Плашка что это такое

Виды плашек для нарезания резьбы — технические характеристики и свойства плашек

плашка что это такое

Болтовое соединение можно по праву назвать самым распространенным видом крепежа. Но даже самая качественная резьба со временем приходит в негодность. Выходом из такой ситуации может быть обращение к слесарю или самостоятельное нарезание резьбы.

В обоих случаях для этого потребуется набор плашек или лерок – ручных инструментов для нарезания наружной резьбы. С их помощью можно быстро восстановить износившийся метиз или получить ответную деталь для уже имеющейся шпильки или болта.

Классификация плашек

В магазинах и мастерских можно найти достаточно много разновидностей плашек. Рассмотрим общую классификацию инструментов по конструктивному исполнению, типу формируемой резьбы и направлению витков.

Конструкция

Первым признаком, отличающим одну лерку от другой, является конструкция корпуса. В соответствии с этим выделяют:

  • Круглые плашки. Корпус представляет собой цельное кольцо, через которое проходит обрабатываемая заготовка. Благодаря высокой жесткости получается качественная резьба с хорошим профилем витков.
  • Раздвижные плашки, состоящие из двух частей, предназначены для получения резьбовых поверхностей различного диаметра.
  • Разрезные – разбег диаметров резьбы составляет 0,1-0,3 мм. Поэтому их целесообразно использовать для неточных резьб.

Направление резьбы

Резьба может быть правой (нитки нарезаны по часовой стрелке) или левой (против часовой). Так же различают и плашки:

  • Правые. Используют для резьбонарезания на болтах, осях, винтах.
  • Левые. Используются сравнительно реже в специфичных автомобильных элементах, вращательных механизмах и там, где правосторонняя нарезка раскрутится. На фото плашек можно увидеть маркировку латинские буквы «LH».

Профиль

По профилю различают метрические, трубные дюйм-плашки, трапецеидальные резьбонарезные инструменты. Каждая разновидность имеет свои особенности:

Метрические. Как следует из названия, нарезают метрическую резьбу. Обозначаются буквой «М», после которой идет цифра, указывающая на диаметр резьбы в миллиметрах. Стандартами предусмотрены размеры до 68 мм, каждому соответствует мелкий или крупный шаг. Размеры, примеры обозначения, правила приемки таких плашек по ГОСТ 9740.

Трубные цилиндрические. Визуально легко определить по букве «G» на корпусе. Резьба такого типа измеряется с помощью английской единицы – дюйм, составляющей 25,4 мм.

Так, обозначение G 1/2” значит, что перед нами лерка для трубной резьбы на полдюйма. Нашли широкое применения для патрубков отопительного оборудования и систем водоснабжения. Диапазон размеров от G 1/8” до G 2”.

Трубные конические. Чтобы не путать их с остальными разновидностями, маркируются символом «К». Применяются, когда необходимо получить коническую резьбовую поверхность – в ответственных соединениях, работающих под давлением или узлах станков.

Трапецеидальные. Сечение ниток представляет собой равностороннюю трапецию. Распространены в силовых парах, преобразующих вращение в поступательное перемещение. Самый простой пример – ходовой винт и гайка станочных и слесарных тисков.

Плашкодержатели

Чтобы нарезать резьбу, одной лерки недостаточно. Понадобится еще вспомогательное устройство для зажима и удержания корпуса плашки – плашкодержатель.

Одно приспособление рассчитано сразу на несколько типоразмеров – для мелких, средних и больших резьб. Плашка устанавливается внутрь держателя и фиксируется винтом.

Материал

Для изготовления применяют быстрорежущие стали Р6М5 и Р18. Они оптимальны по соотношению «цена-качество», имеют длительный период стойкости и хорошо справляются с бытовыми задачами и мелким ремонтом.

Для производственных условий больше подойдут инструменты с твердосплавными режущими кромками. С их помощью можно получить резьбу на высоколегированной стали.

Как нарезать резьбу плашками

Нарезание резьбы метчиками и плашками – дело не хитрое, если знать несколько нюансов.

Подберите из набора плашек тот типоразмер, который будет соответствовать диаметру, шагу, направлению и виду резьбы. Подготовьте деталь к нарезке. Сточите небольшую фаску (притупление) на торце напильником. Это необходимо для лучшего врезания инструмента. Для этой же цели можно смазать заходной участок маслом.

Вставьте плашку в держатель, закрепите винтом от проворачивания. Установите инструмент на деталь и выполните 2 оборота, второй рукой слегка нажимая на плашку.

После того, как кромки врезались в металл, выполняйте вращательно-поступательное движение (2-3 оборота вперед и пол-оборота назад) до конца резьбового участка.

Постоянно контролируйте положения плашкодержателя по отношению к детали. Он должен находиться перпендикулярно, без наклона. Проверить правильность нарезанной резьбы можно путем свинчивания с ответной деталью или с помощью резьбового калибра.

Фото плашек для нарезания резьбы

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

Источник: https://instrumentgid.ru/vidy-plashek-dlya-narezaniya-rezby/

Чем отличается плашка от клуппа

плашка что это такое

Словосочетание «трубный клупп» на первый взгляд кажется довольно странным и вводит в заблуждение относительно своего предназначения. Впрочем, при детальном рассмотрении все сразу упростится, и проблем с восприятием больше не будет. В данной статье пойдет речь о том, что такое клупп для нарезки трубной резьбы, его особенностях и применении.

