Развертка что это такое

Развертка. Виды и работа. Применение и уход. Особенности

развертка что это такое

Развертка – это узкоспециализированный металлорежущий инструмент, предназначенный для создания гладкой поверхности внутри раннее просверленных отверстий. Она применяется в тех случаях, когда необходимо добиться идеальной точности. Без нее не обходится производство высоко технологического оборудования, в частности двигателей внутреннего сгорания, станков и прочих механизмов.

Высокая точность обработки обеспечивается благодаря тому, что инструмент имеет несколько режущих кромок в количестве до 16 штук. При работе создается одинаковая сила противодействия на всей поверхности инструмента. Это исключает перекос, как бывает в случае со сверлом, контактирующим только двумя режущими кромками. При использовании развертки создается гладкая поверхность, шероховатости которой колеблется в пределах от 0,32 до 1,25 микрометра, в зависимости от класса развертки.

Как выглядит и из чего состоит развертка

Внешне инструмент представляет собой прут, вдоль которого идут многолезвийные выступы, заточенные для врезания в обрабатываемый металл. Количество режущих кромок в зависимости от модификации инструмента обычно колеблется в пределах от 6 до 14 штук. Редким исключением являются развертки на 16 лезвий, применяемые только на высокоточном производстве.

Внешние очертания инструмента могут быть цилиндрическими или коническими. Непосредственно сами зубья с режущей кромкой бывают прямыми или винтовыми. Они равномерно распределяется по поверхности инструмента на одинаковом расстоянии друг от друга. Чем больше режущих кромок на развертке, тем тяжелее с ней работать. Минимальное пространство между ними не позволяет эффективно выводить получаемую стружку.

К разверткам ставятся особые требования точности. В том случае если расстояние между зубьями будет неравномерным, то наблюдается повышение вибрации, что приводит к неоднородной разработке отверстия, которое обрабатывается. Выпускаемые в промышленности развертки имеют диаметр от 3 мм.

Развертка состоит из двух частей – рабочей и зажимной зоны. Рабочая представляет собой режущую кромку и участок для калибрования. Кромка оснащается острыми зубьями. Длина рабочей части инструмента пропорциональна его толщине. Обычно этот показатель составляет от 0,8 до 3 диаметров. Зажимная часть развертки выполнена в виде классического хвостовика, предназначенного для зажима в патроне станка или в воротке, если инструмент применяется вручную.

Формы разверток

В связи с тем, что получение точных отверстий необходимо для различных отраслей машиностроения и станкостроения, развертки разрабатываются сотен размеров и в нескольких формах.

По последнему критерию они разделяются на 3 группы:

  1. Цилиндрические.
  2. Конические.
  3. Ступенчатые.

Цилиндрические используются для обрабатывания стандартных круглых отверстий, которые получаются после сверление. Они имеют прямые или винтовые канавки, а также углубления для отвода стружки.

Коническая развертка выполнена в виде конуса со срезанной вершинкой. С ее помощью можно обрабатывать обычные отверстия или конические. После применения такой развертки отверстие приобретает форму конуса. Отвод стружки может обеспечиваться как за счет прямых, так и винтовых канавок.

Более редкими в продаже являются ступенчатые. Они являются универсальными, и предназначены для выравнивания отверстий в листовом металле. Инструмент имеет коническую форму, скос которой идет не плавно, а ступеньками. Такая конструкция является довольно прихотливой, но в случае обработки тонкого листового металла толщиной в несколько миллиметров вполне способна прослужить довольно долго.

В зависимости от того насколько отличается первоначальное отверстие от того, которое нужно получить, инструмент работает в один или несколько заходов. Обычно токари применяют развертки с обработкой в 3 захода.

Это связано с тем, что данный инструмент обычно продается в комплекте из 3 разверток – обдирочной, промежуточной и чистовой. Обдирочная обеспечивает грубые срезание, после чего применяется промежуточный инструмент, убирающий имеющиеся выступы и заусенцы.

Завершающим этапом является обработка чистовой разверткой, после которой отверстие приобретает максимальную гладкость.

Отличия по способу применения

По способу применения развертки бывают машинными и ручными. Ручной инструмент имеет диаметр от 3 до 50 мм. Его хвостовая часть имеют выточку под квадратный профиль для закрепления в воротке. Чем толще инструмент, тем сложнее с ним работать, поскольку увеличивается площадь трения. При работе ручной важно правильно начать вкручивание, поскольку существует вероятность того, что вход в отверстия будет деформирован и получит овальную форму.

Машинные развертки устанавливаются в станки. Они бывают существенно толще. Их можно зажать в сверлильные, токарные и револьверные станки. Их хвостовая часть может быть конической или цилиндрической.

По конструкции развертки разделяют на три типа:

  1. Цельные.
  2. Насадные.
  3. Регулируемые.

Цельнаяразвертка представляет собой литой инструмент с хвостовиком, сделанный из углеродистой легированной инструментальной стали. Иногда его выливают из быстрорежущей стали. Это самый распространённый инструмент, который имеет сравнительно доступную стоимость.

Насадная развертка имеет форму трубки с отверстием внутри. Ее внешний диаметр доходит до 300 мм. Данный инструмент используется для установки в станки. Подобные развертки соединяются вместе с хвостовиком, который зажимается в патрон. Такой инструмент является практически универсальным, поскольку под него можно выточить хвостовик для возможности фиксации практически в любом станке.

Регулируемая выпускается до диаметра 50 мм. Она представляет собой инструмент, который можно отрегулировать, изменяя его диаметр. Она может заменить несколько обычных разверток. Следует учитывать, что диапазон регулировки довольно маленький. Чем тоньше инструмент, тем короче диапазон настройки. Для самых маленьких этот показатель составляет доли миллиметра.

Крупные развертки на 50 мм могут изменить свой диаметр на 3 мм. Для проведения регулировки внутри их конструкции устанавливается стальной шарик, регулируемый винтом. Отверстие, по которому он передвигается, имеет коническую форму. Чем глубже его вкрутить, тем больше он деформирует внутренние стенки, расширив наружный диаметр развертки.

К преимуществам такого инструмента можно отнести не только возможность изменения его диаметра, но и продолжительный ресурс эксплуатации. Дело в том, что в отличие от обычных разверток, которые стираются, регулируемые могут подгоняться под требуемый диаметр. Всегда можно подрегулировать именно тот диаметр, который нужно. По мере стирания лезвий уменьшается только максимальная толщина отверстия, которое можно развернуть.

Особенности эксплуатации

При использовании разверток следует учитывать, что по мере применения их зубья стачиваются, в результате чего диаметр инструмента уменьшается. К примеру, если подготовленное отверстие должно получаться 10 мм, то на старой развертке показатель будет немного меньше. Если нужна предельная точность, то следует при выполнении ответственной работы использовать только новую развертку.

Особенность применения разверстки заключается в том, что при съеме значительной толщины металла лезвия тупятся быстрее. В связи с этим, если необходимо увеличить имеющиеся отверстия, лучше использовать несколько инструментов постепенно повышая их толщину, пока не дойдет очередь до последнего, который и сделает нужный диаметр.

Применение машинных разверток

Развертка применяется в тех случаях, когда необходимо достичь предельной точности, но чтобы исключить отклонения нужно ее применять правильно. Особенно это касается машинных разверток, которые устанавливается в станки. На них оказывается мощное давление при работе, поэтому следует при выполнении любых операций использовать хорошую смазку, так же как и при сверлении или нарезании резьбы.

В идеале при применении развертки на станке устанавливать ее сразу после сверления отверстия. В этом случае развертка закрепляется и направляется точно по такой же траектории, как и применяемое ранее сверло, поскольку деталь не двигалась. Благодаря этому инструмент входит плавно, и на все зубья оказывается одинаковое давление. Это минимизирует биение, и повышает точность.

Следует учитывать, что нельзя проводить развертывание на высокой скорости. Идеальное количество оборотов составляет показатель в 3 раза меньше, чем скорость вращения сверла такого же диаметра. При таком количестве оборотов создается максимальная точность и обеспечивается минимальный перегрев и стирание лезвий.

