доступной в интернете. Последовательно следуя всем технологическим процессам, можно собрать данный инструмент из подручных материалов.

Кроме того, изготовив станок на гидроприводе, станет возможным производить изгибы не только профильных труб, но и арматуры. Не стоит забывать и о различных способах гибки, к которым относятся холодный и горячий метод. Они позволят качественно выполнить изгиб, как тонкостенных, так и толстостенных труб.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/trubogib-svoimi-rukami

Как сделать самодельный трубогиб — Трубы и сантехника

Гнутые детали из круглых или профильных труб широко используются при монтаже трубопроводов, декоративной отделке, строительстве теплиц, парников, навесов, беседок и гаражей. Трубогиб своими руками сделать несложно, как образец можно использовать один из инструментов или станков промышленного назначения, поискать чертеж действующего трубогиба в интернете, или, изучив подробно принцип действия и конструктивные особенности, создать свой вариант.

Почему это стоит того

Все три способа сделать простой трубогиб своими руками эффективны и доступны любому человеку, владеющему слесарными навыками, умеющему работать с электросваркой и читать технические чертежи. В условиях небольшой слесарной мастерской или цеха по металлообработке, построить самодельный трубогиб тем более несложно — при наличии специалистов разного профиля, сделать инструмент можно за один день.

Почему трубогиб самодельный актуален и для промышленных предприятий поймет каждый, когда увидит цены на станки заводского изготовления. При самостоятельной сборке станка для гибки труб, даже если придется покупать все детали на рынке или в магазине, он обойдется в несколько раз дешевле, чем при покупке. Тем более, что трубогиб сделанный своими руками можно максимально приспособить под свои потребности, внеся изменения в базовые чертежи, соответственно специфике его будущего использования.

Основные виды трубогибов

Самодельный трубогибочный станок можно сделать по одному из четырех основных типов:

Каждый из таких станков имеет свои особенности применения и сферу использования, поэтому выбор устройства зависит от предполагаемого применения. Например, для гибки медных и тонкостенных стальных труб незаменим роликовый обкаточный трубогиб.

Он производится в стационарном варианте, как на видео, или в полностью ручном, которым можно работать на весу.

Особенно удобен мобильный трубогиб при монтаже отопления или водопровода — его можно взять с собой на объект или вынести на улицу. В чемоданчике сантехника или сварщика он не занимает много места и вес его вполне приемлем — 1-2 кг.

Самодельный роликовый трубогиб

Такой инструмент позволяет гнуть трубы под углом 180 0 с малым радиусом, который зависит от диаметра трубы и определяется по специальной таблице. Регулировать радиус можно заменой опорного ролика. Эту операцию необходимо предусмотреть при изготовлении трубогиба своими руками.

Третья позиция в таблице показывает длину от среза трубы, при гибке с ее края. При изгибании трубы в любой точке по длине, актуальны только две первые цифры.

Перед тем, как сделать трубогиб в домашних условиях роликового типа, необходимо посмотреть на типовой чертеж и фото заводского трубогиба. Сопоставив информацию, желательно разработать свою технологическую схему и приступить к изготовлению.

Вместо опорного ролика удобнее использовать только его половину, сегмент. Таким образом, инструмент получается легче при тех же возможностях.

Трубогиб для больших радиусов

Изготовить дугу для теплицы или навеса, навершие на кованый забор или даже кольцо можно при помощи роликового прокатного станка с двумя опорными и одним прижимным роликами. Как работает трубогиб, рекомендуется посмотреть на видео перед началом строительства.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как натянуть цепь на бензопиле

Как и обкаточный, такой станок-трубогиб сделать своими руками для профильных труб не составляет особой сложности. Чертежи и принципиальные схемы станков есть в интернете и соответствующей литературе.

Найти здесь можно как ручные, так и электрические, стационарные и передвижные.

Принципиальная схема и рабочий ориентировочный чертеж приведен ниже. Как и в случае с обкатным станком, размеры можно изменять в соответствии со своим потребностям. Ролики покупаются в готовом виде или вытачиваются на токарном станке из прочной стали. Для медных и латунных труб их можно сделать из прочного дерева, например, дуба или бука. Гнуть на таком станке можно как профильные, так и круглые трубы.