Назначение клуппа

Обустройство большинства трубопроводов требует нарезки резьбы, которая позволяет соединять разные части трубы. Резьба обеспечивает надежное и качественное соединение, поэтому данный вид соединения с годами не теряет актуальности.

Впрочем, это правило распространяется далеко не на все ситуации. Например, полиэтиленовые трубы соединяются специальные компрессионными фитингами, а полипропиленовые трубы так и вовсе свариваются. Такие методы соединения давно зарекомендовали себя самым лучшим образом.

Но, несмотря на простоту и удобство, даже у столь хороших методов соединения труб имеются свои недостатки, и достаточно серьезные:

  1. Боязнь высоких температур. Предельная температура, при которой могут функционировать полипропиленовые и металлопластиковые трубы, составляет 95 градусов по Цельсию. Конечно, на бумаге этот норматив имеется и даже может соблюдаться, но нередки случаи, когда по трубам пускается более горячая жидкость – например, при отоплении домов в условиях очень холодных зим. В результате такого воздействия труба разрушается, со всеми вытекающими из этого последствиями. Что уж говорит о полиэтиленовых трубах, которые начинают деформироваться, как только температура достигает 40 градусов.
  2. Низкая механическая прочность. Укладывая пластиковые трубы, нужно учитывать их способность выдерживать физические нагрузки. Например, для монтажа трубопровода под дорогой или в помещениях с большой проходимостью изделия из пластика не подойдут совершенно – их очень легко повредить даже случайным воздействием.

В итоге можно прийти к выводу, что в определенных ситуациях можно использовать исключительно металлические трубы, причем они должны быть защищены от коррозии.

Герметичное соединение металлических труб возможно только при помощи двух методов:

Сварка – вариант хороший, но подходящий далеко не всегда. Одна из причин заключается в том, что при сварке повреждается цинковый слой трубы, в результате чего она сразу же становится подвержена коррозионному воздействию. В итоге остается только резьба, которая данного недостатка лишена.

Методы нарезки резьбы

Существует несколько способов нарезки трубной резьбы, среди которых можно выделить:

  • Нарезка на токарном станке;
  • Нарезка плашкой;
  • Нарезка трубным клуппом.

Со станком все понятно – труба вставляется в шпиндель, фиксируется, при помощи отрезного резца устраняется все лишнее. Далее резец меняется, выбирается шаг и глубина трубной резьбы – и на этом работа успешно завершается, после чего трубу можно использовать в любом трубопроводе.

Впрочем, в теории все это выглядит хорошо, но на практике токарный станок – это инструмент, который есть далеко не везде, да и работать с ним тоже надо уметь. В итоге остается только ручной инструмент для нарезки резьбы на трубах – плашка или трубный клупп.

Стоит упомянуть еще и о том, что для отрезания трубы потребуется еще и обычный инструмент. Подойдет любое приспособление – ручная турбинка, труборез или ножовка по металлу.

Особенности трубного клуппа

Источник: https://moy-instrument.ru/masteru/chem-otlichaetsya-plashka-ot-kluppa.html

Плашка для нарезания резьбы: виды, предназначение, способы нарезки — Токарь

плашка что это такое

Болтовое соединение можно по праву назвать самым распространенным видом крепежа. Но даже самая качественная резьба со временем приходит в негодность. Выходом из такой ситуации может быть обращение к слесарю или самостоятельное нарезание резьбы.

В обоих случаях для этого потребуется набор плашек или лерок – ручных инструментов для нарезания наружной резьбы. С их помощью можно быстро восстановить износившийся метиз или получить ответную деталь для уже имеющейся шпильки или болта.

Лерка для нарезки резьбы. Раскрываем особенности работы

Формообразование резьбы в производственных и домашних условиях – часто вcтречающаяся проблема. Без подобных операций нельзя проложить сантехнические коммуникации, произвести ремонт и прокладку трубопроводов, изготовить крепёжную деталь. Лерки (плашки), как инструмент для получения резьбы на трубах и сплошных металлических стержнях – непременный атрибут домашнего мастера.

Классификация лерок

Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:

  1. По способу получения резьбы – машинному или вручную.
  2. По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
  3. По профилю резьбовой части на конечном изделии.
  4. По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.

Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.

Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки. В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности. При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.

Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.

Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.

Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.

Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как получить железную окалину

Лерки для ручного нарезания резьбы

При ручном нарезании резьбы заготовка (стержень, труба) неподвижна, а вращается сам инструмент. Окружная скорость скольжения при этом отсутствует, поэтому лерки для нарезки резьбы практически не нагреваются до высоких температур.

Для снижения механического износа резьбообразующего профиля, и уменьшения усилия необходимый под нарезку участок заготовки смазывают.

При больших разницах между диаметром исходной заготовки и диаметром резьбы смазывать необходимо и внутреннюю поверхность лерки.

Считается, что для формирования полноценного резьбового профиля диаметр исходной заготовки (для наиболее популярных диаметров) должен соответствовать следующим значениям:

Диаметр нарезаемой резьбы          М6         М8         М10         М12         М16         М20
Диаметр исходного стержня (или трубчатой заготовки),мм 5,805,95 7,757,90 9,709,95 11,8011,95 15,8015,95 19,8019,95

Примечание. Приведённые в таблице данные могут использоваться также и для определения диаметра исходной заготовки под последующее формообразование резьбы на автоматах с плоскими плашками.