Уход за разверткой

Развертка является дорогостоящим инструментом, при покупке которого нужно выложить довольно крупную сумму. В связи с этим во избежание повторных затрат в дальнейшем, следует обеспечить тщательный уход за режущей кромкой, чтобы продлить ее ресурс эксплуатации.

В первую очередь следует изолировать инструмент от попадания влаги и сырого воздуха. Для этого развертку лучше всего хранить в закрытом боксе.

В идеале, если каждый инструмент будет иметь индивидуальный тубус или будет надежно фиксироваться, чтобы не контактировать с прочими развертками и сверлами.

После каждого использования режущие кромки следует очистить от смазки и прилипшей стружки. Если этого не сделать, то мелкие частицы могут покрыться ржавчиной и плотно прикрепиться к кромке, что ускорит затупление инструмента. Это приведет и к тому, что при начале работы на заготовке будут оставляться ржавые разводы.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/razvertka.html

Паперкрафт для начинающих: собираем модели в 3 этапа

развертка что это такое

Papercraft (англ. крафтовая бумага) — создание из бумаги или картона геометрических фигур, животных и невоодушевленных предметов. Паперкрафт развертки покорили не только детей, но и взрослых, так как часто встречаются сложные схемы. Для сборки некоторых моделей потребуется потратить более 20 часов.

Что понадобится для работы

Модели собираются из предварительно вырезанных и согнутых деталей. Развертки необходимо распечатывать на бумаге плотностью 170—200 г/м². Это будет гарантировать прочность и долговечность конструкции.

Для сборки потребуется:

  • паперкрафт развертки;
  • клей (не используйте ПВА, после высыхания он деформирует бумагу);
  • кисть;
  • иголка для нанесения клея в труднодоступных местах;
  • металлическая линейка;
  • острые ножницы или канцелярский нож;
  • дотс для продавливания сгибов;
  • любая ровная поверхность.

Чтобы не испортить рабочий стол, на поверхность необходимо положить кусок линолеума, фанеры или стекла.

Порядок сборки и резка развертки

Прежде чем начинать собирать паперкрафт схемы животных, необходимо убрать рабочее место от лишних предметов. После этого можно переходить к печати заготовок. Здесь потребуется обратить внимание, пронумерованы ли детали. Если нет, сделайте это самостоятельно карандашом на полях для склеивания. Это поможет сэкономить время при склеивании крупных поделок.

Собираем модель:

  • Вырезание деталей. Существует три вида линий, согласно которым вырезаются заготовки. Сплошная линия — отрезать часть бумаги с помощью ножниц. Пунктирная линия — на моделях без текстур сгибается внутрь, с текстурами — наружу. Шрих-пунктирная — без текстур наружу, с текстурами внутрь.
  • Подготовка сгибов. Чтобы деталь загнулась в правильном положении, необходимо предварительно пройтись по всем линиям дотсем. Подогните заготовку по пунктирным линиям, затем дополнительно придавите их линейкой. Не бойтесь сгибать сильно, при склейке все «встанет» на свои места.
  • Склейка паперкрафт схем животных. Согнутый край бумаги с внешней стороны обильно промазывается клеем. Цифры на «ушках» деталей — место для склейки, ищите к каждому числу такую же пару и соединяйте их. Склейка прячется внутрь поделки, чтобы не выставлять напоказ технические части.

Не спешите соединять между собой все части поделки, дождитесь полного высыхания предыдущей склейки, и только потом продолжайте работу. Готовая модель должна полностью высохнуть (от 1 до 3 часов), после этого ее можно транспортировать.

Читайте нашу новую статью Как собрать голову оленя с бесплатной схемой в PDF

Паперкрафт для начинающих может оказаться сложным занятием, поэтому детали необходимо склеивать внимательно. Даже мелкие погрешности в 1—2 миллиметра в результате могут вылиться в большие не состыковки. Когда фигурка готова, ее можно покрасить краской. Иногда поделки украшают гирляндами или лампочками, превратив их в ночник.

Чем укрепить бумажную модель?

Не все бумажные изделия требуют укрепления. К примеру, предметам интерьера (головам животных) достаточно жесткости картона. Если изготавливается маскарадный костюм или супергеройская маска (которая будет активно использоваться), ее обязательно нужно укрепить.

Укрепление эпоксидной смолой

Сначала необходимо подготовить клеящую смесь: смешайте смолу с отвердителем, затем разбавьте ее спиртом до жидкого, но тягучего состояния.

Нанесите состав на внутреннюю сторону изделия в один слой, дождитесь полного высыхания. Покрасьте смолой внешнюю часть изделия, затем положите тонкий слой стекловаты (можно заменить бинтом) и повторно нанесите эпоксидку.

Во время высыхания смола может течь, поэтому изделие необходимо поместить на болванку и вынести на улицу, либо постелить на пол большое количество газет. Волны и подтеки сгоняются с помощью фена. В завершении необходимо обработать изделие наждачной бумагой и повторно покрыть тонким слоем эпоксидки.

Подробное видео как сделать голову оленя:

Как сделать голову лисы паперкрафт (видео + развертка):

Источник: http://mypapercraft.ru/kak-sobirat-paperkraft-razvertki-posobie-dlja-chajnikov/

Прогрессивная развертка: что это такое в телевизоре, преимущества

развертка что это такое

Покупая новый телевизор, каждый из нас, в первую очередь, изучает его основные характеристики. Нередко, в их перечне можно встретить такое наименование, как «прогрессивная развертка». При чем данное понятие может иметь различные стандарты. В связи с этим, возникает вопрос, а знаете ли вы, что представляет собой данное понятие и какой из его возможных вариантов следует выбирать? Об этом поговорим далее.

Что представляет собой прогрессивная развёртка в телевизоре? Прогрессивная развёртка – представляет собой специальную цифровую систему при помощи которой на экране телевизора формируется изображение. Подача транслируемой прибором картинки на его экран производится путем отображения строк, формируемых одна за другой. Благодаря этому качество изображения, которое мы видим на экране заметно улучшается.

Данный тип трансляции изображения отличается от стандартной системы interlace. К тому же, прогрессивное сканирование способно транслировать до 50 кадров в одну секунду. Следовательно, прогрессивная развёртка позволяет обеспечить трансляцию изображения самого высокого качества, за счёт чего вероятность получения эффекта гребенки становится минимальной.

Данная система видеопередачи уже давно обрела на рынке высокую популярность. Его активно используют при производстве самых различных моделей телевизоров.

Для чего она необходима в современных моделях телевизоров

Различают две разновидности сканирования — чересстрочная и прогрессивная. В первом случае картинка транслируется на телевизоре двумя «полукадрами» — сперва, отображаются менее четкие ряды, а после них – ряды более высокой четкости. Такой способ передачи картинки использовался в тв — приборах старого образца, и обозначался в перечне характеристик индексом «i».

Система прогрессивного сканирования передает на экран сразу всю картинку. Линии при этом отображаются последовательно, способствуя получению более четкого и реалистичного изображения. При просмотре телевизора, оснащённого подобной системой сканирования глаза не напрягаются и не устают.

От качества передачи отображаемого на экране эпизода зависит количество передаваемых за секунду моментов. Порой этот показатель указывают в Герцах. У современных телевизоров он составляет 60 кадров в секунду и более.

Данная система характеризуется рядом преимуществ, благодаря которым она по праву может считаться лучшей. К основным достоинствам прогрессивной развертки относят:

  • Передачу картинки без визуальных искажений.
  • Отсутствие необходимости сглаживания изображения.
  • Возможность масштабирования картинки до ее максимально допустимого разрешения.
  • Высокая чёткость передачи изображения.
  • Отсутствие разделения изображения на два поля.
  • Отсутствие напряжения глаз при просмотре ТВ.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как посчитать вес металла по размерам

Используемые стандарты разложения цифрового телевидения

Что именно представляет собой прогрессивная развёртка? Стандарт разложения или, иными словами, формат развёртки — это один из основных параметров, характеризующих качеств телевизионного вещания, обозначающая чисто строк, транслируемых на экране прибора.

https://www.youtube.com/watch?v=g_3H3m0KLU4

Телевизионную развёртку используют не только для телевизоров, но и для компьютеров, определяя тем самым четкость передачи изображения монитор.