Арбалетные трубогибы

Штоковый трубогиб своими руками, подробные чертежи которого будут приведены ниже, сделать можно с использованием как гидравлического автомобильного домкрата, так и с применением механической винтовой системы прижима. В первом случае работать можно будет со стальными трубами практически любого диаметра и толщиной стенки более 2 мм. Во втором — со стальными, медными и любыми трубами из цветных металлов диаметром не более 32 мм.

Домкрат можно установить любой грузоподъемности — от 5 до 15 тонн, насколько требует предполагаемый вид деятельности и финансовые возможности.

Домкраты бутылочного типа, грузоподъемностью свыше 5 тонн, довольно дорогие, покупать их для использования в домашней мастерской, где гибка производится время от времени, экономически нецелесообразно.

А вот для цеха или мастерской — чем мощнее домкрат, тем лучше. Для него работа всегда найдется, если не в составе трубогиба, то под автомобилем точно.

Арбалетный трубогиб конструктивно ограничен по углу изгиба — он может гнуть трубу только до угла 90 0 . Если требуется больший угол, то догнуть заготовку можно при помощи рычага или лебедки, но в этом случае понадобится опорный пуансон или шаблон из металла или дерева.

При догибке тонкостенных труб есть риск деформации внутренних участков стенок. Такую угрозу можно исключить, заполнив трубу сухим мелким песком и закупорив торцевые отверстия. Похожая технология используется в дорновых трубогибах и при изготовлении змеевиков. Толстостенные трубы догибаются легче, но и здесь необходима опора в виде шаблона или металлического сегмента. Внешний вид арбалетного трубогиба полностью раскрывает схему его действия.

Промышленные и самодельные трубогибы такого вида на фото:

Промышленные модели гидравлических трубогибов комплектуются набором пуансонов различного радиуса и ширины канавки. Заменить их в работе несложно. Они делаются из прочной инструментальной стали и не деформируются во время гибки, обеспечивая высокую точность радиуса.

Купить пуансоны заводского изготовления можно в любом размере и для самодельного гидравлического трубогиба. Только при покупке не следует экономить. Если выбрать недорогие китайские инструменты, то можно попасть на довольно непрочные опоры, которые при гибке медных и цветных труб очень даже неплохие, но для стали, особенно нержавейки, совершенно не годятся.

В роли пуансона можно использовать разрезанные пополам по диаметру старые шкивы. Такая операция довольно трудоемкая, но выполнима даже в домашних условиях. Найти шкив подходящего диаметра и ширины канавки можно на рынках, в магазинах, интернете или даже в пунктах приема металлолома. Цена их, как правило, не очень высокая и по сравнению с домкратом очень даже приемлема.

Опорные ролики, как и для обкатных трубогибов, как изготавливаются самостоятельно, так и приспосабливаются готовые. При предполагаемом большом объеме работ, их желательно установить на подшипники — трение качения в этом случае даст выигрыш в скорости работы.

Рабочий чертеж можно сделать на базе следующего рисунка:

Следует отметить, что арбалетные трубогибы могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Но для перевода линии гиба в горизонталь, стандартные домкраты для автомобилей необходимо доработать. Стандартные предназначены только для вертикального использования и не будут работать даже под наклоном более 45 0 .

В магазинах инструментов можно купить арбалетные домкраты сантехнического назначения для гибки медных труб и тонкостенных стальных. Они рассчитаны на горизонтальное положение и во многих случаях ими можно работать одной рукой. Много разновидностей арбалетных трубогибов оснащаются механическим, а не гидравлическим приводом. При работе с цветными металлами, усилия на штоке вполне хватает даже для гибки труб до 30 мм диаметром.

Шаблоны и пружины

Если гибка труб производится время от времени или носит характер одноразовой операции, например, при сооружении теплицы на даче или навеса на автомобиль, крыльца или беседки, то строить сложный трубогиб нет никакой необходимости. Круглую или профильную трубу можно при минимуме усилий согнуть с достаточной степенью точности на шаблоне.