Важным элементом для правильного выбора лерки является материал, из которого она изготовлена. Особенность процесса резьбонарезания – постепенное нарастание усилия, с резким его снижением к концу процесса – предопределяет повышенную вязкость материала лерки, в противном случае резьбовый профиль интенсивно выкрашивается.

Поэтому оптимальным выбором будут лерки из легированной инструментальной стали Х12Ф1 или 9ХС, при твёрдости 5961HRC. Для нарезания резьб на жаропрочных и легированных сталях подойдёт инструмент из быстрорежущей стали марок Р6М5 или Р9К6, с твёрдостью 6063 HRC. Цена таких лерок будет высокой, поэтому их использование оправдано лишь при больших объёмах производства резьбовых деталей.

Для бытовых целей вполне допустимо использовать лерки, изготовленные из углеродистых инструментальных сталей У10 или У12.

Наиболее высокий рейтинг из предприятий, которые производят подобную инструментальную оснастку, имеют предприятия Ижевска, Челябинска, Владивостока, Самары, Брянска, Нижнего Новгорода (Россия), Орши, Минска (Белоруссия), Львова (Украина). В эксплуатации отлично зарекомендовали себя лерки зарубежного производства от UFC (Италия) и CM Tools (Финляндия).

Лерки для машинного формообразования резьбы

В отличие от ручного инструмента, плашки при получении резьбы на специализированных автоматах совершают возвратно-поступательно перемещение, в то время как заготовка – винтовое. Такие лерки подразделяются на подвижную, которая закрепляется в ползуне станка, и неподвижную, устанавливаемую на его столе.

Рабочая зона неподвижных лерок состоит из трёх основных частей:

  • Заборной, при помощи которой выполняется захват стержневой заготовки;
  • Профилирующей, где и осуществляется само накатывание резьбы;
  • Калибрующей, на участке которой выполняется калибровка основных параметров резьбы и плавный выход изделия из зоны резьбообразования.

Такая конструкция исключает резкое колебание усилия, неизбежное ввиду особенностей работы оборудования: высокая производительность (до 400 оборотов в минуту) и наличие стадии холостого хода, когда ползун с плашкодержателем возвращается в исходное положение за следующей заготовкой.

Подвижная плашка обладает более простой конструкцией. Её приёмная часть по длине составляет примерно 3035% от диаметра исходной заготовки, при этом подъём профиля до основного уровня профилирования происходит под углом 47 °, При этом длина подвижной лерки всегда больше: это исключает случайный захват накатанной заготовки при обратном ходе ползуна.

Машинными лерками можно нарезать не только обычные виды резьб, но и специальные профили, например, для головок пресс-маслёнок, а также резьбу под саморезы и шурупы. С этой целью на формообразующей части лерки выполняют специальный гребень, в канавках которого формируется необходимое заострение конца крепёжной детали.

С целью исключения трещин при продолжительной эксплуатации лерок для машинного формообразования резьбы их твёрдость должна быть несколько ниже, чем ручных – в пределах 5658 HRC.

Машинные лерки изготавливаются обычно теми же компаниями, которые производят и само резьбонакатное оборудование. Котируются инструменты итальянского (от торговых марок Sima и Sacma) японского (Sakamura) и бельгийского производства (Malmedie). Имеющегося в продаже инструмента производства КНР и Тайваня лучше избегать: хотя его цена и намного ниже, но стабильность эксплуатационных характеристик и механических свойств вызывают большие сомнения.

Источник: https://proinstrumentinfo.ru/lerka-dlya-narezki-rezby-na-trubah-tsena/

Использование плашки для нарезания наружной резьбы: в чем заключаются особенности лерки — Станок

Зачастую в домашних и производственных условиях может встать вопрос касательно формообразования резьбы.

Без этого не получится произвести крепежную сталь, провести сантехнические коммуникации или трубопровод и выполнить ремонт.

Для создания резьбы в сплошных металлических стержнях и трубах используется лерка или, как ее еще называют, плашка. Именно о данном инструменте дальше и пойдет речь.

Виды плашек

Лерки (плашки) для нарезания резьбы классифицируются следующим образом:

  • По свойствам нарезаемой части, а именно по шагу и диаметру резьбы;
  • По методу образования резьбы (ручной и машинный);
  • По виду профиля резьбы на готовом изделии;
  • По материалу, применяемом при создании оснастки.
Очень часто лерки путают с другим инструментом для создания внутренней резьбы – с метчиками. Об особенностях данного приспособления и его разновидностях мы уже писали в нашем материале.

Лерка для резьбы очень часто применяется вместе с плашкодержателем, представляющим из себя специальную оснастку, где выполняется фиксация резьбообразующего приспособления. В зависимости от конструкции лерки будет меняться и внешний вид данного инструмента.

К примеру, плоской формы плашкодержатели встречаются при машинном формообразовании резьбовых профилей. В случае с ручным нарезанием резьбы плашкодержатель комплектуется 3-4 удерживающими лерку гужонами и специальной ручкой.

Первые равномерно распределяются вдоль дуги посадочной поверхности.