Согласно принятым в Европе параметрам, к стандартным форматам разложения цифрового ТВ 625/50. Такое обозначение говорит о том, что на экран телевизора одновременно выводятся 625 строк в двух полукадрах. В Америке же за стандарт приняты показатели 525/60, что говорит о передаче 525 строк с частотой 60 Герц в секунду.

Данные стандарты разложения были установлены еще в эпоху существования электронно-лучевых трубок и применялись еще в старых моделях телевизоров.

Передача линий производится как в вертикальной, так и в горизонтальной проекции, что дает возможность отображать на экране полное число присутствующих эпизоде периодов. Согласно европейскому стандарту из максимально возможных 625 отображаемых линий, рабочими остаются лишь 576. в связи с этим на новых современных компьютерах часто встречается такой стандарт расширения, как 576i.

Новые ЖК телевизоры характеризуются высокой четкостью транслируемого изображения и насыщенной цветовой гаммой. Они позволяют наслаждаться просмотром любимых передач без напряжения глаз и вреда для здоровья.

Таким образом, использование прогрессивной развертки в тв-приборе дает возможность сделать его просмотр более приятным и позволяет существенно снизить его негативное влияние на здоровье человека.

Источник: https://homeasking.com/progressivnaya-razvjortka-v-televizore/

Развертки по металлу: классификация, конструкция, особенности изготовления разверток

Развертка представляет собой режущий инструмент, который фиспользуется на завершающем этапе доводки отверстий после операций растачивания, зенкерования, сверления. После обработки разверткой точность достигает значения 6-8 квалитета. Шероховатость плоскости отверстий доходит до значений Ra = 0,321,25 мкм. Столь высокое качество при обработке достигается большим количеством режущих ножей, от 4 до 14. Они снимают с металла малый припуск.

Развертка функционирует вращаясь и одновременно выполняя поступательное движение вдоль отверстия. С высокой точностью снимается металлический слой, составляющий сотые доли миллиметра. Развертками конической формы обрабатываются отверстия под инструментальные конусы. Зенкер и развертка – разные инструменты. Зенкер представляет собой орудие по получению отверстий с невысокой точностью. У него намного меньшее количество режущих кромок и совсем другая заточка.

Рис. 1 Развертки

Разделение разверток по типам

По конфигурации отверстий:

  • цилиндрические;
  • конические, для обработки котельных (заклепочных), инструментальных, других конусов;
  • ступенчатые.

По точности:

  • С указанием квалитетов цилиндрических отверстий.
  • С указанием качества конических отверстий – черновое, промежуточное, чистовое.
  • №1№6 – развертки цилиндрического профиля с калиброванным припуском. Предназначены для шлифовки инструментов требуемого размера.
  • Развертки с регулировкой: шкворневые, разжимные, раздвижные.

Рис. 2 Развертки: а — коническая черновая; б — коническая промежуточная; в — коническая чистовая; г — цилиндрическая с прямыми зубьями; д — цилиндрическая регулируемая; е — цилиндрическая разжимная.

По методам зажима инструментов:

  • ручные, под вороток, с квадратным хвостовиком;
  • механизированные, цилиндрический хвостовик;
  • механизированные, конический хвостовик;
  • насадные машинные, устанавливаются в оправку, применяются для обработки больших инструментов.

По уникальным свойствам:

  • канавки для отвода стружки – спиральные либо пряме;
  • число кромок резания Z;
  • металл для изготовления.

Конструктивные особенности

К основным элементам развертки принадлежат:

  • зажимное устройство;
  • конфигурация канавки;
  • шаг зубцов;
  • углы резания;
  • направление и количество зубцов;
  • калибрующее и режущее основание.

Рис. 3 Конструкция развертки

Режущее основание

  • Конусный угол φ задает стружке форму. Он показывает отношение сил, составляющих усилие резания. Ручные развертки имеют угол φ = 12º15º. При обработке хрупкого чугуна угол φ = 3º5º.
  • Развертки для стандартных операций изготавливаются с окружным неравномерным шагом. Такой способ предупреждает появление продольных полос в обрабатываемом отверстии. Поскольку структура металла неоднородная, нагрузка на зубья развертки периодически меняется. Они отжимаются и на плоскости обработки остаются следы в виде продольных полос.

Калибрующее основание состоит из двух частей: цилиндрической и части с обратной конусностью.

  • Цилиндрическая часть имеет длину 75% от всего калибрующего основания. Она калибрует отверстие внутри, часть с обратной конусностью направляет развертку в момент работы.
  • Обратная конусность уменьшает разбивку и трение по обрабатываемой поверхности. Ручная развертка имеет меньший угол обратной конусности, чем машинная, поскольку во время ручного развертывания меньше разбивка. Цилиндрический участок у них может отсутствовать.

На калибрующем основании предусмотрена цилиндрическая ленточка. Она выглаживает и калибрует отверстие. Из-за уменьшения ширины ленточки стойкость развертки снижается, но повышается точность обработки, уменьшается шероховатость, поскольку ослабляется трение. Оптимальная ее ширина F = 0,080,5 мм, зависит от сечения развертки.

Количество зубцов Z нарезается в соответствии с их жесткостью. Увеличивая Z, улучшают направление развертки, поскольку большее число направляющих ленточек. Повышается чистота, точность отверстия. Одновременно становится хуже отвод стружки, жесткость зуба. С целью облегчения контроля сечения развертки число Z всегда четное.

Для более легкого изготовления и возможности проверки канавки нарезают прямые. Чтобы обрабатывать прерывистые поверхности, лучше использовать развертки с винтовыми зубьями. Во избежание заедания развертки и ее самозатяжки, направление канавок выполняется противоположное направлению вращения.

Чтобы повысить стойкость развертки, задний угол изготавливается небольшой — 5º8º. Остро затачивается режущая кромка. Для повышения размерной стойкости, лучшего направления при работе, на калибрующем основании выполняют цилиндрическую ленточку.

Передний угол считается равным нулю.

Источник: https://m-ser.ru/articles/razvertka_klassifikatsiya_konstruktsiya/

Что такое Развёртка

Развёртка — 1. Действие по знач. глаг.: развёртывать (1,2), развернуть.
2. Изображенная на плоскости поверхность геометрического тела. // Любой чертеж какого-л. предмета, вещи.

Многолезвийный металлорежущий инструмент для обработки отверстий.

Значение слова Развёртка по словарю Ушакова:

РАЗВЁРТКА
развёртки, ж. 1. только ед. Действие по глаг. развернуть в 1, 2 и 10 знач. — развертывать. 2. Развернутая на плоскости поверхность геометрического тела (спец.). Чтобы склеить куб, цилиндр, конус, надо начертить на бумаге их развертки и вырезать их. 3. только ед.

Действие по глаг. развертеть в 1 и 2 знач. — разверчивать (спец.). 4. Инструмент для расширения дыр, отверстий (тех.). Развертка (какой-н. заданной) кривой (мат.) — кривая, обладающая тем свойством, что любая ее касательная является нормалью (см. нормаль в 1 знач.) к заданной кривой. то же, что эволюта.

Определение слова «Развёртка» по БСЭ:

Развёртка — в геометрии, 1) развёртка кривой — прямолинейный отрезок, длина которого равна длине этой кривой. Разыскание такого отрезка называется спрямлением кривой. Иногда под Р. кривой понимают её эвольвенту (см. Эволюта и эвольвента). 2) Развёртка многогранника — множество многоугольников, для которых указано, как следует их соединить друг с другом по сторонам и вершинам, чтобы получить данный многогранник.

При этом должны выполняться следующие требования: каждая сторона многоугольника соединяется не более чем с одной стороной другого многоугольника Р.. от каждого многоугольника можно перейти к любому другому, идя по многоугольникам, соединённым друг с другом. соединяемые стороны должны иметь равные длины. На рис. 1 показана Р. куба. Понятие Р. иногда применяется (например, в начертательной геометрии и черчении) к кривым поверхностям. Так, Р.

боковой поверхности конуса — сектору круга (рис. 2).Рис. 1. к ст. Развёртка.

Рис. 2. к ст. Развёртка.