Таким способом можно гнуть трубы довольно приличного радиуса без риска деформации внутренней поверхности. Если труба толстостенная, то в качестве тягового приспособления можно применить лебедку или домкрат через рычаг. Но для работы с трубами до 40 мм, как правило, хватает мускульного усилия среднего человека. Использовать шаблон можно как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Изготовление самодельных трубогибов — операция несложная и относительно непродолжительная. Особых финансовых затрат не потребуется, за исключением покупки домкрата. Но даже в этом случае инструмент своими руками будет стоить намного дешевле покупного.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/kak-sdelat-samodelnyiy-trubogib.html

Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты

:

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

  1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
  2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
  3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

  1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
  2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра.  Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-sdelat-prostoy-trubogib-svoimi-rukami-dostupnye-varianty.html

Трубогиб сделай сам чертежи

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Трубогиб: обзор и разбор вариантов самодельных конструкций, расчет, чертежи, реализация

Обустраивая хозяйство, рано или поздно сталкиваешься с необходимостью изогнуть трубу. В городской квартире – реже, но тоже.

Цены на трубогибочные инструменты и приспособления, что продажные, что арендные, не то чтобы непомерны, но, мягко говоря, не радуют.

Поэтому желающих сделать трубогиб своими руками более чем достаточно, а назначение настоящей публикации – помочь им подыскать подходящую для своей конкретной цели конструкцию и дать действенные практические рекомендации по ее изготовлению.

Мастера-любители делают самые разнообразные установки для сгибания труб, от простейших приспособлений до настоящих гибочных станов, см. рис.:

Самодельные трубогибы

Но немалая часть самодельных трубогибов гнет по принципу «как вышло, так и будет». Вместе с тем те, кому довелось видеть внутренности самолета или ракеты, наверняка обратили внимание на пучки и хитросплетения труб, гнутых, порой самым причудливым образом, чисто и ровно «как так и было». Но никаких «высокосмических» секретов в соотв. производственном оборудовании нет.

На аэрокосмических заводах гнутьем труб занимаются рабочие низших разрядов или вовсе ученики. Секреты – в правильных пропорциях некоторых особенностях изготовления трубогибочных станков и устройств и в выборе подходящего для определенной работы их типа.

В данной статье эти «секреты» раскрываются, с упором на трубогиб для профильной трубы, поскольку, с одной стороны, именно профтрубы нужнее всего в частном хозяйстве, а с другой – их гибка существенно сложнее, чем круглых.

Примечание: далее в статье рассматривается холодная плоская производственно-технологическая и, частично, декоративно-художественная гибка. Так что, если вы горите желанием наладить в собственном сарае массовое механизированное производство, ну, скажем, гиперболических змеевиков для самогонных аппаратов, то – см. где-то еще.

Дефекты гибки

На военных советах принято прежде всего докладывать о противнике. Так что и мы «разбор полетов» начнем с того, чего нужно избежать.

Типичные дефекты гнутья труб показаны слева на рис.:

Дефекты сгибания круглых и профильных труб

Для бытовых и др. трубопроводов общего назначения допустимы тянучка и волна, вместе уменьшающие площадь просвета трубы не более чем на 10% в самом узком месте. На трубах для газов и хладоагентов любая тянучка и, особенно, волна, нежелательны, т.к. там могут оказаться микротрещины. Волна, пусть и небольшая, недопустима в трубчатых силовых элементах строительных конструкций и механизмов, поскольку резко и непредсказуемо уменьшает их несущую способность.

Характерный дефект гнутья прямоугольных профтруб – «пропеллер» (в центре на рис.), когда труба в процессе гибки закручивается по оси. Арку или полуарку, согнутую с «пропеллером», исправить до пригодности в дело чаще всего невозможно. Причина «пропеллера» – несимметричное распределение технологических нагрузок во время гибки, и гибочное оборудование для профильных труб должно обеспечивать их правильно растекание по заготовке.

Еще один характерный дефект, но уже круглых тонкостенных труб из мягких металлов (меди, алюминия) – «плюшка» (справа на рис.), наружный и/или внутренний продольный рубец; чаще всего при этом на глаз заметно и сплющивание трубы, откуда и название. Микротрещина в «плюшке» где-то обязательно да будет.