Многие предприятия, занимающиеся изготовлением плашек, создают внешнюю поверхность для смежной группы резьб идентичной, что делает плашкодержатели более универсальными. К числу таких моделей можно отнести М12 и М10. Лерки, при помощи которых можно добиться резьбы с разным шагом, но равным диаметром, также унифицируются по посадочным местам.

Что касается маркировки плашек, то она обязательно будет включать в себя буквенное обозначение – М (метрическая) или Д (дюймовая). Куда реже встречаются лерки, оснащенные левосторонней резьбой. Как правило, они используются в радиаторах отопления, в посадочных местах устройств для стяжки канатов и грузовых тросов. В этом случае к маркировке добавляется обозначение LH.

Лерки, применяемые для образования резьбы на трубах, имеют в маркировке дополнительную латинскую букву G. Они отличаются формой резьбообразующей части, которая может иметь конический профиль, и используются по большей части для нарезания резьбы на трубах, например, в переходниках или сгонах.

Характеристики и параметры отечественных лерок при изготовлении регламентируются ГОСТ 9740.

Плашки для ручного формообразования

В случае с ручным нарезанием резьбы вращается сама плашка, а заготовка, будь то труба либо стержень, остается неподвижна.

При этом окружная скорость отсутствует, благодаря чему лерки для нарезки резьбы почти не нагреваются сильно. Для снижения усилий для нарезки и износа резьбообразующей части рабочая площадка смазывается.

Дополнительно смазывать внутреннюю поверхность плашки необходимо только, если диаметр резьбы и диаметр заготовки сильно различаются.

Диаметры исходной заготовки для создания полноценного резьбового профиля представлены в таблице ниже.

Диаметр нарезаемой резьбы М6 М8 М10 М12 М16 М20
Диаметр заготовки, мм 5,8-5,95 7,75-7,90 9,7-9,95 11,8-11,95 15,8-15,95 19,8-19,95

Представленные в таблице размеры могут быть применены для вычисления диаметра заготовки перед нарезкой резьбы на автоматических станках с плоскими плашками.

Важным моментом при выборе лерки выступает материал инструмента. Во время процесса резьбонарезания усилие постепенно возрастает, резко спадая в конце – таким образом предопределяется повышенная вязкость материала плашки. В другом случае резьбовой профиль бы сильно выкрашивался.

Учитывая это, лучшим выбором считаются лерки, выполненные из инструментальной легированной стали марки 9XC и Х12Ф1 с твердостью 59-61HRC.

При использовании легированных и жаропрочных сталей с целью нарезки резьбы лучше всего пользоваться плашкой из быстрорежущей стали Р9К6 или Р6М5 с показателем твердости 60-63HRC.

Важно заметить, что применение данных лерок становится оправданным только при больших количествах обрабатываемых заготовок, так как стоимость инструмента не самая низкая.

В бытовых условиях разрешается пользоваться плашкой для нарезания резьбы из инструментальной углеродистой стали У12 либо У10.

Хорошими отзывами зарекомендовала себя продукция от зарубежных компаний CM Tools (Финляндия) и UFC (Италия).

Среди наиболее качественных изготовителей, занимающихся производством инструментальной оснасткой, стоит выделить предприятия из Львова (Украина), Самары, Ижевска, Минска (Белоруссия), Брянска, Челябинска, Орши, Владивостока и Нижнего Новгорода.

Лерки для машинного нарезания резьбы

В сравнении с ручным методом, заготовка при машинном формообразовании совершает винтовые движения, а плашка возвратно-поступательные. В данном случае лерки разделяются на неподвижные, когда монтируются прямо на столе, и подвижные, фиксируясь в ползунке станка.

В случае с неподвижными лерками рабочая область представлена 3 частями:

  • Калибрующей, где происходит настройка главных параметров резьбы, после чего осуществляется плавный выход продукции из области резьбообразования;
  • Профилирующей, где выполняется накатывание резьбы;
  • Заборной, где начинается захват заготовки.

Подобный метод не позволяет развиваться сильным колебаниям, которые неизбежны по причине особенностей работы устройства: присутствие холостого хода, когда при захвате новой заготовки плашкодератель с ползуном возвращаются в первоначальное положение, и большая производительность (порядка 400 об/мин).

Подвижная плашка отличается менее сложной конструкцией. По длине ее приемная область в сравнении с диаметром заготовки достигает около 30-35 процентов. До нужного уровня профилирования профиль поднимается под углом 4-7 градусов. При обратном ходе ползуна случайный захват накатанной заготовки исключается за счет того, что длина подвижной лерки больше.

При помощи машинной плашки можно запросто нарезать как обыкновенные резьбы, так и более сложные профили, к примеру, резьбу для шурупов и саморезов, а также головки пресс-масленок. Для этого на формообразующем участке плашки создается особый гребень, где в канавках создается требуемое заострение конца фиксируемого элемента.

В сравнении с ручными лерками, у машинных твердость должна оставаться немного ниже, районе 56-58HRC, что исключит нежелательные трещины после долгой эксплуатации инструмента.

Как правило, плашки для машинной нарезки резьбы производятся предприятиями, занимающимися выпуском резьбонакатного оборудования. Из наиболее заметных компаний можно выделить бельгийскую Malmedie, японскую Sakamura и итальянские Sacma и Sima.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое температура кристаллизации

Помимо причисленных изготовителей, на рынке сегодня присутствует продукция из Тайваня и КНР, которая отличается меньшей стоимостью, однако механические свойства и эксплуатационные характеристики у них вызывают ряд вопросов!