Источник: https://xn----7sbbh7akdldfh0ai3n.xn--p1ai/razvyortka.html

» Статьи » Прогрессивная развертка что это такое

При покупке нового современного телевизора часто возникает проблема в выборе новой модели. Просматривая характеристики цифровой техники нередко в перечне можно встретить понятие прогрессивная развёртка. Она имеет разные стандарты. Возникает вопрос, что это такое и какой вариант лучше всего выбирать?

Прогрессивная развёртка или прогрессивное сканирование: что это такое в ТВ

Что это такое прогрессивная развёртка в телевизоре? Прогрессивная развёртка — это специальная цифровая система формирования изображения, которая выводится на экран телевизора. Изображение передаётся формированием строк одной за одной, за счёт чего улучшается качество передаваемого изображения.

Такой тип передачи картинки отличается от классической системы interlace. Кроме того, прогрессивное сканирование способно передавать до 50 кадров в одну секунду. Таким образом, прогрессивная развёртка обеспечивает передачу высококачественного изображения. За счёт чего удаётся избежать эффекта гребёнки.

Прогрессивное сканирование уже давно завоевала большую популярность на рынке телекоммуникаций и широко используется при производстве разных моделей телевизоров.

Для чего она требуется в ТВ

Выделяют два вида сканирования — чересстрочная и прогрессивная. При первом варианте картинка появляется на ТВ двумя «полукадрами». Вначале отображаются нечётные ряды, после них чётные. Такой вид системы присутствовал в старых вариантах телевизоров. Изображение было чёткое, одна не настолько насыщенное. Чересстрочная система указывается в характеристиках с индексом «i».

Система прогрессивного сканирования выводит на экран кадр целиком. Все линии идут последовательно. Это помогает передать чёткое, объёмное и реалистическое изображение. При просмотре телеканалов глаза не напрягаются, нет дискомфорта и усталости.

От качества передаваемого эпизода зависит число передаваемых моментов в секунду. Иногда показатели обозначаются в Герцах. На сегодня можно встретить разные варианты передачи кадров от 60 и более Гц.

Преимущества прогрессивной развёртки

Новая усовершенствованная система имеет ряд преимуществ, которые делают лучшей среди других. К основным достоинствам относят:

  1. Отсутствие визуальных искажений изображения.
  2. Не нуждается в сглаживании видеоизображения.
  3. Можно масштабировать до максимально допустимого разрешения.
  4. Высокая чёткость передачи изображения.
  5. Не разбивается на два поля, поэтому изображение передаётся целостным.

Помните! Такая система не утомляет глаза, и делает просмотр телеканалов приятным и расслабляющим.

Стандарты разложения цифрового ТВ

Что такое прогрессивная развёртка в телевизоре? Стандарт разложения или как его ещё называют формат развёртки — это характеристика стандарта телевизионного вещания, которое определяет количество строк, передаваемых на экран ТВ.

Телевизионная развёртка используется как в телевизорах, так и в компьютерных мониторах. От стандарта разложения цифрового телевидения зависит чёткость передачи изображения на экран.

К стандартам разложения цифрового ТВ по европейским параметрам относят 625/50, по американским параметрам 525/60. В первом варианте картинка на экран выводится 625 строчками в двух полукадрах. Их частота составляет 50 Гц. В американской же версии отображается при помощи 525 строк с частотой 60 Гц в секунду.

Стандарты разложения были ещё сформированы во время электронно-лучевых трубок. Поэтому свой след они оставили ещё в старых моделях техники. Они имеют область гашения, именно из-за этого в каждом варианте их количество может значительно отличаться.

Часть линий генерируется горизонтально, часть вертикально. Это позволяет выводить на экран полное количество периодов в эпизоде. По европейскому стандарту из возможных 625 передаваемых линий, остаются рабочими только 576. Поэтому на новых современных компьютерах можно увидеть стандарт расширения 576i.

Новые жидкокристаллические варианты ТВ отличаются качеством передачи изображения и яркостью цветов. Они помогают наслаждаться просмотром телевидения без вреда для здоровья. Прогрессивная развёртка помогает улучшить изображение и сгладить картинку, сделав её более плавной и чёткой.

Источник: https://centr-bibliotek.ru/stati/progressivnaya-razvertka-chto-eto-takoe.html

Развертка (инструмент)

Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателя  Ra = 0,321,25 мкм.

Классификация разверток

В металлообработке применяются различные типы разверток, подразделяемые по следующим признакам:

Форма обрабатываемого отверстия:

  • Цилиндрические развертки.
  • Конические развертки под различные типы конусов.
  • Развертки ступенчатые.

Точность развертки отверстия:

  • Номер квалитета для цилиндрических инструментов.
  • Уровень обработки отверстия (черновой, промежуточный, чистовой) – для конических.
  • Регулируемые развертки – раздвижные, шкворневые или разжимные.

Способ зажима:

  • Ручные с квадратным хвостовиком.
  • Цилиндрический хвостовик (машинные развертки).
  • Конические машинные.
  • Машинные насадные.

Также развертки подразделяются по количеству режущих кромок, материалу и форме канавок для отвода стружки (спиральные или прямые).

Конструкция развертки

Высокое качество обработки обеспечивает конструкция развертки – большое количество режущих кромок обеспечивающих небольшой припуск при снятии металла. Процесс резания осуществляется при вращении и одновременном поступательном движении инструмента вдоль оси обрабатываемого отверстия. 

Выше приведены рисунки четырёх типов разверток:

  • а) Ручная с цилиндрическим хвостовиком.
  • б) Машинная с коническим хвостовиком цельная.
  • в) Машинная цельная
  • г) Машинная сборная со сменными режущими элементами.

Инструмент имеет от 6 до 16 зубьев неравномерно (как правило) распределенных по окружности для повышения качества обработки. Рассмотрим конструкцию на примере ручной развертки цельной с хвостовиком цилиндрической формы.

Инструмент состоит из трех основных частей – рабочей, шейки и хвостовика. В свою очередь рабочая часть развертки состоит из направляющей, режущей и калибрующих частей, а также обратного конуса.

Основную часть процесса выполняет режущая часть, которая у ручного инструмента значительно длиннее, чем у машинного.

Основные приемы работы с развертками

Сверло для подготовки отверстия подбирается под диаметры разверток по металлу. Обязательно должен быть небольшой припуск – сверло должно быть меньше на 0,2 – 0,3 мм при черновой развертке, и не более чем 0,05 – 0,1 мм при чистовой. Значения припусков более указанных могут стать причиной быстрого износа заборной части развертки, ухудшению точности результата и качества поверхности.

При ручной развертке:

  • Развертка крепится в воротке и смазывается.
  • Заборная часть должна входить таким образом, чтобы полностью совпали оси развертки и отверстия.
  • Для проверки положения развертки можно использовать угольник в двух плоскостях расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу.
  • Вращение начинайте вправо с небольшим давлением сверху.
  • Вращение осуществляйте плавно, на небольшой скорости, без рывков. Не ускоряйте вращение даже при легком ходе.
  • Обратное вращение недопустимо, так как возможна поломка режущих кромок и задиров на поверхности отверстия. Развертка осуществляется за один проход с одной стороны.

Советы при машинной развертке:

  • Развертка крепится так же как и сверло. Сам процесс сходен со сверлением и желательно его выполнять без смены установки детали, сразу после подготовки отверстия.
  • Часто развертка крепится в качающихся державках, что позволяет инструменту самоцентрироваться по оси отверстия.
  • Желательно использование автоматической подачи, скорость резания должна быть в 2-3 раза ниже, чем при сверлении.
  • Необходимо использование значительного количества смазки.
  • Чем ниже количество оборотов и скорость подачи – тем выше качество отверстия и стойкость инструмента.

Действующие ГОСТы

Определяет параметры  развертки ГОСТ 29240-91. Допуски регулирует ГОСТ 11173-76. Так же на каждый тип развертки есть свой действующий стандарт определяющий её конструкцию и размеры. На ручные цилиндрические — ГОСТ 7722-77, на машинные цельные – ГОСТ 1672-80 и т. д. для всех типов инструмента.