Хроническая протечка в домовом водоразборе или теряющий фреон кондиционер это не дешевая «запара», а утечка из топливного трубопровода просто опасна. Строительные конструкции, включающие трубчатые элементы с «плюшкой», склонны к внезапному разрушению.

Причина «плюшки» гнутых труб – неправильный выбор и/или настройка трубогиба.

Главные правила

Основные причины дефектов изгибания труб – неправильный (чаще – слишком малый) радиус изгиба и короткий технологический хвостовик («хвост»), расстояние от ближайшего к изгибу конца трубы до его начала. «Хвост» нужен не только для надежного закрепления трубы, «хвост» еще и поглотитель отдачи технологических напряжений. Совершенно правильный трубогиб может дать волну или брак (паразитный изгиб).

Правила выбора радиуса изгиба трубы RИЗГ и длины технологического хвостовика L сведены в табл.:

«Хвост» нужен в начале изгиба, т.е. труба заправляется в трубогиб с некоторым избытком на выходе. Значения RИЗГ рассчитаны на бездефектное сгибание. Если же допустимые дефекты (см. выше) приемлемы, то RИЗГ можно уменьшить на ступень след. образом:

  • Если разница реального и ближайших табличных значение поперечника трубы П более 10%, значения исходных расчетных величин вычисляем интерполяцией. В противном случае – берем ближайшее.
  • Приводят табличный RИЗГ к относительной величине rИЗГ, т.е. выражают его в диаметрах трубы D или ее высотах H.
  • Для труб диаметром до 10 мм из rИЗГ вычитают 1.
  • Для труб диаметром от 11 до 15 мм из rИЗГ вычитают 0,85.
  • Для труб диаметром от 16 до 24 мм из rИЗГ вычитают 0,75.
  • Для труб диаметром от 25 до 40 мм из rИЗГ вычитают 0,65.
  • Для труб диаметром более 40 мм из rИЗГ вычитают 0,5.
  • Переводят относительный rИЗГ обратно в численный (миллиметровый) RИЗГ.
  • От полученного значения RИЗГ берут ближайшее практически удобное большее.

Пример: нужно выгнуть из стальной трубы 24х24х1,5, т.е. уже относящейся к тонкостенным, сложные полуарки для цветочного домика или шалаша. Строение нежилое, легкое, сложная полуарка несущей конструкцией не является (см. далее), т.е. «водопроводно-бытовые» волна и тянучка приемлемы. Берем данные для трубы H=25. По табл. находим rИЗГ = RИЗГ/H = 80 мм/25 мм = 3,2.

Вычитаем поправку (для трубы H=25!): 3,2 – 0,65 = 2,55. Переводим обратно в миллиметры (снова по табличному H=25!): 2,55х25 = 63,75 мм. Т.е.

, если взять новый радиус изгиба 65 мм вместо «бездефектного» 80, то подбор гибочного приспособления и работа упростятся, возможности художественного выражения формой строения увеличатся, а видимых в готовом строении и/или опасных дефектов не будет.

Примечание: для некоторых типов трубогибочных устройств, напр. дорновых и 3-роликовых, см. далее, начальный (стартовый) «хвост» вроде бы не нужен. Но его роль в данном случае играет еще не изогнутый остаток заготовки, поэтому обрезать исходную трубу заранее точно в размер нельзя, выйдет брак.

Отрезок на единичное «бесхвостое» изделие, напр. завиток для холодной ковки, вырезается в запасом на «задний хвост» такой же, как «передний».

Запас идет в отход, поэтому изделия без прямых отрезков в начале и/или в конце лучше гнуть партиями последовательно из одной трубы, тогда в отход пойдет только самый последний «хвостик».

Просто – радиус

Конкретный трубогиб разрабатывается под радиус изгиба в определенных пределах. Но для выбора прототипа конструкции сразу нужно знать только его очень обобщенное значение:

  1. на малые радиусы RИЗГ

Источник: https://vopros-remont.ru/elektrika/trubogib/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод
Закрыть