Источник: https://regionvtormet.ru/prochee/ispolzovanie-plashki-dlya-narezaniya-naruzhnoj-rezby-v-chem-zaklyuchayutsya-osobennosti-lerki.html

Лерка для нарезки резьбы: особенности ручной и автоматизированной обработки

Зачастую в домашних и производственных условиях может встать вопрос касательно формообразования резьбы. Без этого не получится произвести крепежную сталь, провести сантехнические коммуникации или трубопровод и выполнить ремонт. Для создания резьбы в сплошных металлических стержнях и трубах используется лерка или, как ее еще называют, плашка. Именно о данном инструменте дальше и пойдет речь.

Что такое Плашка

Плашка — Металлическая пластинка небольшого размера разного назначения.

Ловушка с опускающейся доской для ловли мелких пушных зверей (белок, хорьков, горностаев и т.п.).1. Уменьш. к сущ.: плаха (1).
2. Ласк. к сущ.: плаха (1).

Значение слова Плашка по Ожегову:

Плашка — Пластина, пластинка, деревянная или металлическая

Плашка Плоский кусок дерева

Плашка в Энциклопедическом словаре:

Плашка — инструмент для нарезания или накатывания наружной резьбы вручнуюили на станках. Нарезные плашки бывают круглые (ранее назывались лерками),раздвижные (призматические). Накатные плашки состоят из 2 прямоугольныхпризм или роликов, рабочие части которых имеют профиль, противоположныйпрофилю резьбы. Материал — инструментальная и быстрорежущая сталь.

Значение слова Плашка по словарю Ушакова:

ПЛАШКА
плашки, ж. 1. Уменьш. к плаха в 1 знач. (обл.). 2. Ловушка с опускающейся доской для ловли мелких животных (белок, хорьков, горностаев и т. п.. охот.). 3. Основная часть сохи — пластина, на к-рую насаживаются сошники (обл.). 4. только мн. Инструмент, при помощи к-рого наносят резьбу на металлические винты, состоящий из двух смыкаемых пластинок особого устройства (тех.).

Определение слова «Плашка» по БСЭ:

Плашка — Резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или на металлорежущем станке (обычно за один проход). В процессе резания П. и заготовка совершают 2 относительных движения: вращение вокруг продольной оси резьбы и продольную подачу (равную шагу резьбы). при этом П., навинчиваясь на заготовку, нарезает резьбу режущими перьями. П.

требует принудительной подачи на 1-2 шага только при врезании, дальнейшее осевое движение может происходить самоподачей (самозатягиванием).
По наружной форме П. бывают круглые, квадратные, шестигранные, трубчатые и др. По конструкции различают П. цельные, разрезные и раздвижные. Существуют П. к резьбонарезным головкам и слесарным клуппам, резьба которыми нарезается за нескольких проходов. Наиболее распространена круглая П.

, имеющая, подобно гайке, центральное отверстие с резьбой, вокруг которого расположено 3-6 гладких отверстий, пересекающих центральное отверстие для образования зубьев П. и канавок для отвода стружки. Трубчатые П. применяются на токарно-револьверных станках и автоматах, где облегчены условия выхода стружки. Скорость резания при работе П. 2,5-4 м/мин. низкие скорости резания обусловлены плохим теплоотводом от узких режущих перьев. П.

изготовляются, как правило, из инструментальной стали и быстрорежущей стали.
Н. А. Щемелев.

Источник: https://xn----7sbbh7akdldfh0ai3n.xn--p1ai/plashka.html

Плашка (инструмент)

Плашка – это специальный металлорежущий инструмент, предназначенный для подготовки наружных резьб различного типа или их калибровки. Плашка применяется для ручной и машинной нарезки, может быть использована в качестве оснастки для токарного, сверлильного и других типов металлорежущих станков. Простота конструкции и универсальность плашки дают возможность применять их и в быту для разовых работ, и в условиях серийного производства.

Устройство плашки, её отличие от лерки

Плашка для нарезания резьбы представляет собой гайку с осевыми отверстиями формирующими режущие кромки, а также стружечными отверстиями для отвода образуемой стружки в процессе работы. Рабочая часть представляет собой, как правило, внутренний конус с 8-10 витками, из которых 2-3 витка представляет собой заборная часть. Могут иметь цельную, раздвижную или разрезную конструкцию. Разрезные и раздвижные плашки имеют возможность изменения диаметра нарезаемой резьбы.

Материалом плашки являются легированные стали 9ХС, ХВСГВ. Широко применяются быстрорежущие стали – Р18, Р6М5К8, Р5М5 и другие, а также твердые сплавы. Марка стали, вместе с обозначением и степенью точности, указывается на корпусе плашки (за исключением стали 9ХС).

Часто возникает вопрос – что такое лерка и в чем её отличие от плашки. Ранее существовало деление — плашками назывались наборные, регулируемые инструменты для подготовки резьб большого диаметра. Лерки – это цельные пластины с отверстием и канавками, как правило, малого диаметра. Сейчас обе разновидности инструмента чаще всего называют плашками.