Источник: https://mekkain.ru/library/razvertka-instrument.html

Ручная развертка: виды, назначение, ГОСТ

Получить методом сверления отверстие, стенки которого были бы идеально ровными, получается далеко не в каждом случае даже при условии использования качественных сверл и дрелей. Кроме этого, диаметр отверстия может отличаться от необходимого на несколько десятых миллиметров.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Рашпиль что это такое

Чтобы зазоры были идеальными, нужна ручная развертка. Эти металлорежущий инструмент, специально предназначенный для финишной обработки отверстий после операций сверления и зенкерования.

Давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент, как он работает, для чего он необходим и как его применять.

Характеристика

Развертка представляет собой режущий инструмент для обработки металла. Обрабатывая отверстие данным приспособлением, можно увеличить его диаметр, а также значительно повысить чистоту поверхности и точность размера.

Развертки применяются как для финишной, так и для предварительной обработки. Существует стандарт, по которому регламентируется развертка ручная – ГОСТ 7722-77.

Ручными считаются инструменты, предназначенные для обработки отверстий с диаметром в диапазоне от 3 до 60 мм (шаг — 1 мм).

C помощью этих инструментов можно получать размеры, точность которых будет соответствовать второму и третьему классу. Что касается чистоты поверхности, то она может быть от Rz 10 до Rz 6.3. Сверлением такой чистоты добиться невозможно.

Принцип действия разверток

Используя инструмент для обработки отверстий, можно достичь высокой точности и качества поверхности – об этом уже сказано выше. Ручная развертка работает с небольшими масштабами. Корректировать отверстия с такой точностью удается потому, что инструмент оснащен несколькими режущими кромками. Так, ручная развертка — в зависимости от вида — может иметь от 4 до 14 режущих кромок. Именно за счет этого снимаются самые малые прикуски.

Работает инструмент следующим образом. Развертку нужно вставить в отверстие, затем, если она ручная, надеть специальный вороток и вращать с помощью него инструмент. Приспособление будет работать не только при вращательных движениях, но и при одновременном продвижении вниз или вверх по оси. Инструмент способен снимать тонкие слои металла – от нескольких десятых до сотых долей миллиметра.

Обрабатывать таким образом можно не только традиционные цилиндрические отверстия, но и конические. Для этого используется развертка коническая. Существует несколько видов этого режущего инструмента. В статье мы рассмотрим каждый из этих видов.

Как выглядит развертка?

А выглядит приспособление следующим образом. Это цилиндрический либо конический стержень, который на рабочей части имеет продольные канавки. Другая же часть его гладкая и может быть оснащена на конце квадратом или коническим хвостовиком.

Рабочая сторона инструмента представлена несколькими отделами. Передняя часть — коническая и короткая. Затем идет непосредственно режущая, после — направляющая часть и, наконец, задняя рабочая. Вот так выглядит развертка.

Инструмент, несмотря на такое большое количество рабочих частей, непосредственно режет металл только приемной или рабочей частью. Короткую заднюю сторону называют калибрующей. Между режущими зубьями образуются канавки.

Они предназначены для схода стружки в процессе работы инструмента. Режущие кромки расположены по всей окружности стержня.

Как известно, развертки предназначены для финишной чистовой обработки отверстий. В прямой зависимости от технологических требований, при помощи этих инструментов получают отверстия в разных диапазонах допуска – от четвертого класса до первого. От конструкции, а также от качества инструмента зависит точность ее работы. Для разных отверстий используются разная ручная развертка – рассмотрим основные виды.

Что касается характеристик инструмента, то здесь играет роль далеко не один фактор:

  • Режимы резания.
  • Величины припусков для развертывания.
  • Уровень заточки инструмента.
  • Геометрия режущей кромки, а также многие другие факторы.

Развертки различают по типу отверстия, для которых они предназначены. Также важна форма режущих зубьев и обрабатываемый материал.

В эксплуатации для выполнения основной части слесарных операций используются: развертка цилиндрическая, регулируемые инструменты, конические. Наряду с ручными, существуют также и машинные. Эти инструменты могут быть разных видов. Существуют цилиндрические, конические, со сменными зубьями, с твердосплавными режущими пластинами.

Развертка коническая включает в себя большую группу инструмента – для конических штифтов, для обработки конической резьбы, под конус Морзе, под метрические конуса. Особенно широко в слесарном деле применяют цилиндрический мелкозернистый инструмент.

Цилиндрическая

Такая развертка предназначена для обработки отверстий цилиндрической формы. Ручная развертка может использоваться как при помощи воротка, так и электрической дрели на малых оборотах. Этот инструмент может выполняться в цельном виде или же с возможностью регулировки рабочего диаметра.

Коническая

Такой инструмент предназначен для работы с отверстиями конической формы. Также их можно использовать и для традиционных цилиндрических отверстий.

Черновые, промежуточные, чистовые

Если нужно расширить размер отверстия в серьезных пределах, то здесь не обойтись без комплекта инструментов разной чистоты. Развертка коническая, как и все прочие, разделяется на черновые, промежуточные, и чистовые.

Первый инструмент отличается зубьями, расположенными по всей линии ступенями. Работает такой инструмент следующим образом. Срезается узкая стружка при помощи режущей кромки каждой из ступеней. При этом, если отверстие было цилиндрическим, то после такой обработки оно превращается в ступенчатое коническое.

Промежуточная развертка по металлу может срезать стружку значительно меньшей толщины. Режущая часть различается специальными каналами для стружкоразделения. Чистовые инструменты срезают металл всей рабочей поверхностью. Так, образуется цилиндрическое или коническое отверстие нужного размера.

Как видите, принцип работы достаточно простой.

Регулируемая

Современный режущий инструмент такого типа может быть различных конструкций. На рынке можно встретить разжимные и раздвижные модели. Оба типа работают на базе одного принципа – при движении вверх или вниз, диаметр отверстия может уменьшаться или же увеличиваться. Развертка регулируемая двух этих типов различается по тому, как осуществляется затяжка, а также по диапазону размеров.

Так, в разжимной конструкции есть верхняя и нижняя гайка. Размер можно менять в диапазоне от 0.25 до 3 миллиметров. В раздвижных развертках диаметр меняется за счет затяжки винта. Последний заставляет двигаться специальный шарик в корпусе, который разжимает режущие части.

Раздвижная развертка регулируемая считается более точной, а максимально увеличить диаметр можно от 0,15 до 0,5 миллиметра.

Что касается последнего типа, то конструктивно инструмент похож на все прочие развертки. Он представляет собой корпус, изготовленный из недорогих сталей и вставных режущих частей. Ножи изготавливают чаще в виде тонких пластин.

В качестве материала используются инструментальные стали. Пластины снимаются, поддаются заточке и замене. Такая развертка по металлу дает возможность изменить диаметр отверстия на десятые и сотые доли миллиметра. В отличии от цельных, они являются более экономичными.

В случае износа, ножи можно легко заменить.

Что нужно знать о развертывании отверстий?

Процесс расточки отверстия лучше всего выполнять с применением двух классов инструмента – черновой разверткой и чистовой. Первые изготавливаются чаще из старых и изношенных материалов. Прежде чем развертывать отверстие, его торцевую часть обтачивают. Делается это для того, чтобы развертка могла эффективно работать каждым своим зубом. Это актуально и для деталей из чугуна.

Если пренебречь такой предварительно обработкой, есть риск затупить развертку. В процессе работы с разверткой лучше лишний раз не спешить. Подача должна осуществляться равномерно. Чем медленней будет подаваться инструмент в отверстие, тем лучше финальный результат. Процесс развертывания не предусматривает работу на высоких оборотах, как в случае с дрелью. Опытные слесари рекомендуют отложить электрическую дрель, а вместо нее взять вороток.

В данном случае контроль за процессом буде гораздо выше.

Источник: https://FB.ru/article/312571/ruchnaya-razvertka-vidyi-naznachenie-gost

Развертки по металлу : конструкция, классификация, применение — Токарь

/ Оснастка /  

Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателя  Ra = 0,321,25 мкм.

Сущность и принцип обработки развертыванием

По своим рабочим движениям развертывание отверстий подобно операциям с использованием сверл и зенкеров. Даже внешне многие виды разверток (кроме регулируемых) похожи на сверла или зенкеры, хотя имеют канавки меньшей глубины и более пологий угол режущей кромки.