Применение и ГОСТ

Существуют следующие ГОСТы регулирующие параметры плашек для нарезания резьб:

  • ГОСТ 13536 – для круглых резьб.
  • ГОСТ 6211 – регулирует характеристики конических резьб.
  • ГОСТ 6111 – дюймовые резьбы.
  • ГОСТ 9740 – цилиндрические резьбы.
  • ГОСТ 9150 – регулирует параметры метрических резьб.

Плашкой можно нарезать наружные резьбы различного типа (цилиндрические, конические, трубные, метрические и т. д.) на трубах и круглых стальных заготовках. Они широко применяются при сборке трубопроводов, изготовлении шпилек и болтов, прогонке резьб и в других целях. Одним из преимуществ плашки является её компактность, возможность применения в полевых условиях, работы в труднодоступных местах с ограниченным доступом.

Источник: https://mekkain.ru/library/plashka-instrument.html

Некоторые технические характеристики и отдельные виды плашек

Сразу нужно сказать, что все подобные инструменты используются только вместе со специальными держателями.

Такие зажимные инструменты, как правило, могут нормально функционировать сразу с несколькими диаметрами лерок. Например, один держатель используется сразу со всеми лерками диаметром до 1 см, такой же один держатель используется со всеми лерками диаметром от 12 мм до 24 мм, и такая же ситуация с инструментами с диаметрами от 27 мм до 42.

Инструмент для нарезки резьбы

Как уже было сказано ранее, есть инструменты, которые способны нарезать резьбу на трубе в метрической и дюймовой системе исчисления. Вышеуказанные размеры приведены для метрической системы. На корпусе всегда будет присутствовать маркировка в виде буквы «М». Полное же обозначение будет содержать еще и шаг резьбы, то есть 8,10 и так далее.

Выглядеть это будет так: М8, М33 и так далее.

Левая плашка

Иногда возникает ситуация, когда необходима левая резьба на трубе. Для этого и существует такой инструмент, как левая плашка для нарезки резьбы. Надо сказать, что ее использование крайне редкое. В большинстве случаев такая резьба нужна тогда, когда элемент постоянно находится во вращении.

Объяснить это просто. Мы привыкли, что все вращение направлено по часовой стрелке. И если винт будет правым, то элемент будет постоянно раскручиваться.

По внешнему виду все подобные левые инструменты ничем не отличаются от стандартных. Различие заключается только в маркировке, на левых всегда стоит «LH».

Трубные плашки

На водопроводной трубе резьба немного отличается от обычной, прежде всего размерами. Связано это с тем, что привязка идет от дюйма. Только есть одна загвоздка. Если труба имеет 10 дюймов, то это не значит, что ее диаметр равен 2,54*10 = 25,4 мм. Ее диаметр будет коло 33 миллиметров. Связано это с тем, что перевод в метрическую систему сопровождается добавлением двух толщин стенок.

Трубные плашки

Чтобы такой путаницы не возникало и с плашками, их начали выпускать отдельно для водопроводных труб. Отличить их от стандартных довольно легко – на корпусе присутствует маркировка в виде латинской буквы «G».

Таким образом, получается, что есть лерки на G1/2, G ¾, и так далее.

Вообще же трубные инструменты позволяют изготовить нарезку на трубе с размерами от G1/8 до G2.

Особенности выбора

Выбирая клупп для работы, нужно учитывать такие факторы:

Источник: https://instanko.ru/ruchnoj/chto-takoe-plashka.html

Плашка для нарезания резьбы

Резьбовые соединения получили самое широкое распространение, что связано с их высокой надежностью и простотой использования. При необходимости на цилиндрической поверхности создать резьбовую поверхность можно самостоятельно, для чего используется плашка.

Плашка для нарезания резьбы применяется в случае, когда нужно изменить форму наружной поверхности. Инструмент может применяться для работы с различными материалами.

Современная лерка для нарезки резьбы обладает довольно большим количеством особенностей, к примеру, размеры плашек стандартизируются и подбираются в зависимости от диаметра наружной поверхности.

Плашка для нарезания резьбы

Предназначение плашки

Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:

  1. Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
  2. Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
  3. Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.

Лерка

Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.

Советы по выбору инструмента

Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.

Инструмент подбирается по следующим параметрам:

  1. Наружному диаметру заготовки.
  2. Классу точности.
  3. Шагу и другим параметрам резьбы.
  4. По виду обрабатываемого материала.

Нанесение резьбы плашкойНарезка резьбы при помощи плашки

Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/plashka-dlya-narezaniya-rezby.html

Можно ли нарезать резьбу плашкой и как это сделать?

Резьбовые соединения используются для скрепления металлических деталей. Связано это с надёжностью сцепки, простотой скручивания отдельных элементов. Чтобы создавать резьбовые соединения используются специальные инструменты. Начинающему мастеру нужно знать, как нарезать резьбу плашкой.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Коловорот что это такое

Плашка для нарезки резьбы

Что такое плашка?

Плашка — инструмент для создания резьбы на внешней поверхности цилиндрических заготовок. На обрабатываемой стороне появляются равномерные закрученные канавки, на которые накручивается соединительная деталь. Ровная резьба получается благодаря сложному устройству граней, расположенных на внутренней стороне оснастки. При вращении инструмента острые кромки создают равномерные витки.