Их главное функциональное отличие — это высокие точность и качество обработки с квалитетом до 6 и шероховатостью Ra от 0.5 до 2 мкм. Такие показатели обеспечиваются небольшими припусками (от 0.05 до 0.5 мм) и малой глубиной резания, а также жесткостью конструкции.

Развертывание цилиндрических поверхностей производится с небольшими скоростями резания: цельнометаллическим инструментом — 5÷15 м/мин., регулируемым с твердосплавными пластинами — до 40 м/мин.

Как правило, развертки имеют прямые режущие кромки, но для развертывания отверстий в вязких материалах применяют специальный вид со спиральными зубьями. На фото ниже две режущие части: справа — со спиральными зубьями, слева — с прямыми.

Материал развертки

Развертки изготавливают из быстрорежущей стали HSS, для увеличения стойкости или производительности обработки применяют твердый сплав.

Виды брака при использовании развертки

  • Уменьшение диаметра получаемого отверстия при развертывании связано с критическим
  • износом развертки или упругой деформацией металла при обработке тонкостенных деталей.
  • Если часть поверхности остается не обработанной, то нужно или увеличить припуск на обработку или ранее отверстие имело биение.
  • Плохое качество шероховатости поверхности после обработки связано с выбранным слишком большим припуском или критическим износом развертки.

Развертка относится к инструментам для чистовой обработки предварительно просверленных или отзенкерованных отверстий.

Операция позволяет получить геометрические параметры, точность размера и шероховатость поверхности высокого класса.

Развертки являются более точным инструментом, чем спиральные сверла или зенкеры. За счет точности изготовления инструмента и малого припуска, снимаемого при обработке, устраняются неточности и отклонения после предыдущей обработки.

В зависимости от типа отверстия, условий обработки, требований к качеству готовой поверхности применяются развертки разных видов и конструкций.

Основные типы

Рассматриваемый ручной инструмент (как и развертка машинная) нужен для того, чтобы формировать отверстия с требуемыми геометрическими параметрами.

Обрабатывая с его помощью отверстия с различным уровнем качества предварительной обработки, можно получать поверхности, точность которых находится в диапазоне от первого до десятого класса.

На качество и точность обработки, которую выполняют, используя как развертки машинные, так и ручные, оказывают влияние различные факторы. К наиболее значимым из таких факторов следует отнести:

  • конструктивные особенности инструмента;
  • степень заточки режущей кромки и уровень ее доводки;
  • режимы, с которыми выполняется резание;
  • величину припуска, который необходимо снять с обрабатываемой поверхности.

Для снятия слоя металла определенной толщины есть грубые и чистовые развертки, различающиеся типом и количеством зубьев

Разделение разверток на различные типы регламентирует ГОСТ, при этом параметрами, в зависимости от которых выполняется такое разделение, являются:

  • тип обрабатываемого отверстия;
  • способ закрепления инструмента в процессе обработки;
  • конструктивные особенности режущих зубьев и их расположение на инструменте;
  • возможность регулировки инструмента по размерам обрабатываемого отверстия;
  • материал изготовления развертки.
  1. Наиболее универсальными типами инструментов, используемых для развертывания отверстий, являются разжимная или регулируемая развертка, а также развертка цилиндрическая, оснащенная специальным хвостовиком.
  2. Устройство регулируемой развертки
  3. ГОСТ 1672-80 Развертки машинные цельные. Типы, параметры и размеры
  4. Скачать

Развертки, применяемые для машинной обработки, также представлены большим разнообразием моделей. Среди таких инструментов, требования к конструкции и геометрическим параметрам которых регламентирует ГОСТ 1672-80, выделяют:

  • цилиндрические машинные с коническим хвостовиком и насадными зубьями;
  • со вставными зубьями;
  • с напаянными пластинами из твердого сплава в качестве режущих зубьев.

Развертки машинные цельные

Стандарт описывает не только цилиндрические развертки, ГОСТ 1672-80 также оговаривает требования к инструменту конического типа. Такие развертки, при помощи которых обрабатываются конусные поверхности, тоже представлены в большом разнообразии моделей. В частности, развертки конические используются для обработки отверстий:

  • для конусных штифтов;
  • предназначенных для нарезания конусной резьбы;
  • выполненных по стандарту «конус Морзе»;
  • метрических конусных;
  • с конусностью 1:30 и др.
  • Развертка для окончательной обработки конических отверстий в изделиях из конструкционной стали и чугуна
  • Из разверток машинного типа наибольшее распространение получили мелкоразмерные инструменты с утолщенным хвостовиком, требования к характеристикам которых также указывает ГОСТ 1672-80.
  • В ГОСТе на развертки оговариваются не только геометрические параметры самого инструмента, но и поля допусков отверстий, которые можно обрабатывать с его помощью.

Описание конструкции

В большинстве исполнений развертка внешне похожа на продолговатый штырь.

Рабочая часть у него цилиндрическая или коническая, с продольно идущими режущими кромками для удаления металла, и канавками, формирующими строение зуба.

Противоположная часть используется для закрепления инструмента и передачи движения резания. На конце хвостовика есть квадрат или конический хвостовик. Соединяет рабочую часть и хвостовик переходная шейка.

Плавающий патрон для крепления разверток

Инструмент хвостовиком монтируется в конусном патроне металлорежущего станка, а на квадрат надевается вороток при ручном способе обработки.

Режущие кромки рабочей части делятся на несколько зон. Первая – заборная часть, она конической формы и небольшой длины. За ней идет направляющий и калибрующий участок, в конце — обратный конус для предотвращения заклинивания.

Зубья бывают прямыми, винтовыми и спиральными. Только в некоторых случаях режущие кромки повторяют винтовую линию. Их применение оправдано при резании в прерывистых отверстиях.

Формообразующее строение инструмента хорошо видно в поперечном сечении.

В поперечном разрезе структура рабочей зоны состоит из:

  • Режущих кромок;
  • Ленточек;
  • Передней поверхности резания, по которой сходит стружка;
  • Задней поверхности и затылка.

В заборной и калибрующей части отличается форма зуба. На заборном участке он остро заточен, а на калибрующем имеет ленточку для заглаживания стенок.

Развертка, как и зенкер, состоит из рабочей части, шейки и хвостовика

Классификация

Развертки классифицируются:

  • По типу обрабатываемого отверстия:
    • Цилиндрические.
    • Конические (под различные инструментальные, котельные (заклепочные) и другие конуса).
    • Ступенчатые.
  • По точности:
    • С указанием квалитета для цилиндрических.
    • С указанием качества (черновые, промежуточные, чистовые) для конических.
    • N1..N6 — цилиндрические развертки с калиброванным припуском для последующей шлифовки инструмента слесарем в требуемый размер.
    • Регулируемые (раздвижные, разжимные, шкворневые).
  • По способу зажима инструмента:
    • Ручные с квадратным хвостовиком под вороток.
    • Машинные с цилиндрическим хвостовиком.
    • Машинные с коническим хвостовиком.
    • Машинные насадные (для установки на соответствующую оправку, обычно для инструмента больших размеров).
  • Другие свойства:
    • Прямые или спиральные стружкоотводные канавки.
    • Количество режущих кромок Z.
    • Материал инструмента.

Практические рекомендации по развертыванию отверстий

Операцию растачивания лучше разделить на несколько этапов: черновой и чистовой. Соответственно делится припуск и используется инструмент двух категорий:

Развертывание отверстий — процесс

  • Припуск для чернового прохода составляет 0,1-0,15 мм, для чистового – 0,1-0,05 мм.
  • Для повышения эффективности обработки прилегающую торцевую поверхность обтачивают. Процедура позволяет задействовать каждый зуб развертки при обработке.
  • Для деталей из чугуна торец отверстия должен быть обязательно обработанным, чтобы инструмент не затупился.
  • Чистовая операция развертывания требует плавности выполнения. Чем меньше будет подача, тем качественнее выйдет поверхность. Обороты выставляются невысокие.
  • Из отверстия металлорежущий инструмент извлекают плавно, не допуская вращения в обратную сторону, которое способно нарушить поверхность.
  • Повысить стойкость рабочего элемента и качество обработки поможет применение СОЖ. При развертывании стальных деталей в зону резания подают СОЖ с добавлением масла.
  • Чугун обрабатывают с применением керосина или сжатого воздуха.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое редкоземельные металлы

Для контроля точности готовых отверстий используют гладкие калибр-пробки и нутромеры.