Конструкция плашки — цилиндрическая форма с точным расположением резцов на внутренней стороне. Диаметр различается зависимо от размера обрабатываемых заготовок. На оснастке присутствуют отверстия, которые нужны для закрепления воротка. С его помощью на оснастку передаётся усилие.

Технические характеристики

Инструмент для создания резьбовых соединения имеет ряд технических характеристик:

  1. Диаметр оснастки.
  2. Материал, из которого он изготовлен.
  3. Шаг резьбы. Обозначается буквой «М», после которой указываются миллиметры.

Рабочие части плашки изготавливаются из быстрорежущей стали.

Предназначение

Плашка предназначена для создания наружной резьбы на трубах, металлических деталях цилиндрической формы. Подобные инструменты могут использоваться при ручной обработке деталей или устанавливаться на промышленное оборудование. Для нарезания резьбы применяется специальный мечик.

Классификация

В строительных магазинах можно увидеть инструменты разных видов. Оборудование классифицируется по таким критериям:

  • конструкции корпуса;
  • способу создания витков на поверхности заготовки;
  • форме оснастки.

Если говорить о классификации по форме, можно выделить следующие виды инструментов:

  • круглые плашки;
  • трубчатая оснастка;
  • квадратные плашки;
  • оснастка в форме многогранника.

Говоря о конструкции инструмента, можно выделить следующие группы:

  1. Цельная оснастка. Самый популярный вариант. Представляет собой круглую литую форму, у которой нельзя разобрать корпус. Она имеет несколько отверстий для закрепления воротка. Популярность этот вид инструмента получил благодаря простоте использования, надёжности, долговечности. Заточка резцов сохраняется длительное время.
  2. Разрезные инструменты. Специальные приспособления, которые имеет определённые особенности конструкции. Благодаря этому процесс создания резьбы упрощается.
  3. Раздвижные конструкции. Представляют собой современные приспособления, которые можно раздвигать до необходимого диаметра. Это дорогие модели.

Ещё одна классификация касается предназначения оснастки. Выделяется 3 группы:

  • изготовление круглой резьбы;
  • создания цилиндрического резьбового соединения;
  • изготовление конической резьбы.

Приспособления делаются на заводах с соблюдением ряда стандартов, указанных в государственных документах ГОСТах.

Виды плашек для нарезки резьбы

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Нарезание резьбы плашкой вручную требует соблюдения определённых правил. Зная принципы работы с инструментом можно создать качественное, долговечное соединение.  Для того чтобы работать с приспособлением для создания резьбового соединения нужно использовать плашкодержатель. Правила проведения работ:

  1. Определить точный диаметр трубы, выбрать оснастку по маркировке, указываемой на её поверхности.
  2. Подготовить обрабатываемую деталь. Снять фаску с помощью напильника. Угол фаски должен быть не более 45 градусов. Больший угол сделает соединение некачественным.
  3. Чтобы режущие кромки прослужили дольше, при работе нужно использовать смазку. Это может быть моторное масло. Им смазывают режущие части, заготовку.
  4. Плашкодержатель нужно повернуть по часовой стрелке на два витка, затем сделать 1 виток в обратную сторону. Когда режущие кромки движутся назад, появляющаяся стружка выходит наружу, не забивается в готовых витках. Важно удерживать инструмент с воротком строго вертикально, чтобы резьба получилась ровной.
  5. После создания первых 3–4 витков нужно уменьшить ход плашки в обратную сторону. Будет достаточно сделать два поворота по часовой стрелке и половину оборота против часовой. Нельзя продолжать работу если оснастка перегрелась, нужно делать перерывы.

Когда было сделано нужное количество витков, качество готовое соединение нужно проверить. Для этого нужно взять гайку выбранного диаметра, попробовать накрутить её на трубу. Первые разы гайка будет накручиваться медленно, с затруднениями. Постепенно эти проблемы исчезнут.

Неровная резьба может стать причиной разрушения соединения при его эксплуатации.

Плашки используются для создания наружной резьбы на деталях цилиндрической формы. Важно правильно выбирать диаметр, знать правила работы с оснасткой. Внутренняя часть круглых деталей обрабатывается с помощью мечиков.

Оснастка подходят как для работы вручную, так и для промышленного оборудования.

Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/rezba/narezat-rezbu-plashkoj

Значение слова «плашка» в 6 словарях

Все словари Словарь Ушакова Словарь золотого промысла Российской Империи Энциклопедический словарь Словарь Ожегова Словарь Ефремовой Энциклопедия Брокгауза и Ефрона

плашка

плашка, плашки, жен.

1.уменьш. к плаха в 1 знач. (обл.).

2. Ловушка с опускающейся доской для ловли мелких животных (белок, хорьков, горностаев и т.п.; охот.).

3. Основная часть сохи — пластина, на которую насаживаются сошники (обл.).

4.только мн. Инструмент, при помощи которого наносят резьбу на металлические винты, состоящий из двух смыкаемых пластинок особого устройства (тех.).

плашка

ж., горн. — Плашка. Лом, весом от одного до четырех пудов. ГСС, 1841, 1:234.

плашка

инструмент для нарезания или накатывания наружной резьбы вручную или на станках. Нарезные плашки бывают круглые (ранее назывались лерками), раздвижные (призматические). Накатные плашки состоят из 2 прямоугольных призм или роликов, рабочие части которых имеют профиль, противоположный профилю резьбы. Материал — инструментальная и быстрорежущая сталь.

плашка

ПЛАШКА, и, ж. Плоский кусок дерева, а также вообще пластина, пластинка, деревянная или металлическая.

плашка

  1. ж. разг. Металлическая пластинка небольшого размера разного назначения.
  2. ж. разг. Ловушка с опускающейся доской для ловли мелких пушных зверей (белок, хорьков, горностаев и т.п.).
  3. ж. разг.
    1. Уменьш. к сущ.: плаха (1).
    2. Ласк. к сущ.: плаха (1).

плашка

или беличья западня — состоит из двух досок: одной горизонтальной, около 3/4 арш. длины, и другой, покороче, но тяжелее, поставленной на первой под острым углом и подпертой сторожкою. П. устанавливают на деревьях; приманку (поедь) делают из сушеных грибов, сосновых шишек, губок, говядины и пр.

Добавить свое значение

Ассоциации к слову плашка

Все синонимы к слову плашка Все однокоренные слова к слову плашка

Источник: https://znachenie-slova.ru/%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%88%D0%BA%D0%B0

Использование плашки для нарезания наружной резьбы: в чем заключаются особенности лерки

Для нарезания наружной резьбы может применяться плашка, которая называется леркой. Как правило, плашки для нарезки резьбы предназначены для обработки цилиндрических поверхностей. Существует просто огромное количество различных видов этого инструмента, все они обладают своими определенными особенностями.

Некоторые технические характеристики

Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.

Следует также учитывать нижеприведенную информацию:

  1. Левые плашки применяют для получения левонаправленной резьбы. Сегодня они используются крайне редко. Для обозначения инструмента наносится обозначение «LH». Подобная резьба требуется в том случае, когда элемент постоянно находится во вращении при эксплуатации.
  2. Трубные варианты исполнения отличаются от метрических, для обозначения на поверхность корпуса наносится символ «G».
  3. Для получения резьбы под конус применяется инструмент трубный конический. Чаще всего применяется на производственных линиях по выпуску станков или топливных трубопроводов. Обозначается путем нанесения на поверхность корпуса буквы «К».

При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг.

В продаже можно встретить плашки, изготавливаемые из самых различных сплавов. При изготовлении могут использоваться следующие металлы:

  1. Быстрорежущая сталь 9ХС и ХСС, Р6М5. Она на сегодняшний день встречается в продаже чаще, чем другие стали. Это связано с исключительными эксплуатационными качествами и относительно низкой стоимостью. Реже применяется сталь Р18, которая была распространена на момент существования СССР.
  2. Качество инструмента во многом зависит от точности его производства. Если точность формы низкая, или на поверхности есть дефекты, то это указывает на плохое качество инструмента.

Стоимость инструмента может зависеть от достаточно большого количества моментов. Как правило, инструменты зарубежных производителей стоят намного дороже, чем отечественных.

Правила использования

Для создания винта на трубе потребуется набор соответствующих плашек, вороток и специальный зажим. Для нарезания резьбы подбирается наиболее подходящий набор плашек в зависимости от диаметра трубы и требуемого шага расположения витков. Определить некоторые параметры можно при визуальном осмотре поверхности, но на поверхности корпуса также должна быть соответствующая маркировка. Не стоит забывать о том, что создаваемый винт может быть левым или правым.

Весь процесс создания винта на трубе можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Работу следует начать с подготовки трубы. Поверхность металла не должна иметь ржавчины или серьезных дефектов. Очистку можно провести достаточно быстро при применении специальных устройств.
  2. С торцевой поверхности снимается фаска. Эту работу можно сделать при применении напильника.
  3. Как и при использовании метчика, в этом случае поверхность следует смазать маслом или другим подобным веществом. Без смазывающегося вещества при работе может возникнуть высокая нагрузка, которая приведет к деформации режущей кромки.
  4. Плашка закрепляется в специальном плашкодержателе. Уделяется внимание тому, насколько прочно крепление, так как на основную часть инструмента может передаваться высокая нагрузка.
  5. Во время работы одной рукой выполняется вращение инструмента, второй — его вдавливание. Для врезания инструмента в металл на него должно оказываться существенное воздействие.
  6. Рекомендуется делать два оборота в направлении резьбы и один оборот в обратном направлении. За счет этого обеспечивается удаление образующейся стружки с зоны резания, что облегчает ход инструмента.

Резьбу более высокого качества можно получить только при применении разрезной плашки. Это связано с тем, что конструкция имеет стопорное кольцо, с помощью которого проводится регулировка диаметра.

При проведении работы следует учитывать то, что существует несколько видов винтовых соединений:

  1. Треугольное.
  2. Трапециевидное.
  3. Прямоугольное.
  4. Упорные.

Упорный тип соединения характеризуется тем, что на соединяемые элементы оказывается постоянное одностороннее давление. Именно поэтому витки должны обладать высокой прочностью. Прямоугольный тип соединения характеризуется тем, что применяется для объединения подвижных элементов конструкции.

В заключение отметим, что в продаже встречается довольно большое количество наборов плашек. Если работа по нарезанию резьбы проводится часто, то следует приобрести наборы от известных производителей, которые при создании инструмента применяют качественную сталь.

Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/plashka-dlya-narezaniya-naruzhnoy-rezby-osobennosti-lerki.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электропривод
Что такое чистый изгиб

Закрыть