Развертка относится к категории точных и дорогих инструментов. Требует соблюдения условий эксплуатации и хранения в специальных ячейках из дерева.

Источник: https://nzmetallspb.ru/osnastika/razvertki-po-metallu-konstruktsiya-klassifikatsiya-primenenie.html

Развертки по металлу: основные разновидности и особенности применения

Развертка представляет собой металлорежущий инструмент, целью применения которого является финишная обработка предварительно просверленных отверстий для доведения их геометрических параметров и шероховатости поверхности до требуемого уровня. Обеспечивать достижение требуемых геометрических параметров при использовании развертки позволяет более высокая точность, которой соответствует такой инструмент.

Так, если диаметр отверстия, обрабатываемого с помощью сверла, может иметь отклонения по своим геометрическим параметрам, то при последующем применении развертки он будет точно соответствовать требуемым размерам. Для выполнения такой технологической операции используются различные виды разверток, выбор которых зависит как от условий развертывания, так и от требований, предъявляемых к качеству обрабатываемой поверхности.

Принцип действия

Применение развертки позволяет получать отверстия, точность поверхности которых соответствует квалитету в диапазоне 6–9, а шероховатость находится в интервале 0,32–1,25 мкм (по шкале Ra).

Высокого качества обрабатываемой поверхности удается достичь благодаря тому, что такой инструмент, как развертка, отличается достаточно большим количеством режущих кромок (4–14), за счет чего в процессе выполнения обработки снимается небольшой припуск.

Обработка при помощи ручной или механической развертки по металлу осуществляется не только за счет ее вращения, но и посредством ее подачи, совершаемой по направлению к оси обрабатываемого отверстия.

Используя такую технологическую операцию, с внутренней поверхности отверстия можно снимать тончайший слой металла, величина которого составляет десятые (и даже сотые) доли миллиметра.

Элементы резания при развертке

При помощи развертывания могут обрабатываться не только цилиндрические, но и конические отверстия. В первом случае обработку выполняют с применением разверток ручных цилиндрических (или разверток машинных цилиндрических), во втором – с помощью конических инструментов.

В стандартном исполнении ручной цилиндрический инструмент и развертка коническая имеют схожую конструкцию, состоящую из:

  • рабочей части, элементами которой и выполняется основная обработка;
  • переходной шейки;
  • хвостовика, при помощи которого ручная развертка фиксируется в воротке.

Конструкция ручной развертки

Рабочая поверхность, за счет которой машинные и ручные развертки и способны выполнять обработку внутренней поверхности отверстия, состоит из таких элементов, как:

  • главная режущая кромка;
  • так называемая ленточка;
  • передняя поверхность;
  • затыловочная и задняя поверхности.

Геометрия зубьев развертки

Помимо всех вышеперечисленных частей, развертка ручная или машинная содержит следующие элементы:

  • заборную часть, которую часто называют режущей;
  • часть, которая отвечает за калибровку обрабатываемого отверстия;
  • задний конус.

Между зубьями, расположенными на рабочей части каждой развертки, имеются канавки, при помощи которых не только формируются режущие кромки инструмента, но также обеспечивается расположение и отвод стружки, образуемой в процессе обработки. На ручных развертках режущие зубья располагают равномерно по всей окружности инструмента, что обеспечивает требуемое качество выполняемой обработки.

Различия между ручными и машинными развертками

Инструмент, используемый для выполнения развертывания, как уже говорилось выше, может быть ручным или машинным. К наиболее важным параметрам, на которые ориентируются при выборе разверток, относятся тип и калибр их режущей части, количество зубьев и их направленность, углы резания и неравномерность шага расположения зубьев, а также профиль канавок и конфигурация зажимной части инструмента.

Рабочая часть ручного инструмента имеет цилиндрическую форму, режущие зубья, которые на ней располагаются, отличаются острыми гранями по всей своей длине. Выпускается такой инструмент в диапазоне диаметров 3–58 мм, с шагом, соответствующим 1 мм.

Кроме того, ручные инструменты для развертывания могут выпускаться с шагом, равным 3,5; 4,5; 6,5 (вплоть до 15,5 мм).

Специалисты, как правило, стараются иметь в своем распоряжении целый набор разверток, чтобы выполнять при помощи такого инструмента обработку отверстий любого диаметра.

Ручная коническая развертка

Вопрос о том, как сделать развертку отверстия при помощи ручного инструмента, как правило, не возникает. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении не только сам инструмент, но и вороток, в котором он фиксируется посредством своего хвостовика с квадратным поперечным сечением конечной части.

Передний конец рабочей части ручных разверток – заход – отличается меньшим диаметром, чем размер поперечного сечения основной режущей части. Такая особенность конструкции нужна для того, чтобы обеспечить более легкий заход инструмента в обрабатываемое отверстие. Заметить эту разницу в диаметрах основной рабочей части и переднего конца инструмента можно даже на фото ручной развертки.

Точность геометрических параметров обрабатываемого отверстия, а также чистота формируемой поверхности зависят от того, какое количество режущих зубьев имеется на рабочей поверхности развертки. Качество выполняемой обработки будет тем выше, чем большим количеством зубьев оснащена развертка. Между тем использование инструмента с большим количеством режущих зубьев имеет и свои минусы, основной из которых заключается в том, что в таком случае затрудняется отвод стружки из зоны обработки.

Точность изготовления отверстий развертыванием

Преимущественное большинство разверток, используемых для ручной обработки, имеют режущие зубья прямой формы, но есть и модели инструментов, рабочие зубья которых расположены по винтовой линии. Применение инструмента с винтовым расположением режущих зубьев целесообразно в тех случаях, когда отверстия, которые необходимо обработать, сформированы прерывистой поверхностью по своей длине.

Задаваясь вопросом о том, как сделать развертку отверстия при помощи инструмента машинного типа, следует иметь в виду, что для этого необходимо использовать уже не вороток, а оборудование, в шпинделе которого и фиксируется с помощью своего хвостовика такой инструмент. Конусные хвостовики стандартизированы, и их геометрические параметры зависят от диаметра самой развертки.

Рабочая часть машинной развертки, оснащенной твердосплавными напаиваемыми пластинами

Для изготовления машинного инструмента, который в процессе обработки испытывает значительные механические нагрузки, используется быстрорежущий металлический сплав. Лучшим по качеству использованного металла считается машинный инструмент, сделанный еще в советские времена, но найти его в свободной продаже сегодня достаточно проблематично.

Зачем необходимы развертки регулируемого типа? Такой вопрос часто возникает у начинающих специалистов по металлообработке.

При помощи такого инструмента с регулируемым диаметром рабочей части выполняют обработку отверстий, размеры поперечного сечения которых соответствуют не целому числу (допустим, 10 или 16 мм), а дробному значению.

Диметр рабочей части такого инструмента изменяется достаточно просто, для этого используются обычные гаечные ключи, при помощи которых ослабляют и закручивают регулировочные гайки, специально предусмотренные в конструкции развертки.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/razvertka-po-metallu-reguliruemaya-konicheskaya-ruchnaya-mashinnaya.html

Прогрессивная развертка: что это такое в телевизоре, для чего требуется

При покупке нового современного телевизора часто возникает проблема в выборе новой модели. Просматривая характеристики цифровой техники нередко в перечне можно встретить понятие прогрессивная развёртка. Она имеет разные стандарты. Возникает вопрос, что это такое и какой вариант лучше всего выбирать?

Прогрессивная развёртка или прогрессивное сканирование: что это такое в ТВ

Что это такое прогрессивная развёртка в телевизоре? Прогрессивная развёртка — это специальная цифровая система формирования изображения, которая выводится на экран телевизора. Изображение передаётся формированием строк одной за одной, за счёт чего улучшается качество передаваемого изображения.

Такой тип передачи картинки отличается от классической системы interlace. Кроме того, прогрессивное сканирование способно передавать до 50 кадров в одну секунду. Таким образом, прогрессивная развёртка обеспечивает передачу высококачественного изображения. За счёт чего удаётся избежать эффекта гребёнки.

Прогрессивное сканирование уже давно завоевала большую популярность на рынке телекоммуникаций и широко используется при производстве разных моделей телевизоров.

Для чего она требуется в ТВ

Выделяют два вида сканирования — чересстрочная и прогрессивная. При первом варианте картинка появляется на ТВ двумя «полукадрами». Вначале отображаются нечётные ряды, после них чётные. Такой вид системы присутствовал в старых вариантах телевизоров. Изображение было чёткое, одна не настолько насыщенное. Чересстрочная система указывается в характеристиках с индексом «i».

Система прогрессивного сканирования выводит на экран кадр целиком. Все линии идут последовательно. Это помогает передать чёткое, объёмное и реалистическое изображение. При просмотре телеканалов глаза не напрягаются, нет дискомфорта и усталости.

От качества передаваемого эпизода зависит число передаваемых моментов в секунду. Иногда показатели обозначаются в Герцах. На сегодня можно встретить разные варианты передачи кадров от 60 и более Гц.

Преимущества прогрессивной развёртки

Новая усовершенствованная система имеет ряд преимуществ, которые делают лучшей среди других. К основным достоинствам относят:

  1. Отсутствие визуальных искажений изображения.
  2. Не нуждается в сглаживании видеоизображения.
  3. Можно масштабировать до максимально допустимого разрешения.
  4. Высокая чёткость передачи изображения.
  5. Не разбивается на два поля, поэтому изображение передаётся целостным.

Помните! Такая система не утомляет глаза, и делает просмотр телеканалов приятным и расслабляющим.

Стандарты разложения цифрового ТВ

Что такое прогрессивная развёртка в телевизоре? Стандарт разложения или как его ещё называют формат развёртки — это характеристика стандарта телевизионного вещания, которое определяет количество строк, передаваемых на экран ТВ.

Телевизионная развёртка используется как в телевизорах, так и в компьютерных мониторах. От стандарта разложения цифрового телевидения зависит чёткость передачи изображения на экран.

К стандартам разложения цифрового ТВ по европейским параметрам относят 625/50, по американским параметрам 525/60. В первом варианте картинка на экран выводится 625 строчками в двух полукадрах. Их частота составляет 50 Гц. В американской же версии отображается при помощи 525 строк с частотой 60 Гц в секунду.

Стандарты разложения были ещё сформированы во время электронно-лучевых трубок. Поэтому свой след они оставили ещё в старых моделях техники. Они имеют область гашения, именно из-за этого в каждом варианте их количество может значительно отличаться.

Часть линий генерируется горизонтально, часть вертикально. Это позволяет выводить на экран полное количество периодов в эпизоде. По европейскому стандарту из возможных 625 передаваемых линий, остаются рабочими только 576. Поэтому на новых современных компьютерах можно увидеть стандарт расширения 576i.

Новые жидкокристаллические варианты ТВ отличаются качеством передачи изображения и яркостью цветов. Они помогают наслаждаться просмотром телевидения без вреда для здоровья. Прогрессивная развёртка помогает улучшить изображение и сгладить картинку, сделав её более плавной и чёткой.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Источник: https://setafi.com/televizor/progressivnaya-razvyortka-chto-eto-takoe-v-televizore/

Развёртка по металлу: назначение, виды, особенности и тонкости работы

Для получения отверстий обычно используют метод сверления. Но их стенки в таком случае могут быть неровными даже тогда, когда используются инструменты самых лучших марок. И не только стенки отверстия могут быть далеки от идеала, но и его размер. Это уже довольно серьёзная проблема. Для достижения идеально точного результата необходима ручная развёртка. Что она собой представляет, мы и рассмотрим в этой статье.

Развертка по металлу — это металлорежущий инструмент, имеющий ось вращения и предназначенный для устранения шероховатостей с внутренней поверхности отверстий при финальной обработке. С его помощью также можно идеально подогнать размер под необходимый.

Инструмент имеет диапазон от трёх до шестидесяти миллиметров, и с его помощью можно добиться гораздо большей чистоты поверхности, нежели сверлением. Развёртка должна иметь диаметр несколько меньший, чем окончательный размер обрабатываемого отверстия.

Инструмент обладает режущими кромками, которых, в зависимости от его разновидности, бывает от четырёх до четырнадцати, чем и обеспечивается высокое качество обработки.

Работа совершается за счёт вращения инструмента вокруг своей оси и одновременно поступательного движения вдоль оси отверстия.

Разновидности инструмента

Существует три базовых вида инструмента развёртки: цилиндрическая, коническая и регулируемая. Рассмотрим каждую из этих разновидностей.

  1. Цилиндрическая. Используется для отверстий, имеющих цилиндрическую форму. Таким инструментом можно работать с помощью дрели (на малых оборотах) или ворота. Бывает цельным или регулируемым.
  2. Коническая. Подразделяется на три категории: черновые, чистовые и промежуточные. Черновая срезает стружку зубьями режущей кромки. У такого инструмента зубья расположены по всей линии. Промежуточная режет стружку меньших размеров, а чистовая работает всей площадью. С помощью такой развёртки отверстие из цилиндрического превращается коническое.
  3. Регулируемая. Существует два основных типа, которые встречаются на современном рынке — это разжимные и раздвижные модели. Оба они работают по принципу движения вверх или вниз, сужая или расширяя диаметр отверстия. Различие состоит как по типу осуществления затяжки, так и по диапазону размеров. Разжимная развёртка имеет верхнюю и нижнюю гайки, с помощью которых диаметр отверстия изменяют от 0,25 до 3 миллиметров. Раздвижные развёртки снабжены винтом, и при его затяжке приводится в движение специальный шарик, находящийся внутри корпуса, раздвигающий режущие части. Этот тип конструкции считается более точным, позволяющим увеличивать диаметр отверстия в пределах от 0,15 до 0,5 миллиметров. Регулируемая развёртка состоит из корпуса и ножей, представляющие собой вставные тонкие пластины, изготовленные из инструментальных сталей. Режущие пластины являются съёмными, их можно затачивать и впоследствии заменять новыми. Этот тип инструмента позволяет изменять диаметр отверстий на десятые и сотые доли миллиметра и является более экономичным из-за возможной замены ножей.

Расточку целесообразно проводить поэтапно — вначале черновой развёрткой, затем чистовой. Перед развёртыванием торцевую часть отверстия обязательно обтачивают, чтобы не затупить инструмент, особенно важно это при работе с деталями из чугуна.

В процессе работы не помешает руководствоваться принципом «тише едешь — дальше будешь», и чем медленней и равномерней будет осуществляться подача инструмента в отверстие, тем более высокого качества будет полученный результат.

Именно поэтому рекомендуется работать не дрелью, а воротком, чтобы иметь возможность более точно контролировать рабочий процесс.

Тонкости работы

Одной из важных составляющих процесса, как правило, является применение смазки и охлаждения, что оказывает немалое влияние на степень точности развёртываемого отверстия. В противном случае отверстия получаются неровными и шероховатыми, не исключены также защемление и поломка развёртки. Поэтому при работе с изделиями из стали, меди и алюминия применяют различные смазочные вещества:

  • стальные детали смазывают минеральным маслом;
  • медные — эмульсией с маслом;
  • алюминиевые — скипидаром с керосином;
  • дюралюминиевые — сурепным маслом.

Исключение составляют бронза, чугун — с этими материалами можно работать «всухую».

Категорически запрещается вращать развёртку в обратном направлении, так как это ведёт к поломке зубьев и появлению задиров. Для получения более качественного результата используют так называемый вариант машинно-ручного развёртывания. Заключается он с том, что в зависимости от размеров обрабатываемой детали в патрон сверлильного станка устанавливают или деталь, или саму развёртку.

Например, при закреплении развёртки в шпинделе токарного станка мелкие детали во время обработки держат в руках или специальных приспособлениях, и наоборот, довольно крупные детали, которые трудно удерживать в руках, вставляют в патрон, а развёртку держат руками.

Источник: https://tokar.guru/metally/vidy-ruchnoy-razvertki-po-metallu-i-osobennosti-raboty.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод
Что такое цементация металла

Закрыть